精选优质文档-倾情为你奉上3-1-3产品分析：1.要想产品留在后模，那么后模的胶位必须更多。2.外观面在前模。3.proe拔模斜度检测和胶厚检测。4.毂位只有平均胶厚的0.5到0.7，为了防止缩水后有缺陷。5.没有拔模角度很容易因为摩擦而拉伤产品。6.不能拔模的面最好做滑块，防止模具拉伤产品。7.减胶拔模，低的面一般拔1度，高的拔0.5度。8.最好不要加胶拔模，这样会把铁弄少。3-1-4产品主力图：1.绘制一种零件，用一种图层，了解自动归层功能。2.设计产品排位要注意天侧和地侧，产品塑料多的一面在地侧。3.剖面尽量经过产品结构复杂的地方。3-1-5:设置快-收缩和模仁大小1.模仁一般偏移在20-50之间，按15%计算，一般小于80的用20,150的用25，400的用40,以上的用50.3-1-6:1.模仁边到回针边是15-25，另一个方向不要超过顶针板或垫脚的宽度，2.A板厚度超出模坯20，B板超出25，防止注塑压力太大，造成变形。3.了解怎样选择模坯，先确定模仁在根据模仁确定模坯，先定型号
