1、12 机 12 流连铸机检修工程招标技术要求连铸机大修工程招标技术要求一、总则1. 本技术要求的适用范围，仅限于潍坊特钢集团有限公司 8 机 8 流连铸机、12 机 12 流连铸机大修、调试及售后服务等方面。2. 本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，投标方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的成熟优质产品及其服务。对国家有关安全、环保、能源等强制性标准，必须满足其要求。3. 在签订合同后，招标方保留对本技术要求提出补充要求和修改的权利，投标方允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由招标方投标方双方商定。4. 本技术要求所使用
2、的标准与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。5. 本技术要求作为合同的附件，与合同正文同时生效，本技术要求所使用的标准以现行国家标准或国际标准为准，如不一致时，按较高标准执行。6. 文件的规定，不能免除投标方对工程检修应承担的责任和义务。7. 招标方对投标方文件的审核不能免除投标方满足工程检修合同所应承担的责任。8. 投标方对本技术要求的任何变更、修改，均应以书面形式提出并应征得招标方的书面同意。9. 本技术要求只在本次工程检修事宜中有效。二、8 机 8 流连铸机大修内容1、大包回转系统1）检查回转支撑轴承安装螺栓。2）传动驱动系统检查，更换回转减速机油、更换液压马达、更换制动器。3
3、）更换加盖装置的液压缸（4 只） 。2、中间罐车1）中间罐车走行轨道找平、找正。12 机 12 流连铸机检修工程招标技术要求2 / 922）更换 2 台中间罐车车轮，更换 1 台中间罐车的升降丝杆、螺母。3）4 台中间罐车全车紧固件检查紧固。4）更换 4 只轨道式称重传感器。5）检查、找正、找平中间罐车电缆行走轨道及滑托。3、结晶器振动装置1）更换 8 台结晶器振动装置、结晶器电磁搅拌，并进行找平、找正、调整。其中一台利旧，拆下后现场维修。2）更换上部振动大梁。4、二冷导向系统1）更换二冷室 7、8 流二冷导向段，恢复与 1-6 流一致。2）更换二冷室 8 个流导向段设备冷却水系统、设备润滑系
4、统配管。3）更换二冷室 8 个流二冷喷淋装置及支架。4）更换二冷室 8 个流导向辊，对弧、调整并安装。5）制作、更换二冷室各流间隔板。6）钢构件除锈、涂漆（二底二面，高温油漆） 。5、二冷室钢结构1）加固钢柱、钢梁以及连接处筋板。2）现场提前制作、更换各平台板、前挡板。3）钢构件除锈、涂漆（二底二面，高温油漆） 。6、拉矫机1）更换 8 个流拉矫机。2）拉矫机机外设备冷却水配管，更换全部进、回水水管。3）更换润滑管路。4）拉矫机液压系统接管。5）设备底座梁除锈、涂漆（二底二面，高温油漆） 。7、引锭杆存放装置1）8 套安全钩更换气缸，更换气动系统电磁阀。2）8 根引锭杆拆下调整，更换 4 根新
5、引锭杆。8、切前辊道12 机 12 流连铸机检修工程招标技术要求3 / 931）更换切前辊道辊子 40 个，全部辊子调整、找正、找平。2）检查、修复损坏的润滑管路及分配器。3）冷却水系统管路更换。9、火焰切割装置检查水路、能源介质管路，更换损坏件。10、切割后输送辊道、过渡辊道1）更换输送辊道第一排梁、辊子、护板。2）更换输送辊道一、二组护板。3）更换输送辊道、过渡辊道辊子 80 个，全部辊子调整、找正、找平。4）检查、修复损坏的润滑管路及分配器。5）更换全部输送辊道冷却水系统。6）更换 10 台辊道减速机及传动轴。11、升降辊道1）72 套升降辊子装配拆下检修、更换，更换损坏严重的辊子。2）
6、8 只升降液压缸拆下检修，损坏严重时进行更换。3）检查、修复损坏的润滑管路及分配器。12、2 台移钢机1）更换传动系统减速机、联轴器、传动轴、齿轮。2）更换车轮。3）轨道检查、找平、找正。13、翻转冷床、收集台架1）整体拆解、维修翻转冷床及收集台架，更换可移动部位损坏件。2）更换同步轴及连杆、齿条及支座。3）油缸底座重新浇制混凝土基础。14、连铸冷却水系统（管廊至配水站管道全部更换）1）8 流结晶器冷却水：更换从配水站外总管至 8 流结晶器振动装置之间的管路。包括总阀门及分流阀门，全自动过滤器等（总管管径DN720） 。2）二冷水系统：更换分水包至管廊管路。3）更换旋流井内回水管道。12 机
7、12 流连铸机检修工程招标技术要求4 / 9415、二冷蒸汽排出系统1）蒸汽风机至二冷室之间蒸汽管道现场制作、拆除、安装。16、更换蒸汽风机及底座，重新浇制混凝土基础17、更换煤气总管切断阀 2 台，DN250 阀门 6 台18、液压系统检查，油箱清理滤油、换油，更换性能失常的液压件19、更换 8 个流拉矫机电缆20、更换 8 个流电磁搅拌线圈电源线21、检查、更换 8 个流辊道电机电缆并制作、更换支架22、连铸机整体调试，对弧三、12 机 12 流连铸机检修内容1、中间罐车1）更换 2 台中间罐车。2、结晶器振动装置1）拆除、更换 12 个流的结晶器振动装置，并进行找平、找正、调整。2）拆除
8、振动大梁，加固振动装置梁混凝土基础，安装振动大梁。3）结晶器冷却水分管弯头（含）至结晶器振动装置之间的钢管、金属软管更换。4）检查润滑系统，更换堵塞管道及损坏的分配器。3、二冷导向系统1）全部二冷室内设备保护性拆除、恢复性安装、更换导向辊及其它损坏件。2）更换全部 12 个流的二冷导向装置设备梁。3）钢构件除锈、涂漆（二底二面，高温油漆） 。4）检查润滑系统，更换堵塞管道及损坏的分配器。4、二冷室钢构、混凝土基础1）现场提前制作，拆除、安装二冷室内钢结构柱子、梁、平台。2）现场制作、更换二冷室内各流间隔板。3）损坏混凝土柱加固。4）钢构件除锈、涂漆（二底二面，高温油漆） 。12 机 12 流连
9、铸机检修工程招标技术要求5 / 955、拉矫机1）拆除 12 个流的拉矫机。2）现场维修 8 个流的拉矫机（更换辊子装配，水路、油路维修等） 。3）安装 12 个流的拉矫机，找平、找正、调整。4）设备底座梁除锈、涂漆（二底二面，高温油漆） 。5）冷却水系统检查，更换漏水管路。6）检查润滑系统，更换堵塞管道及损坏的分配器。6、引锭杆存放装置1）12 台驱动装置减速机检修。2）检查存放装置驱动主、从动辊轴承（24 个） ，损坏时更换。3）12 根引锭杆拆下、调整，更换 4 根新引锭杆。7、切前辊道1）更换辊子 50 个，全部辊子调整、找正、找平。2）检查润滑系统，更换堵塞管道及损坏的分配器。3）冷
10、却水系统检查，更换漏水管路。8、火焰切割系统1）更换 6 台火焰切割小车（包括切割小车本体管路） 。2）拆下并检修 6 台火焰切割小车（包括切割小车本体管路） ，然后安装。9、切割后输送辊道1）检查润滑系统，更换堵塞管道及损坏的分配器。2）冷却水系统检查，更换漏水管路。3）更换辊子 80 个，全部辊子调整、找正、找平。10、翻转冷床、收集台架1）检查翻转冷床混凝土基础。2）更换收集台架横梁。3）检查润滑、液压管路，更换损坏件。11、横向移钢机轨道调整、更换。1）更换全部传动系统减速机、联轴器、传动轴、齿轮。12 机 12 流连铸机检修工程招标技术要求6 / 962）更换车轮轴承。12、升降辊道
11、1）升降辊子装配拆下检修，更换损坏严重的辊子。2）升降液压缸拆下检修，损坏严重时进行更换。3）检查、修复损坏的润滑管路及分配器。4）损坏的混凝土基础重新浇灌。5）升降辊道调整、找正。13、冷却水系统1）更换地沟内设备水管路。2）二冷水检修过滤器，更换主管道锈蚀部分，更换主管道闸阀。3）更换设备水主管道闸阀。14、液压系统检查，油箱清理滤油、换油，更换性能失常的液压件15、更换连铸机共用系统变频器、软启动16、连铸机整体调试，对弧四、技术标准检修按照以下技术标准执行机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)炼钢机械设备工程安装验收规范 （GB50403-2007）现场设备、工业管
12、道焊接工程施工及验收规范 （GB50236-98）五、设备运行环境条件1. 海拔高度：，小于 1000M2. 环境温度：-2050 保持正常工作3. 地震烈度：不大于 6 度六、技术要求本次工程采取投标方包工、包辅料，通过配备足量人员、机械、技术力量保证工期、质量的方式进行，投标方负责吊运设备、施工机具、消耗性材料（焊条、切割气、油漆等）等。招标方负责提供合格的备品备件、施工主材。已损坏或找不到的原始基准点双方共同确定，由投标方制作永久性基准点。双方的权利和义务1. 招标方的权利和义务12 机 12 流连铸机检修工程招标技术要求7 / 97（1）招标方安排各专业技术人员深入施工现场进行工程协调
13、、工程质量及工期监督，有权对投标方不符合规范的行为、技术问题提出整改意见，必要时开具罚款单直至停止投标方的施工。（2）招标方技术人员负责提供现场检修所必须的图纸、资料及有关技术标准（投标方应知的内容除外） 。（3）招标方负责提供合格的设备，招标方提供的设备在仓库或车间内适当位置。二次倒运由投标方负责。招标方提供的施工材料及备件由投标方到招标方仓库领取。对投标方未及时提报用料计划可拒绝提供材料，所缺部分由投标方承担。（4）招标方负责土建基础施工，投标方负责土建基础钢筋、螺栓等的焊接。2. 投标方的权利和义务（1）遵守招标方的管理制度和厂规厂纪、设专职安全员参加施工安全管理，做到不伤害自己、不伤害
14、设备、不伤害他人。（2）严格按有关技术标准、图纸要求精心组织、精心施工，确保网络工期按时、按质完成。对有可能造成招标方其它车间停产的的施工项目时，必须与招标方现场人员提前进行联系确认无误后方可进行施工。（3）根据项目要求，提前提出主材用料计划，经招标方同意后备料、供料；对方案临时改变造成的用料需提前至少一天通知招标方。（4）及时准确提供检修完工资料，隐蔽工程须经招标方技术人员查勘后方可继续下道工序的检修。（5）投标方在签订合同后，提供详细的施工方案给招标方，双方共同对施工方案进行讨论，以保证施工质量和工期。七、验收及考核1. 检修中出现安全事故，属投标方责任（伤害自己、伤害设备、伤害他人）由投
15、标方承担全部责任。在施工前与招标方签订安全施工协议。投标方每天施工结束后，全面检查安全防护措施，保证不出现人身设备安全事故。2. 未经招标方技术人员允许擅自改动，造成设备性能劣化或隐患由投标12 机 12 流连铸机检修工程招标技术要求8 / 98方负责免费修复。3. 出现未提供检修完工资料，隐蔽工程未经招标方技术人员查勘等情况，招标方有权不予验收并停止工程款的给付。4. 安装完毕，招标方根据技术协议、图纸、技术标准等对安装项目进行检验。检验合格必须由招标方出具正式的检验合格证明，否则视为不合格。5. 安装完毕投入生产后，出现检修质量问题，投标方免费到现场进行维修。并由投标方承担该部分设备费用
16、10%的直接损失费。由于招标方备件、材料原因及碰撞、砸伤等不在考核之列。6. 所检修的设备运行中出现无法继续支持生产被迫停机维修的，由投标方无偿投入足量人力、物力予以抢修直至存在的隐患或故障消除，每停机一小时，扣工程款 5000 元。7. 拆卸的旧件倒运至指定地点。8. 由于保产或保修不力给招标方造成损失，投标方应承担相应的损失。由于招标方材料及备品存在缺陷及操作失误造成的损失不在考核之列。上述验收过程中，如果发现或投标方有弄虚作假等欺骗行为，则招标方视为自双方合作开始的所有此类货物均存在此行为，招标方按不低于欺骗行为所得收益的 10 倍对投标方进行处罚（最低不少于10000 元） ，并取消投
17、标方供应资格。八、文件交付1. 招标方向投标方提供以下文件（1）本招标技术要求。（2）提供 8 机 8 流连铸机、12 机 12 流连铸机相关图纸（仅供查阅）等。2. 投标方向招标方提供以下纸质文件（1）提供 8 机 8 流连铸机、12 机 12 流连铸机检修施工组织方案 2份。（2）检修施工进度表 2 份。（3）各个分项检修项目人员、工具等的配备情况 2 份。12 机 12 流连铸机检修工程招标技术要求9 / 993. 检修项目进行完毕一周内，投标方提供以下文件纸质版各 2 份（1）隐蔽工程验收签字记录，分项设备安装记录。（2）冷态试车检查记录。（3）其它施工竣工资料和记录。九、工程进度1.
18、 合同生效后，按照投标文件,制订详细施工方案,提交给投标方。2. 投标方接到招标方检修开工日期，提前 15 天以上进入施工现场，做施工准备，清点备件准备情况并现场制作招标技术要求的制作件。3. 施工工期:自连铸机停机开始,检修工期 8 机 8 流连铸机 25 天，12 机12 流连铸机 25 天。工程验收投产后保产 5 天，招标方将对投标方原因造成的检修时间延误进行考核。每延误一天扣除 20000 元，从合同款中扣除。每提前一天奖励 1000 元。由于未提前提报材料计划或计划错误造成工期拖延，按工期滞后的相关条款考核。十、技术服务、质保期与售后服务1. 技术服务，投标方免费为招标方提供技术服务：投标方在投标文件中注明派到招标方现场服务人员的技术职称、人数（5 人以上） 、服务时间等，及其它招标方希望投标方服务的内容。2. 质保期：检修工程验收合格后，为期 1 年的质保期开始。质保期内，出现的安装施工质量问题，投标方免费包修。并承担给招标方造成的损失。质保期满，必须由招标方出具正式的质保期满无质量问题证明 。否则视为质保期存在质量问题不合格。未出具正式质保期满无质量问题证明的，投标方必须承担质量瑕疵责任，投标方继续需要对检修工程进行免费包修服务，并承担给招标方造成的损失。3. 售后服务，投标方免费为招标方提供售后服务：投标方在投标文件中提供服务承诺等。
