加工常见问题点分析 训练时间：2010-10-13 18 ：30-20 ：00 讲师：李敏一 动平衡不良 现象：通过平衡机测试平衡值超出标 准值。 产生原因：A 铸件拔变形导致试圆NG 。 B 模具设计异常。 C 加工治具偏位。 D 加工人为夹偏。 E 加工平衡机精度不准。 解决与预防对策： A 拔变形铸件重新整形再加工。 B 修改模具。 C 调整加工治具。 D 作业人员务必依SOP 标准作业 试圆 OK 后再加工。 E 重校平衡机。三：同心度（PCD 孔位）NG 现象：通过PCD 检具和偏转台上测 验插销无法放下去。 产生原因：A ：M/C 机台座标跑掉。 B ：加工钻头进给率、 转速过快。 C ：M/C 机台翻板下积 压铝屑过多导致轮 圈夹持不正。 解决与预防对策： A 重校座标。 B 调整钻头进给率、转速。 C 对翻板进行吹风。 D 落实首件自主检查 五 振刀 现象：加工部位刀纹错乱 呈波浪 形和滚花底形。 产生原因：A 加工刀具磨损。 B 加工时刀具进刀速度 、 转速过快。 C 铸件硬度不够。 解决与预防对策： A 定期更换刀具。 B 调整刀具进给率、转速。 C 铸件重做高低温
