1、第三节 雨期施工措施 一、 现场防雨措施 1.进场后，集中力量创造临时场内行车路线的用地条件，对施工平面布置中规划的所有道路进行硬化处理，向市政排污井做 2%坡，在排入市政管线前，雨水先经过沉淀池进排污井 ,管道口封堵 10 10mm 钢板网。这既保护周边环境，加强现场文明施工，又给雨季施工带来很大便利，给工人提供良好的工作环境。 2.防雨材料储备：在西南角搭设帐篷作为临时材料办公室及材料库房，材料人员先期到场，购置彩条布 2000m2，雨具 20 套，水泵两台，及足够数量的铁铣、镐之类工具，随时准备防汛。 3.成 立防汛小组，以项目经理为主要责任人对防汛工作统一指挥，并与周边建立协作关系，一
2、旦有汛情发生，立即组织人员排除险情。 二、基坑排水措施 1.目前现场基坑支护已基本施工完毕，坑底设两个集水坑，并将水泵安装好，一旦下大雨，及时抽水，防止影响基坑。 2.基坑顶部做 100 厚 C20 混凝土压顶，四周高出现场道路 100 mm，阻止雨水进入基坑。 三、混凝土工程雨期施工措施 1.基础底板浇筑混凝土前，提前与气象部门联系，了解近期天气情况，合理安排混凝土浇筑时间，保证混凝土的连续浇筑，不被气候影响而中断。 2.雨期施工期间勤测 商品混凝土的坍落度，发现异常及时通知供货方进行调整。 3.混凝土泵送机械搭设防护棚，上部满铺油毡，以防进水，影响混凝土质量。 4.混凝土施工尽量避免在雨天
3、进行，大雨和暴雨下不得浇筑混凝土，新浇混凝土用彩条布覆盖，以防雨水冲刷。 5.地下室防水混凝土严禁在雨天浇筑。 四、钢筋工程雨期施工措施 1. 现场钢筋堆放场地应检查支架是否完好，钢筋有无泡水现象。 2.雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。 3.下雨天避开钢筋焊接的施工以免影响施工质量。 五、模板工程雨期施工措施 1.雨天使用的木模 板拆下后应放平以免变形，木模拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。 2.模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形，若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。 3.大模板落地时应选择坚
4、实地面，并支撑牢固。 六、脚手架工程雨期施工措施 1.雨期前对所有脚手架进行全面检查，架手架立杆底座必须牢固，发现隐患及时处理。 2.外架基础，随时观察，如有下陷或变形，立即处理。 3.雨天避免安排外架上的一切工作。 七、机电安装 1.设备预留孔洞做好防雨措施，用 12 厚竹 胶板覆盖四周砂浆压边。 2.现场中外露的管道或设备，用彩条布盖好。 3.直埋电缆，敷设完后，立即铺砂，盖砖及回填。 4.室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前摇测，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直到没有潮气为止。 5.敷设于潮湿场所的电缆，管口，管子连接处作密封处理。 第四节 冬期施工
5、措施 根据工程进度安排，进入冬期施工的主要分项工程为混凝土工程，钢筋工程，砌体工程。各进入冬期施工工序应在遵循一般要求前提下，仍有特殊要求。 一、 冬期施工准备工作 1.进入冬期前，由项目工程师编制各进入冬期施工工程项目的冬期施工方案，各方案在编制中本着确保工程质量，经济合理的原则，并在方案确定后向各施工队组织进行交底，使各分项工程操作人员熟悉本工作范围内的有关知识，明确职责。 2.与气象部门保持联系，及时接听天气预报，防止寒流突然袭击。合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。 3.由项目试验员负责测量施工期间的室外气温，暖棚内砂浆及混凝土温度并作好记录。 4.提前组
6、织外加剂，保温材料进场。 5.砂浆搅拌站采用双层密目网内加一层草帘围裹保温，并 砌筑加热用锅炉房。 6.现场外露临时供水管采用草绳缠绕，外包塑料布保温。 7.大型机械做好冬期施工所需油料的储备工作和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。 8.现场所有道路根据实际情况采取防滑措施。 二、 冬期施工测温 冬期施工温度变化是影响各分项工程质量的主要因素，项目对温度变化的控制及对不同情况所采取的措施，应建立在可靠、严谨的测温工作之上。 1.冬期施工的测温范围： 大气温度，水泥、砂等原材料的温度，混凝土和砂浆棚的室内温度，混凝土或砂浆的出罐温度、入模或上 墙温度，混凝土入
7、模后初始温度和养护温度等。 2.测温人员职责： （ 1） 每天记录大气温度，并报告工地负责人； （ 2） 测量装饰工程的室内初始温度； （ 3） 测量砂浆的上墙温度； （ 4） 混凝土拌合料的温度、混凝土的出罐温度、混凝土的入模温度； （ 5） 混凝土养护温度的测量：按测温孔分布图布置测温孔，控制混凝土的初始温度和时间。 3.测温管理： （ 1）施工现场管理人员在项目工程师的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项工作，每天查看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报工地负责 人及项目工程师。 （ 2）项目工程师每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员
8、解决冬施疑难问题。 （ 3）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题及时向现场管理人员及技术人员汇报，以便立即采取措施。 （ 4）测温人员实行严格的交接班制度，保证每天 24 小时均有人在岗。测温记录交项目部技术人员归档备案。 三、 砌体工程冬期施工措施 1. 砌体工程冬期施工采用外加剂法，将砂浆的拌合水预先加热到接近 80，砂和石灰膏在搅拌前保持正温，砌筑砂浆随砌随拌，水泥 砂浆必须在 3 小时内用完，水泥混合砂浆在 4小时内用完，同时保持砂浆在砌筑时在 5以上。 2. 砌筑作业层采用全封闭保温措施：进入冬期，组织检查外脚手架密目网是否有遗漏，避免冷风直吹砖砌体，同时施
9、工层门窗洞口及楼梯口悬挂草帘密封，防止室内温度过低。 3. 冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝控制在 8mm 10mm 之间。 4. 砌体内加钢筋在砌筑前涂刷防水涂料，应注意在构造柱内部分不得受涂料污染影响混凝土对钢筋的握裹力。 5. 砌块在正温条件下砌筑时，用喷壶随浇随砌，负温下砌筑不得浇水，但砖表面的灰砂，冰雪必须清除。 6. 砌体在砌筑时双侧预埋钢筋头外伸 3cm。当天砌筑完后，在砌筑表面利用钢筋头上挂两层草帘，一层彩条布覆盖保温。砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，扫净表面砂浆。 7. 砂浆试块的留置，除按常规要求外，增设两组与砌体同条件养护的试块，分别用以检测各龄期强度和
10、转入常温 28 天的砂浆强度。 四、 钢筋工程冬期施工措施 1. 钢筋焊接尽量安排在室内进行，必须在室外焊接时，应有防雪、挡风措施，焊后的接头，护盖炉渣或石棉粉，使其慢慢冷却，严禁立即碰到冰雪。 2. 钢筋在加工、运输、绑扎过程中， 注意产生撞击，刻痕等缺陷。冰雪天采取护盖，防止表面结冰瘤，在混凝土浇灌前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，绑扎完后尽快进行下道工序。 五、 混凝土工程冬期施工措施 1. 冬期施工由商品混凝土厂家提供的混凝土原材料应选用氯盐阻锈类外加剂，混凝土搅拌后温度控制不超过 35。 2. 用于本工程的外加剂必须由商品混凝土供应厂家提供其技术指标、产品合格证及复试报告，确认合格后方可
11、使用。 3. 混凝土的场内运输 本工程采用泵送混凝土，施工中输送泵管道用草帘包裹，保证混凝土在运输中，无表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流 失等现象，同时，在混凝土浇筑前用热水湿润泵管，以减少混凝土的热损失。 4. 混凝土的浇筑 遇下雪天绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖彩条布，减少积雪清理难度。混凝土浇筑前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。混凝土运送至浇筑部位应立即入模，避免热量损失。 5. 混凝土养护 混凝土的养护采用综合蓄热法，即采用防冻剂与蓄热保温相结合的养护方法。 （ 1）在混凝土中掺入一定量的早强抗冻外加剂，在整个养护过程中不再加热，仅作保护性护盖，以防止风
12、雪侵袭，使混凝土早期强度迅速增长，并保持在一定负温条 件下硬化，达到要求的强度。 （ 2） 适当延长养护时间，混凝土达到足够强度后再拆模。 （ 3）剪力墙采用外挂保温被和铺聚苯板的方法养护，顶板采用上铺彩条布加保温被的方法进行养护，保温被覆盖要严实，防止混凝土裸露，确保混凝土受冻破坏。 6. 混凝土的现场试验 同一工作班、同一配合比混凝土每 100M3为一取样单位，每一取样单位留置试块 5 组，：一组为 28d 标准试块、一组为同条件养护检查防冻临界温度试块、一组同条件养护转常温养护28d 试块、一组为同条件养护拆模试块、一组为备用试块。 六、 越冬工程维护 1. 本工程主体施工跨越冬期，在冬
13、期来临之前，由项目工程师着手编制越冬维护措施。 2. 施工场地现场作好排水，建筑物周围全部硬化到位，避免地基和基础被水浸泡。 入冬前，对所有落地脚手架基础进行全面检查，对有可能冻结的部分，采取保温措施。 第六章 施工部署 针对本工程 ,项目部确定了较高的管理目标，要求在项目的组织、施工现场包括临水、临电的布置、施工方案的选择、资源的配置等方面应全面的考虑。根据西安地区历年气候统计分析， 9、 10 月份为秋季雨期，冬期从 12 月份开始到次年 2 月底结束。本工程基础结构施工正值 雨季，主体结构及砌体工程将进入冬期施工。为保证主体的施工质量及边坡的稳定安全和后期装修有充足的时间，不受季节影响，
14、故需要合理全面的施工部署和科学充分的准备工作及有效得力的保证措施。 第一节 项目管理目标 工程质量目标： 本工程确保 “合格”工程及“ AAA”工程，确保省级文明工地，其中主体结构工程实现清水混凝土无粉刷，分项工程允许偏差项目不合格点控制在 6%以下。 现场管理目标 ： 树立环保理念，营造良好文明施工氛围，建设花园式现场，实现省级文明工地； 工程进度目标： 根据本工程实际情况，项目部有信心、有 能力确保本工程在 400 天内竣工提前交付使用； 安全控制目标： 轻伤事故发生频率控制在 2以下，杜绝死亡、重伤事故发生，杜绝机械事故。 第二节 施工准备 一、 生产准备 1.临时用水 本工程的临时用水
15、目前已接至施工现场，我方根据业主提供的供水干管，再分出支管引入施工现场和生活区，解决现场施工、生产和生活用水（具体将编制临时用水施工方案及施工现场临时用水总平面图）。工程施工中，在建筑物北侧设置一个 2 2 1.8 米铁质水箱及一台 100 米扬程水泵，供应高层施工用水。 临时用水计算： 1） 现场用水量 q1=K1 Q1N1/T1tK2 K2/(8 3600)； q1:现场施工用水量； L/S； K1：未预计的施工系数，取 1.15； Q1：年度工程用水量；根据计算，本工程年度用水量 2770 吨； N1：施工用水定额； T1：年度有效用水日； t：每天工作班数； K2：用水不均衡系数：取
16、1.5； 故： q1=0.82L/s 施工用水设计 2） 生活区生活用水 q2=P2N2K3/（ 16 3600）； q2：生活区用水量； L/S； P2：生活区生活区居住人数； N2：生活区昼夜 全部用水定额，取 100L/人日； K3：生活区用水不均衡系数，取 1.5。 故： q2=1.02 L/s 3） 施工用水量合计 q=q1+q2=0.82+1.02=1.84 L/s 4） 供水管径选择： D=(4Q/ V 1000)0.5 =48mm 建设单位提供的管径为 100mm，能满足施工要求。 2.临时用电 根据本工程机械配备，计算本工程需要的临时用电： P=1.05(K1 P1 cos
17、+K2 P2+K3 P3+K4 P4) P：高峰时工程选用的机械设备情况（具体布置见施工现 场临时用电总平面图用电量，cos取 0.75； P1：电动机总容量， K1取 0.7； P2 ： 电焊机总容量， K2取 0.6； P3 ：室内照明 K3，取 0.8； P4 ：室外照明， K4取 1.0； P1： =270.3KW P2 ： =202.6KVA P3 ： =20KW P4 ： =55KW P： =486KW，当钢筋对焊机和电碴压力焊机不同时施工时，可满足施工需要。 二、 技术准备 1.熟悉和审查图纸 拿到图纸后，仔细检查施工图是否完整、齐全、并符合国家有关工程设计及施工的方针和政策。
18、检查施工图 纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，建筑与结构在尺寸、标高和说明上是否一致，熟悉项目的功能要求，土建与安装设计中有无出入，土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。 通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，发现的问题通过交底或及时与用户、监理、设计方沟通，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。 1. 各项资料的调查分析 根据建设方提供的地质资料核查工程地质情况和水文情况，决定是否采用特殊措施。 开工前，派有关人员对周边的技术经济条件等进行调查分析，如地材情况、交通状况、工程协作 单位的施工能力等。 作好施工预算及分部工程工料分析，主要构配件及时统计，编
19、制计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。 按施工现场实际情况及以往施工经验详细编制施工组织设计及及实施精品工程事前策划，按照 ISO-9002 质量保证体系要求，在项目实施前进行策划，变事后检查、补救为事前预控。同时，制定各部门的工程技术措施，组织各层次的技术交底。 第三节 施工现场管理部署 在明确工程的各项目标和项目部人员组成及其各岗位的职责之后，合理地配置机械设备、材料，充 分地利用环境因素、技术方法，科学地部署人力资源，使各项指标发挥其最大潜力，是工程项目成败的关键。 1、机械设备管理 成立机械组由现场机械工长任组长，安全员任副组长，组员包括机械操作人员、维修工、电工，负责所有机械的配
20、置、操作、保养、维修、改进等工作。机械组直接对项目部主管生产经理负责，根据所下达的工程进度任务，及时的组织协调人员、设备以满足施工所需。 2、材料管理 由材料部门在项目经理的统一领导下对现场内所有的材料进行采购、存放、使用监督及收集整理等管理。各分项工长根据每月所下达的进度计划提出下月的材料计划 ，由项目经理批准签字后材料部门方可采购，对于由特殊专业要求的材料应由项目工程师参与进行；材料到场后，负责监督各材料的使用情况并将信息及时反馈项目经理。 3、环境因素管理 处理自然环境因素对工程的影响由项目工程师会同各分项工长根据实际发生的情况予以处理。 4、技术措施管理 工程施工以施工组织设计为龙头，
21、由项目技术负责部门在各项工作开展之前进行策划，编制施工技术方案并对工长交底，对于特殊部位或新工艺应用必须经过试点实践后以确定应用程度。分项工长在施工前必须将所施工的部位、内容、要求等对一线工人进行书面交底，项目工程师负责监督检查。 5、人力资源管理 对现场所有的人员管理分工程部和后勤部两部分：其一，现场施工由工程主管生产的副经理负责，对现场施工人员及管理人员统一协调、调配，进行工程质量、进度、安全管理；其二，施工人员的吃、住、学习、娱乐及生活环境的管理由后勤部负责。 第四节 施工进度部署 一、工程总体进度目标 本工程 8 月 1 日开工，计划工期 400 天。项目部进驻工地后，抓紧时间创造施工条件：前期准备计划 20 天。主体结构 2007年 2月 10 日封顶共 212 日历天；砌体穿插于主体阶段施工，计划工期 90 天；后期 时间用于装饰、楼地面、屋面工程；设备安装不占工期，穿插于土建施工中。
