模具工艺学小结简介第一篇：模具工艺学小结第一章小结 一、基本概念： 生产过程（直接、间接）工艺过程工序工步走刀安装工位生产纲领生产类型工艺规程过程卡工艺卡工序卡设计基准工艺基准粗、精基准加工余量工序余量加工精度加工误差工艺系统原理误差误差复映表面质量表面粗糙度冷作硬化 二、基本原则与问题： 1、 模具精度的内容，影响模具生产周期、成本、寿命的因素 2、 零件图分析的内容（工艺分析内容） 3、 毛坯的种类与选择原则 4、 定位基准（粗、精）的选择原则 5、 零件表面加工方法的选择原则、加工阶段的划分原则、加工顺序的安排原则 6、 基准重合时工序尺寸及公差的确定 7、 调整误差、机床误差、夹具误差、刀具误差对加工精度的影响。 8、 系统受力变形、受热变形的影响 9、 表面质量的组成 10、表面质量对零件各使用性能的影响 11、切削加工、磨削加工如何提高表面粗糙度 第二章小结 1、 模具零件常用加工方法的种类、加工特点和加工精度。 2、 车、磨床上工件常用的装夹方法、常用的夹具，外圆柱面的加工方法、加工方案的选择。 3、 平面各种加工方法的特点、加工方案的选择。 4、 孔、深度孔
