无溶剂胶复合工艺三大异常现象的处理对策(共4页).docx

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精选优质文档-倾情为你奉上无溶剂胶复合工艺三大异常现象的处理对策软包装无溶剂复合工艺出现异常现象,通常是由于纸张、薄膜、油墨、胶粘剂、机器设备等客观因素以及温度、压力、速度、上胶量、客户使用等主观因素造成。下面根据武汉方成科技新材料有限公司产品单组分FC-7146和双组分FC-7201/CK7302胶粘剂在复合工艺中的实际应用情况,归纳整理几种常见异常现象的成因及处理方法。希望能为使用无溶剂复合工艺的生产企业带来一些技术借鉴。一、纸塑脱离现象纸塑复合的实质是用胶粘剂做为中间介质,在覆膜机的滚筒上,在加热加压的外力作用下,对纸张的植物纤维与塑料的非极性高分子聚合物薄膜和油墨层双向润湿、渗透、氧化结膜干燥,从而产生有效的吸附力,使纸塑牢固粘合。纸塑脱离现象主要表现为复合膜剥离强度不足,胶不干,纸张印刷品与塑料薄膜上面的胶粘层脱离。此现象容易在印刷面积比较大及大实地产品中出现。因表面油墨层较厚,胶水难以润湿、扩散、渗透。1、主要原因影响纸塑脱离的因素有许多,纸张的平滑度、匀度、含水量、塑料薄膜的各项性能、印品墨层的厚薄度、辅助材料用量、纸塑

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