精选优质文档-倾情为你奉上年生产部存在问题总结与提高生产效率改善方案一:主要问题点1、 组装拉整体产能低，整体作业员作业速度慢，直通率低，很多产品在80%以下。2、 现阶段瓶颈工序是组装拉，产能最低。3、 清尾速度慢。4、 拉长水平和员工作业水平急需提高。如作业速度慢等。5、 品质部的统计数据没有起到很好的作用，部没有对前三项不良提出改善对策进行改善。6、 率高。7、 来料不良多，基本上每天都有物料挑选使用，浪费工时，影响产能。8、 物料管控能力差。生产时数量及物料不能有很好的管控，不知道准确的生产数量，给订单交货带来很大困难。9、 生产线换线速度慢。现在在半小时以上。10、 组装拉套料和补料欠料比较频繁。11 因作业不良、来料不良、设计不良等原因造成直通率低，很多产品在80%以下。12 组装拉个别拉长管理水平低，需要更换拉长。13 LQC做QC报表不准确未按事实记录。14 部分工具如电批老化，降低了锁螺丝质量及速度。15 员工无自检、互检意识，流入到后工序、LQC工位不良品多
