1、12013 浙江省技术成果拍卖交易暨网上技术市场活动周竞价（拍卖）技术成果目录（宁波市）序号 科技成果名称 科技成果所属单位 研究（发明） 人 联系人起拍价（万元）1 高性能透明导电氧化物材料产业化项目中国科学院宁波材料技术与工程 研究所宋伟杰、杨 晔、兰品军、张宇龙、魏铁峰、赵俊华、沈文锋、张贤鹏、郭艳群、李月彭林13857821612 6002 铝合金挤压成形工艺技术 陈艳飞 203 镁合金表面耐蚀防腐技术中国兵器科学研究院宁波分院 李晓静陈燕飞13586575968 154 真空包装年糕防腐保鲜技术应用 浙江大学冯凤琴、何逸波张 辉、杜 鹃郑宗波13884437234 155 大尺寸金属
2、网箱框架自动对接、检测及 焊接系统 浙江大学宁波 理工学院 黄方平 徐晓芳15957493533 1026 内高压成形专用管材制备关键技术开发 及产业化 刘 文 257 白首乌活性成分白首乌总甙高效提取技 术 王 强 68 注塑模具的冷却与物料干燥装置 89 带有换向器的串励电机 810 能将重物顶起并水平移动的液压千斤顶中国计量学院 饶宾期 饶宾期13666609095611一种基于分类器集成的手写维吾尔文-阿拉伯文（阿尔泰语系）字符识别系统和方法西安电子科技大学宁波信息技术 研究院卢朝阳 卢朝阳13891930812 10012 自动造粒一体化系统 宁波中国科学院信息技术应用研究院乔鹏程、
3、袁春健 丁华锋、任 梁任 梁18969856310 8013 激光超声无损检测技术 宁波中物激光与光 电技术研究所 雷伟国 王艳玲15957484265 15014 浙大联科计算机辅助工艺设计管理系统 宁波浙大联科科技 有限公司 陈锋华董梁丽137770982291015 具有优良电镀性的 PC/ABS 塑料合金制备技术 余姚中国塑料城塑料研究院有限公司 王建国、高志秋 王建国13282253929 203王军裕、孙 东赵红玉、刘光晨42013 浙江省技术成果拍卖交易暨网上技术市场活动周竞价（拍卖）技术成果详细信息(宁波市)项目编号：1成果名称 高性能透明导电氧化物材料产业化项目成果拥有单位
4、中国科学院宁波材料技术与工程研究所联系人 宋伟杰联系电话 13989370859 邮箱 W成果简介：包括氧化锌、氧化铟、氧化锡在内的透明导电氧化物材料是多功能的宽禁带氧化物材料，具有优异的光电特性。磁控溅射沉积的透明导电氧化物薄膜已经在平板显示、建筑节能 Low-E 玻璃、薄膜太阳能电池以及半导体体器件等领域广泛用作透明电极层、介质层、高反层、减反层以及功能控制层，应用前景广阔。其中溅射靶材以及大面积的溅射工艺决定了最终透明导电薄膜的质量。目前，高性能的透明导电氧化物靶材产品及其大面积镀膜关键技术仍然掌握在少数欧美日的大公司手中，制约我国下游行业的健康发展。经过多年的研发，本项目突破了透明导电
5、氧化物纳米粉体的可控合成、高浓度分散、大尺寸靶材坯体成型以及两步法低温致密烧结等若干关键技术，实现了超高致密度以及组分、晶粒尺寸分布均匀的氧化锌等靶材的制备，主要性能指标与国际一流大公司的水平相一致。同时还形成了大尺寸以及旋转靶材的产业化工艺技术路线。还面向平板显示、薄膜太阳能电池等领域的应用，掌握若干高性能透明导电氧化物薄膜光电特性调控的核心技术，为未来产业化打下基础。本项目已经获得 5 项中国发明专利授权，相关成果通过专家鉴定。成果拥有知识产权情况（包括授权号）：授权 5 项发明专利一种透明导电氧化物纳米粉体浆料的制备方法，ZL201010166001.5一种共掺杂的纳米氧化锌粉体及制备方
6、法，ZL201010135498.4一种绒面结构氧化锌透明导电薄膜的制备方法， ZL201110116568.6一种原位合成纳米氧化锡/碳纳米管复合材料的方法，ZL200910154718.5一种空心球状二氧化锡纳米粉体的制备方法，ZL200910154720.2技术合作方式 独家转让起拍价 （万元） 6005项目编号：2成果名称 铝合金挤压成形工艺技术成果拥有单位 中国兵器科学研究院宁波分院 联系人 陈艳飞联系电话 0574-87917993 邮箱 成果简介：本成果采用数值仿真技术模拟实际的铝合金挤压过程，实时跟踪描述铝合金的流动行为，揭示铝合金的真实流动规律，获得速度、温度、应力、应变等实
7、验现场难以测量的物理量，预测型材在挤压过程中可能出现的缺陷，并及时对模具结构及挤压工艺参数进行调整，有效减少试模修模次数，提高铝合金挤压型材质量，产品具有优良的力学性能，同时也可提高生产效率，降低生产成本。成果整体技术处于国内领先水平，产品可满足国防军工、尖端科技和国民经济高速发展的要求，具有重大的经济效益和社会效益。本成果铝合金挤压技术可开发铝型材的新品种，提高挤压速度和生产效率，提高产品品质，降低生产成本。经过优化后的入料口模具承受的最大 von Mises 等效应力降低 60%；整体的应力负载下降 10%，并且分布更趋于均匀。项目的可靠性和产业化成熟度高，已先后通过中试、小批量生产等阶段
8、，目前已进入产业化的实施阶段。成果拥有知识产权情况（包括授权号）：无技术合作方式 合作开发起拍价（万元） 20项目编号：3成果名称 镁合金表面耐蚀防腐技术成果拥有单位 中国兵器科学研究院宁波分院 联系人 陈艳飞联系电话 0574-87917993 邮箱 成果简介：镁是所有结构用金属及合金材料中密度最低的金属元素，具有许多优良的物理和机械性能，且其在地壳中含量丰 富、分布广泛，是一种具有良好应用前景的轻质结构材料。但是由于其极高的化学和电化学活性，导致镁合金在酸性、中性和弱碱性溶液中都不耐腐蚀。为使镁合金应用于不同的场合，需要改变其表面状态以提高耐蚀性、耐磨性、可焊性、装饰性等性能。现有的镁合金
9、表面处理方法均需要增加其他相应的工序，无形中致使镁合金表面的防腐处理工艺繁复，且操作工序繁多。与现有技术相比，该技术的优点在于先通过酸洗将镁合金材料表面的氧化膜6层完全褪除，再通过微弧氧化、化学镀镍、电镀非晶态镍钨磷、喷涂环氧底漆及喷涂面漆等工序，在镁合金材料表面形成防腐蚀处理层，尤其是喷涂的环氧底漆为含超细片状金属粉的环氧涂料，这种环氧涂料既消除了处理后的镁合金材料表面存在的少量针孔，有效防止腐蚀介质穿透至镁合金材料基体，同时又由于该环氧底漆中含有电位低于镍钨磷及镍的金属粉，会优先于镍钨磷镀层及镍镀层发生腐蚀，有效保证了镁合金材料具有良好的耐腐蚀性能。此外，该方法工艺简单、操作方便、成本低廉
10、，同时简化了处理工序，并降低了对环境的污染及对操作人员的人身伤害。镁合金是我国大力发展的环保材料，已经开始在各个领域取得应用，镁合金表面防腐技术是镁合金应用必须克服的问题之一。该技术解决了镁合金耐蚀性差的“瓶颈”问题，可使镁合金材料代替钢材、铝材和塑料应用于各种领域的次承力部件，如汽车工业、光学仪器、通讯、医疗器械、航天、航空和国防军事工业等，具有极其重要的应用价值和广阔的应用前景。项目预计投入 500 万元，需要场地约 1000 平方米。AZ91D 镁合金防腐处理后：中性盐雾试验 500-552 小时，表面基本无异样；防腐蚀处理层显微硬度：573HV0.05-605HV0.05MB3 镁合金
11、微弧氧化处理后：陶瓷氧化层均匀致密，与基体结合紧密，厚度可达 97m 。成果拥有知识产权情况（包括授权号）：无技术合作方式 技术转让、技术入股起拍价（万元） 15项目编号：4成果名称 真空包装年糕防腐保鲜技术应用成果拥有单位 浙江大学 联系人 冯凤琴联系电话 13355788986 邮箱 成果简介：水磨年糕是江南水乡特有的年糕品种，是以粳米为原料，经浸泡、水磨、压榨、蒸煮、挤压成型等工序加工而成，具有爽滑、香糯的优良品质，而且营养丰富，除了碳水化合物外，还有蛋白质、脂肪、钙、镁、磷等营养物质，深受消费者欢迎。选用在年糕中许可使用的多功能助剂，配合生产工艺将有效延长年糕保质期，从而在生产、加工、
12、存储运输方面有很大的帮助。浙江大学食品系年糕保鲜技术课题研究小组，针对真空包装年糕中腐败微生物的特点，在大量试验基础上，发明了可显著延长真空包装年糕保质期的技7术，使真空包装年糕在 37破坏条件下，3 个月以上不腐败，常温条件下保质期 10 个月以上。该技术添加的所有成分均为可在年糕上无限量使用的食品加工助剂，符合国标要求，没有二氧化硫残留, 且无需改变现有年糕生产工艺成，本较低，每吨年糕的成本仅增加 60 元。该技术成果应用在年糕生产过程中损失少，分散均匀，利用率高，且能有效抑制霉菌及耐热性微生物的生长繁殖，制得的年糕保质期长、口感柔软。成果拥有知识产权情况（包括授权号）：项目成果已申请授权
13、发明专利 1 项，小试产品已通过相关部门部门检测。一种年糕保鲜方法，专利号：201210081873.0技术合作方式 实施许可或成果转化起拍价 （万元） 15项目编号：5成果名称 大尺寸金属网箱框架自动对接、检测及焊接系统成果拥有单位 浙江大学宁波理工学院 联系人 黄方平联系电话 13454703259 邮箱 H成果简介（可以另外附页）：1、成果简介：本成果实现大尺寸金属网箱框架焊接过程中的自动对接、检测及焊接。该系统应用激光跟踪仪等测量设备对大尺寸金属网箱框架自动焊接过程中的定位对接进行测量，并自动检测焊接后的网箱框架外形尺寸，保证大尺寸金属网箱框架的焊接精度，减小网箱焊接内应力。本系统用自
14、动焊接代替手工焊接，降低了工人劳动强度，提高生产效率。成果原理、组成及实施方法如图 1 至图 4 所示。8图 1 大尺寸金属网箱框架焊接过程自动对接系统对 接 流程 控 制轨 迹 规 划程 序多 轴 力 分析 程 序坐 标 转 换程 序用 户 交 互 程序通 信 接 口程 序机 械 手 运动 程 序碰 撞 保 护程 序通 信 接 口程 序坐 标 扫 描 程 序模 型 匹 配 算 法 误 差 处 理 算 法坐 标 标 定 程 序通 信 接 口 程 序坐 标值 输出I G P S 工作 站机械手控制器主 控 计算 机工 业 以 太 网 总 线用 户 交互 程 序L a b v i e w+S D
15、KS u r v e y o rW o r k v i s u a l图 2 自动对接焊接系统软件组成9图 3 测量与校准系统组成2、技术先进性本成果应用激光跟踪仪等大尺寸工业测量设备对大尺寸网箱焊接过程中的自动对接、定位进行测量，并利用专用焊接设备实现网箱框架自动焊接。本系统还能够对焊接后的网箱框架外形尺寸进行检测，保证大尺寸金属网箱框架的焊接精度，减小网箱焊接内应力和变形量。技术指标：1）空间尺寸测量精度为0.2mm；2）金属网箱框架周长大于 100 米，高度大于 10 米；3）环缝焊接厚度可达 1-10mm，焊接宽度 3-20mm，工件直径 100-800mm，工件长度 300-2000
16、mm，焊接速度达 4m/min。3、市场前景分析开放式海域生态化养殖是今后海洋养殖的发展方向，该产业的发展将带动金属网箱制造业的发展。本成果应用自动化焊接技术，产业化容易。以年新发展 500 只网箱计，网箱制造业年产值可达达 1.5 亿元，具有可观的市场前景。成果拥有知识产权情况（包括授权号）：ZL201110280997.7技术合作方式 合作开发起拍价（万元） 1010项目编号：6成果名称 内高压成形专用管材制备关键技术开发及产业化成果拥有单位 浙江大学宁波理工学院 联系人 刘文联系电话 18057486600,15805743639邮箱 D成果简介：1、主要创新点：（1）开发的内高压成形管
17、材专用焊接工艺：延伸率和 r 值显著提高。（2）工艺简单，成本低。2、主要应用领域：内高压成型是适应汽车和飞机等运输工具结构轻量化而发展起来的先进制造技术，其技术的主要特点是可以整体成形轴线为二维和三维曲线的异型截面空心零件，其优势在于：减少资源消耗、提高产品性能和质量、减轻重量、环保、降低能耗。内高压成形适用于制造汽车、航空、航天和管道等行业的沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心构件,如汽车的排气系统异型管件,非圆截面空心框架如副车架、仪表盘支架、车身框架、空心轴类件和复杂管件等。制备的不锈钢系列材料如304、309、319、441等专用内高压成形用材料，焊接质量好，塑性好，提高了管材的
18、成形性能，解决了目前市场上专用内高压成形管材的缺乏。3、与国内外同类技术比较（主要技术指标）开发的高温 ERW 内高压成形管材制备方法与传统与技术相比，主要优势在于：（1）r 值由原来的 0.8 左右提高到 2.0 左右，大大提高了管材的成形性能。（2）延伸率提高 70%。以上成果已经通过中试生产验证，该技术被企业采纳并投产后，可推动企业技术转型。4、技术成熟度设备已成功开发样机已通过产品中试，可直接用于批量化生产。5、预计投入情况场地要求：2000 平方设备需求：柔性内高压成形设备及附属设备约 500 万。6、预计经济社会效益中国汽车零部件企业多从事低端产品制造，由于门槛低，造成竞争激烈，产能严重过剩，利润低。特别是汽车零部件中小企业，经营更是举步维艰。内高压成型工艺可制造形状复杂的空心变截面管件，既可以减重，节约材料又可以充分利用材料的强度，使其在汽车领域得到了广泛的应用，和传统的冲压焊接件相比，内高压成型零件可减轻重量 20%-40%，降低成本 15%-30%，降低模具
