1、 焊接工艺指导书表 H02 NO ：01单 位 名 称 台州市东方工业设备安装有限公司 焊接工艺指导书编号 HZ01 日期 焊接工艺评定报告编号 HP01 焊 接 方 法 SMAW 机械化程度 手工 焊接接头： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式： Y（带钝边） 衬板（材料及规格） 其 它： 20.561+ 06母 材：类别号 组别号 -1 与类别号 组别号 -1 相焊及标准号 GB3274-88 钢 号 Q235B 与标准号 GB3274-88 钢 号 Q235B 相焊厚度范围：母 材： 对接焊缝 1.512 角焊缝 不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝
2、焊接金属厚度范围： 对接焊缝 12 角焊缝 不限 焊接材料：焊材类别 焊条 焊材标准 GBT5117-95 填充金属尺寸 3.2 焊材型号 E4303 焊材牌号 J422 其 它 其 它 表 H02 NO ：02焊 接 位 置：对接焊缝的位置 平焊 焊接方向：（向上、向下） 角 焊 缝 位 置 焊接方向：（向上、向下） 焊后热处理：温度范围（） 保温时间（h） 预 热：预热温度（） （允许最低值） 层间温度（） （允许最低值） 保持预热时间 加热方式 气 体：气体种类 混合比 流量（L min）保 护 气 尾部保护气 背面保护气 电 特 性：电 流 种 类： 直流 极 性： 正极性 焊接电流范
3、围（） 110125 电弧电压（） 2022 填充材料 焊接电流焊道焊层 焊接方法牌号 直径 极性 电流(A)电弧电压（）焊接速度（ min）线能量（KJ/）1/1 SMAW J422 3.2 正极性 110125 2022 1416 1/2 SMAW J422 3.2 正极性 110125 2022 1416 1/3 SMAW J422 3.2 正极性 110125 2022 1416 钨极类型及直径 喷 嘴 直 径() 熔滴过渡形式 焊丝送进速度(cm/min) 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 不摆动 摆动参数： 焊前清理和层间清理： 清除坡口及附近 20的锈、油、水份 背面清根方法： 碳弧
4、气刨 单道焊或多道焊(每面)： 单丝焊或多丝焊： 导电嘴至工件距离() 锤 击： 其 他：编制日期审核 日期 批准日期焊接工艺评定报告表 H03 NO ：01单 位 名 称 台州市东方工业设备安装有限公司 焊接工艺评定报告编号 HP01 焊接工艺指导书编号 HZ01 焊 接 方 法 SMAW 机械化程度（手工、半自动、全自动） 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）6021.5焊后热处理：热处理温度（）： 保温时间（h）： 母 材：材料标准： GB3274-88 钢 号： 235B 类、组别号：-1 与类、组别号 -1 相焊厚 度： 6 直 径： 其 他
5、： 保护气体：气体种类 混合比 流量（L min）保 护 气 尾部保护气 背面保护气 填充金属：焊材标准： GBT5117-95 焊材牌号： J422 焊材规格： 3.2 焊缝金属厚度： 6 其 他： 电特性：电流种类： 直流 极 性： 正极性 钨极尺寸： 焊接电流（）： 120 焊接电压（）： 22 其 他： 焊接位置：对接焊缝位置： 平焊 方向：（向上、向下）角焊缝位置： 方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min ）： 摆动或不摆动： 摆动参数： 多道焊或单道焊（每面）： 多丝焊或单丝焊： 预热：预热温度（） 层间温度（） 其 他 其 他： 表 H03 NO ：02拉伸试验 试
6、验报告编号 试样编号 试样宽度 （） 试样厚度 （） 横截面积 （ 2） 断裂载荷 （KN） 抗拉强度（MPa） 断裂部位和特征HP01-3-1 39 6 444.4 热影响区HP01-3-2 39 6 440.5 热影响区弯曲试验 试验报告编号 试样编号 试样类型 试样厚度（） 弯心直径（） 弯曲角度（ 0） 试验结果HP01-1 面弯 6 24 180 合格背弯 6 24 180 合格HP01-2 面弯 6 24 180 合格背弯 6 24 180 合格冲击试验 试验报告编号 试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度 （） 冲击吸收功 （J） 备注表 H03 NO ：03金相检验（
7、角焊缝）：根部：（焊透、未焊透） 焊缝：（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 检验截面 焊脚差（） 无损检验R T： 合格 UT： MT： PT： 附加说明：结 论： 本评定按 JB47082000 规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确 焊工姓名 焊工代号 施焊日期编制 日期 审核 日期 批准 日期第三方检验评定结果： 合格 焊接工艺指导书表 H02 NO ：01单 位 名 称 台州市东方工业设备安装有限公司 焊接工艺指导书编号 HZ02 日期 焊接工艺评定报告编号 HP02 焊 接 方 法 SMAW 和 GTAW 机械化程度 手工 焊接接头： 简图：（接头形式、
8、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式： Y（带钝边） 衬板（材料及规格） 其 它： 66GT(2.53)20.5母 材：类别号 组别号 -1 与类别号 组别号 -1 相焊及标准号 GB3274-88 钢 号 Q235B 与标准号 GB3274-88 钢 号 Q235B 相焊厚度范围：母 材： 对接焊缝 23 34 角焊缝 不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝 焊接金属厚度范围： 对接焊缝 6 8 角焊缝 不限 焊接材料：焊材类别 焊条 焊丝焊材标准 GBT5117-95 GB/T14957-94填充金属尺寸 3.2 2焊材型号 CHE4303 ER49-1 焊材牌号 J422其
9、 它 其 它 表 H02 NO ：02焊 接 位 置：对接焊缝的位置 平焊 焊接方向：（向上、向下） 角 焊 缝 位 置 焊接方向：（向上、向下） 焊后热处理：温度范围（） 保温时间（h） 预 热：预热温度（） （允许最低值） 层间温度（） （允许最低值） 保持预热时间 加热方式 气 体：气体种类 混合比 流量（L min）保 护 气 氩气 912 尾部保护气 背面保护气 电 特 性：电 流 种 类： 直流 极 性： 正极性 焊接电流范围（） 6585 110125 电弧电压（） 2022 填充材料 焊接电流焊道焊层 焊接方法牌号 直径 极性 电流(A)电弧电压（）焊接速度（ min）线能量（
10、KJ/）1/1 GTAW ER49-1 2 正极性 6585 1/2 GTAW ER49-1 2 正极性 6585 1/3 SMAW J422 3.2 正极性 110125 20221/4 SMAW J422 3.2 正极性 110125 2022钨极类型及直径 铈钨极 3.0 喷 嘴 直 径() 熔滴过渡形式 焊丝送进速度(cm/min) 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 不摆动 摆动参数： 焊前清理和层间清理： 清除坡口及附近 20的锈、油、水份 背面清根方法： 单道焊或多道焊(每面)： 单丝焊或多丝焊： 导电嘴至工件距离() 515 锤 击： 其 他：编制日期审核 日期 批准日期焊接工艺评定
11、报告表 H03 NO ：01单 位 名 称 台州市东方工业设备安装有限公司 焊接工艺评定报告编号 HP02 焊接工艺指导书编号 HZ02 焊 接 方 法 SMAW 和 GTAW 机械化程度（手工、半自动、全自动） 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）6631.5.弧弧62焊后热处理：热处理温度（）： 保温时间（h）： 母 材：材料标准： GB3274-88 钢 号： 235B 类、组别号：-1 与类、组别号 -1 相焊厚 度： 66 直 径： 其 他： 保护气体：气体种类 混合比 流量（L min）保 护 气 氩气 9 尾部保护气 背面保护气 填充金属
12、：焊材标准： GBT5117-95、GBT14957-94 焊材牌号： J422、ER49-1 焊材规格： 3.2 2 焊缝金属厚度： （3mm） （3mm） 其 他： 电特性：电流种类： SMAW：直流 GTAW：直流 极 性： SMAW：正极性 GTAW：正极性 钨极尺寸： 3 焊接电流（）： 120 80 焊接电压（）： 22 其 他： 焊接位置：对接焊缝位置： 平焊 方向：（向上、向下）角焊缝位置： 方向：（向上、向下）预热：预热温度（） 层间温度（） 其 他 技术措施：焊接速度（cm/min ）： 摆动或不摆动： 摆动参数： 多道焊或单道焊（每面）： 多丝焊或单丝焊： 其 他： 表
13、H03 NO ：02拉伸试验 试验报告编号 试样编号 试样宽度 （） 试样厚度 （） 横截面积 （ 2） 断裂载荷 （KN） 抗拉强度（MPa） 断裂部位和特征HP02-3-1 39 6 449.6 热影响区HP02-3-2 39 6 443.9 热影响区弯曲试验 试验报告编号 试样编号 试样类型 试样厚度（） 弯心直径（） 弯曲角度（ 0） 试验结果HP02-1 面弯 6 24 180 合格背弯 6 24 180 合格HP02-2 面弯 6 24 180 合格背弯 6 24 180 合格冲击试验 试验报告编号 试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度 （） 冲击吸收功 （J） 备注表 H03 NO ：03金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透） 焊缝：（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 检验截面 焊脚差（） 无损检验R T： 合格 UT： MT： PT：
