1、鹤山市美业棉纺织企业有限公司文 件 名 称：精并粗设备维护维修指导书文 件 编 号：MY3013版 本 号：A 修订记录美业棉纺织企业有限公司编号：MY3 - 013 共 11 页 第 1 页版本号：A 精并粗工序维护维修指导书 页版号：01页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期精梳工序周期性美业棉纺织企业有限公司编号：MY3 - 013 共 11 页 第 2 页版本号：A 精并粗工序维护维修指导书 页版号：01项 目 内 容 周期锡 林 23 年顶梳针 2 年毛 刷 1 年铝齿轮更 换12 年精并粗加油周期：机 型 机 号 油脂润滑 型号 周 期 机油型号 周期条 卷 1
2、#、2# 油咀-RL2 15 天 油离合器-10#锭子油或46#液压油 二年并 卷 1#、2# 油咀-RL2 15 天 1、油离合器-10#锭子油2、伞齿轮箱-150# 二年二年联 合 机 3# 油咀-RL2 15 天 68# 二年精 梳 1#17# 油咀-RL2 一个月 齿轮箱-150#伞齿轮箱-00# 二年二年并 条 1#10#、15# 油咀-RL2 一个月 齿轮箱-68# 二年粗 纱 1#7# 油咀-RL2 一个月 齿轮箱-68# 二年条并卷机揩车及日常保养质量标准 (一个月揩车两次)美业棉纺织企业有限公司编号：MY3 - 013 共 11 页 第 3 页版本号：A 精并粗工序维护维修指
3、导书 页版号：01项目 检查项目 允许限度 检查方法 责 任 人1 小卷成形不良 不允许 目视显著大小、松边、毛边2 齿轮异响、啮合不良 不允许 耳听、手感3 清洁装置作用不良 不允许 目视，绒套不破损不跑偏4 工艺安装自停装置的作用不良 不允许 实测，滿卷，空卷，断头、厚卷，及开门停车5 加压不良 不允许 加压钩正常，气压表符合规定6 棉条，棉卷，棉网通道不光洁 不允许 目视，无棉腊，油污，毛刺，挂花7 自动落卷库走动管不在夹盘中央 不允许 手动检查8 缺油嘴或油眼堵塞 不允许 目 视9 清洁工作不彻底 不允许 目视检查车肚，气缸，地面清洁等10 机件缺损，罗丝松动 不允许 目视手感11 轴
4、承发热，缺油，振动，磨损 不允许 手 感12 各气动件缺油 不允许 目 视13 油雾器缺油或输油量不够 34滴/分钟 目 视14 断卷离合器动作不良 不允许滿卷自停，断卷及时，闭合及时，接合力量适中，离合自如并粗保全队美业棉纺织企业有限公司编号：MY3 - 013 共 11 页 第 4 页版本号：A 精并粗工序维护维修指导书 页版号：01E7/5 精梳机揩车及日常保养质量标准 (一个月揩车两次)项目 检查项目 允 许 限 度 检查方法 责 任 人1 棉网，棉条显著不匀 不允许 目视棉网接合无破洞2 棉网棉条通道不光洁 不允许 目视各通道带油污棉腊、毛刺、挂花3 加压不良 不允许 分离牵伸加压气
5、压不正确4 顶梳梳针损伤 不允许 全排不多于 6 根5 锡林梳针损伤 不允许 累计不超过 50mm6 顶梳隔距 +0.100 目视，专用工具7 工艺、自停作用不良 不允许 目视，实测8 清洁装置作用不良 不允许 目 视9 齿轮异响 不允许 耳 听10 吸落棉通道封盖不密实，负压不够 161mm 目视 U 形管11 油箱漏油 不允许 目 视12 机台清洁不良，有油污 不允许 目 视13 各气动件缺损 不允许 目 视14 各油眼堵塞，轴承发热，油雾器缺油 不允许 目视、手感15 各机件缺少，罗丝动 不允许 目视手感16 三角带齿形带张力不良 不允许 目视手感，张紧适中17 揩车后棉结、杂质不允许超
6、出工艺要求棉检室测试18 各清洁吸风管堵塞，吸风量不当 不允许 目 视19 电磁阀、气管漏气 不允许 目视耳听并粗保全队美业棉纺织企业有限公司编号：MY3 - 013 共 11 页 第 5 页版本号：A 精并粗工序维护维修指导书 页版号：01DO/6 并条机揩车及日常保养质量标准 (一个月揩车两次)项目 检查项目 允许限度 检查方法 责 任 人1 棉网，棉条显著不匀 不允许 目视，棉条无粗细节2 牵伸齿轮咬合不良、磨灭 不允许 目 视3 棉条通道不光洁，有棉腊、挂花 不允许 目 视4 机件缺损，罗丝松动 不允许 目视手感5 工艺、安全自停作用不良 不允许实测：断条，绕罗拉、皮辊；塞圈条器及打开
7、机门6 三角带、齿形带张力不良 不允许 手感，张力适中7 自动换桶动作不良 不允许 目 视8 油眼堵塞、缺油、漏油 不允许 目 视9 清洁装置动作不良 不允许 目视清洁装置与罗拉、皮辊接触良好10 机台、地面不清洁 不允许 目 视11 棉条传送两个压轮不平行 不允许 目 视12 气路漏气，压力调整不当，不符合机台标准 不允许 耳听、对照检查13 油雾器缺油 不允许 目 视14 压辊隔距过大或过小 0.1-0.2 隔距片15 圈条成形不良 不允许 目 视并粗保全队美业棉纺织企业有限公司编号：MY3 - 013 共 11 页 第 6 页版本号：A 精并粗工序维护维修指导书 页版号：01660 粗纱
8、机揩车及日常保养质量标准 (一个月揩车一次)项目 检查项目 允许限度 检查方法 责 任 人1 棉条通道不清洁，挂花 不允许 目 视2 皮辊，皮圈状态不良 不允许 错位、跑偏、损伤3 齿轮咬合振动，异响，磨擦 不允许 手感耳听4 加压隔距块，集束器规格不一，缺少 不允许 目 视5 清洁装置作用不良，吸风管挂花 不允许 清洁棒与罗拉接触，绒套转动灵活6 机械空锭 不允许 目 视7 油嘴堵塞或缺少、缺油 不允许 目 视8 上下龙筋及机头齿轮箱漏、缺油 不允许 目 视9下龙筋滑槽、升降齿轮齿条的齿槽、气缸、龙筋底、传动轴头及其它部位清洁不干净不允许 目 视10 油泵工作状态不良 不允许 查滤网及泵油情
9、况11 机件缺损，罗丝松动 不允许 目视手感12 皮带张力不当 不允许 手感张力适中13 开车后缠罗拉、皮辊 不允许 目 视14 锭翼位置显著不正 不允许 目 视15 下龙筋复出、入困难 不允许 目 视16 油雾器缺油 不允许 目 视17 后排张力支承杆接触不良 不允许 目 视18 马达、机台震动 不允许 手 感并粗保全队美业棉纺织企业有限公司编号：MY3 - 013 共 11 页 第 7 页版本号：A 精并粗工序维护维修指导书 页版号：01条并卷工序作业维修指导书条并卷机的故障维护故障现象 故障原因 修理方法小卷成型不良1、压力不当2、松边3、大小头1、调整压力2、调整集棉器开口3、夹盘左右
10、不对中夹盘异响 1、轴承损坏2、夹盘距离不当 1、更换轴承2、调整工艺自停作用不良 1、断条不停车2、空卷不停车 检查拥卷、台面紧压罗拉、厚卷停车装置棉条、棉卷通道不光洁 1、吸风管堵塞2、原料含糖、含杂高 目视以喂入至成卷罗拉应无挂花清洁装置作用不良 1、位置不当2、绒布损坏 1、调整清洁绒板位置2、更换绒布气动元件作用不良 1、气动元件损坏 更换气动元件管库送管不在夹盘中心 1、送管动作不到位2、气压不够 1、手动进管、调节螺丝2、加大气压棉层、棉网排列不匀或叠合不齐1、喂入棉条重叠2、集合器开口太小 1、顺喂入棉条不重叠2、加大三角带、链条张力不良、破损、伸长1、破损2、伸长1、更换2、
11、重新调校张力刹车动作不良 1、刹车皮磨损2、气缸动作不良 1、更换2、调整夹盘升降顿挫 1、滑道积花2、缺润滑油 检查处理上下滑道、积花、并加机油润滑美业棉纺织企业有限公司编号：MY3 - 013 共 11 页 第 8 页版本号：A 精并粗工序维护维修指导书 页版号：01精梳工序作业维修指导书美业棉纺织企业有限公司编号：MY3 - 013 共 11 页 第 9 页版本号：A 精并粗工序维护维修指导书 页版号：01精梳机的故障维护故障现象 故障原因 修理方法齿轮异响1、齿轮啮合不良2、齿轮磨损3、轴、轴承磨损1、重新搭配2、更换3、更换棉网严重破边、破洞、阴影深 分离接合位置不当 调 试顶梳针损
12、伤连续损伤 2 根、累计超过 6 根1、没有轻拿轻放2、顶梳隔距不当在有效工作区连续损伤 2根或累计超过 6 根的需换新梳针锡林梳针挂花 1、锡林损伤2、毛刷清洁不良1、损伤单排 20mm 或纵向各排集中 15mm 的，换新锡林2、调整或更换毛刷圈条器发热震动大 1、钢环、玻珠状态不良 手感、检查钢环、玻珠状态、磨损则换新件清洁装置作用不良 1、清洁片不到位2、清洁片损坏 1、调整2、更换棉结、杂质增多1、毛刷老化2、毛刷与锡林隔距不当检查毛刷表面，可调整毛刷与锡林的距离或换新毛刷棉卷张力松驰 1、给棉板位置不当 校正给棉板位置或检查给棉罗拉圈条底盘跳动大 1、联轴器磨损2、链条磨损 更 换尘笼飞花 1、尘网破损2、密封胶条破损 更 换漏条失效 1、漏条装置不灵 调整锭位断网、缺条、或漏条感应装置断 网1、给棉罗拉位置不当2、给棉罗拉棘轮，棘瓜，齿轮磨损1、校正给棉罗拉位置2、更换
