1、 1 一、 编制依据： 1、有关电气施工图纸 2、国家和河北省现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集： 民用建筑电气设计规范 JGJ16-2008 建筑设计防火规范 GB50016- 2014 低压配电设计规范 GB50054-2011 建筑照明设计规范 GB50034-2013 供配电系统设计规范 GB50052-2009 住宅设计规范 GB50096-2014 住宅建筑规范 GB50368-2012 建筑物防雷设计规范 GB50057- 2010 有线电视系统工程技术规范 GB50200-94 火灾自动报警系统设计规范 GB50116-2013 建筑电气工程施工质量验收规范 GB5
2、0303-2015 3、 我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定，以及河北省建筑工程施工现场安全标准管理标准 2 二、概况： 1、工程概况： 工程建设概况 本工程设计包括红线以内的电气系统 :电力配电系统 ,照明系统，建筑物防雷，接地系统及安全措施，电力节能及环保措施，有线电视系统，电话系统，综合布线系统，火灾自动报警和联动系统，多功能访客对讲系统，闭路监视系统。 2、供配电系统 供电负荷等级分二个等级。 二级负荷：消防电梯、普通电梯、送风机、排污泵 三级负荷 :住宅用电 本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式，每栋楼内的配电及住宅内的配电采用放射式供电。 3、照明系统 照明系
3、统分为住宅内照明和公共照明。 公共照明、楼梯灯采用声光控制，以利于节能，消防强启。灯具吸顶安装（该灯具需配置保护罩）。 4、动力配电系统 本工程住宅引入 380/220V，采用 YJV 铠装电缆三相四线制由现场及小区箱式变电站埋地敷设引入。 5、防雷及接地系统 本工程建筑物的防雷等级按二级建筑物设置防雷 保护措施。 6、有线电视系统、网络系统 有线电视信号由室外小区管理中心引来，进楼处预埋两根 RC80钢管。 三、项目部施工组织结构 各阶段组织工作列表如下： 3 序号 施工阶段 工作内容 1 前期准备 编制单项施工技术交底 预埋管材的选型和采购、进货 编制、复核预留洞、预留套管的施工图纸 绘制
4、施工详图、机电综合图纸 施工队伍的选择和组织进场 细化总控计划，编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划 组织施工机具、机械的进场及检修 临时用电的设计和敷设，搭设临时设施 2 结构配合 地下室结构施工阶段，进行电气管线预埋、预留、防雷接地的作业，进入地上结构时，施工队伍适当提前插入，配合土建开始电气管线预埋施工 提前完成设备材料的选型、审批和订货及深化设计 3 安装调试 大面积开展机电工作，并配合装修完成各部位的施工 变配电室、机房施工 电气各系统的调试 提前组织并协调部分系统如室外工程、消防系统的验收 4 收尾验收 大面积的收尾和调试 竣工清理 准备报竣工资料 劳动力实行专业化组织，按不同工
5、种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度 由于本工程面积较大，质量标准要求高 ,需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。 四、技术及质量控制保证措施 （一）、 专项技术及质量控制保证措施 1、施工前认真做好工程的施工组织设计，并报有关部门审批。 2、深入了解设计意图，提前发现和纠正设计图中存在的问题，让技术走在施工生产前面。 3、重点审查专业图纸交叉作业，预留孔洞的核验，发现问题，及时纠正。 4、根据施工队伍的技术素质状况，进行及时有针对性的技术交底工作。施工技术人员以书面形式，并辅以口
6、头讲解。交底要交清楚。交清施工工艺、操作方法、4 规范要求，安全措施及质量标准，并覆行交接签字手续。 5、经常深入现场，复核技术交底情况，检查工作质量，及时发现实际与图纸不符之处。 6、对审查中存在的问题与设计、监理及时沟通，办理洽商。变更洽商必须由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位四方认可签字后方可生效。收集、整理施工技术文件要及时，数据真实，并 系统、科学完整。 7、资料管理：在施工过程中由现场技术员负责保管，竣工时由分公司资料员收集、整理、直到最后移交、归档。 8、资料来源真实可靠，编制、填写按施工技术管理规定落实到人，各种签字齐全。 9、对所办理的工程洽商及时返回公司资料员入台帐，
7、并向有关人员发放，持有洽商人员必须在台帐上签名。 10、根据施工作业部位，注意与各相关专业密切协调配合。 11、质量控制点及控制措施 分项工程 质量控制点 质量控制措施 施工准备 材料计划 材料送审 施工方案 认真编制 结构预埋 位置标高正确 线管保护层 漏埋、错埋 管路弯扁度 确保按基准标高线施工 避免预埋的管路三层交叉 认真查阅图纸 逐个检查 孔洞留设 漏留、错留 编制孔洞留洞图和留洞检查表 桥架安装 位置、标高正确 与水管、风管间距正确 支架排列正确 绘制综合图解决 线槽安装 位置、标高正确 与水管、风管间距正确 绘制综合图解决 5 支架排列正确 管路暗敷 支架间距 与水管、风管间距正确
8、 接线盒、过线盒接线正确 管路弯扁度 消除质量通病 管路明敷 支架间距 与水管、风管间距正确 接线盒、过线盒接线正确 管路横平竖直 管路弯扁度 消除质量通病 穿线配线 导线涮锡、压接接线帽 导线损伤 严格涮锡工艺、使用专用接线帽 穿线时注意保护导线 电缆敷设 电缆平直、固定牢固 电缆弯扁度 电缆排列整齐、美观 根据电缆排布图进行协调 电缆按次序敷设 器具安装 器具固定方法正确 位置标高正确 研究照明器具的安装方法 准确定位 设备安装 安装方法、位置标高正确 按照施工方案施工 调试 绝缘摇测全面 开关动作可靠 按照施工方案施工 施工中严格按照施工工艺进行， 严格执行 GB50303-2015验收
9、规范中强制性条文 ，杜绝质量通病。 （二）、 关键工序技术及质量控制保证措施 防雷接地施工工艺 1、防雷接地施工工艺流程： 6 （ 1）利用建筑物基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将基础梁上下两层钢筋中两根主筋通长搭接焊好 ；再将柱主筋（ 16 钢筋对角焊接或16以下 4根 ）底部与基础主筋、底板上层主筋搭接焊好 ,不同标高处利用两根竖向结构筋上下贯通，消除药皮，并在室外每个测试点地面以下 1 米处预留 40 4热镀锌扁钢至散水以外，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。及时请质检部门及监理进行隐检，同时做好隐检记录。 （ 2）根据设计图位置利用建筑 物结构内两根主筋（ 16
10、mm，可靠连接）作为防雷引下线，引下线沿建筑物周圈均匀布置，间距不大于 25m。 （ 3）屋顶避雷带安装：避雷带沿女儿墙四周外沿敷设，热镀锌圆钢避雷带支持卡子间距为 1米左右，但必须一致，转角处悬空段不大于 1米，避雷带高出屋面装饰或女儿墙 0.15 米，同时屋面采用热镀锌圆钢组成不 20 20 米或 24 16 米的避雷网格。避雷网格沿屋面敷设，所有高出屋面的各种金属构件均需与避雷带焊接相连。 a、在土建屋面结构施工时，配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于 1.5m 且间距均匀，允许偏差 30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于 250mm，成排支架水平度每
11、2m 检查段允许偏差 3/1000，但全长偏差不得大于 10mm。 b.避雷带安装将 12镀锌圆钢调直，避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每 2m检查段允许偏差 3/1000，但全长偏差不得大于 10mm，避雷线弯曲处不得小于 90，弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径的 2.5 倍，在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。 2、等电位接地施工工艺： （ 1）配电室内在适当的位置预留 80 8镀锌扁钢作为主接 地线，该主接地线应和基础接地网、柱内作为避雷引下线的主钢筋可靠焊接，此柱内主筋与基础底板内钢筋可靠焊接，此外电气竖井、电梯井道、弱电中心、设备用房、水泵房等
12、预留 40 4热镀锌扁钢与作为综合接地体连接的基础底板内主筋可靠焊接，并设置等电位联结箱，作局部等电位连接。 （ 2）建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包括建筑物金属结构等部位进行联接。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连接。 （ 3）卫生间等电位接地：卫生间所有金属管道作局部等电位联接。 7 （ 4）所有引入建筑物的各种金属管道外墙处预留 40*4 扁铁 与综合接地装置可靠焊接，管道施工完毕后，再用卡箍连接或焊接， 3、 接地系统安装质量要求 （ 1）本工程的接地极为建筑物的基础钢筋。对作为避雷引下线测试点的基础柱内主筋，进行接
13、地电阻测试，接地电阻测点的位置应便于测量，测试点暗埋在专用盒内，且应设置测试用的固定螺栓，测试点的高度距地面 500mm，并有明显的标志。 （ 2）接地连接，焊接时搭接长度符合规范规定，圆钢搭接长度 6D（ D 为圆钢直径），双面焊；扁钢搭接长度 2b（ b为扁钢宽度），三面焊，严禁 “ T”型搭接 和直接对接；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的 6 倍。焊缝应平整、饱满，不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨，螺栓连接时，应紧固有防松（弹簧垫）措施。 （ 3）金属管道连接处，用 BVR 多股铜芯软导线（ 4mm2）作接地跨接线，卡箍连接，应去除连接处的油污或油漆，确保接地跨接处的可靠
14、性。 （ 4）在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，可用接地线弯成弧状作补偿器。 （ 5）基础钢筋焊接完毕后，对接地电阻进行测试，如电阻大于 1 时 ,补打人工接地极。 （ 6）测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求 五、施工 （一）管路敷设施工工艺 1、结构预留洞口： 根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。 洞口、套管检查表采用逐项管理。 2、钢管暗敷设 （ 1）钢管暗敷设工艺流程 : （ 2）施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。 8 （ 3)预制加工：管径在 20mm 以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为 25m
15、m以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的 10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，埋设于地下和混凝土时，其 弯曲半径不应小于管外径的 10 倍；同时，其埋深不得小于 15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。 （ 4)弹线定位：在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置 。 （ 5）暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于 30m、有一个弯时不大于 20m、有二个弯时不大于 15m、有三个弯时不大于 8m 必须加装接
16、线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于 15mm。 （ 6）进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣 2 3 扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐； （ 7） 切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 （ 8） 埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。 （ 9）
17、镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接，套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。 （ 10） 钢管套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露 2-3扣。 （ 11）现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎牢。 （ 12）随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于 15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成 90弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等
18、砌好隔墙，先固定盒后接短管。 （ 13）穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管外壁做沥青防腐处理。 （ 14） 配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。 9 （ 15）人防的穿墙管加密闭肋，清洁区穿越到染毒区管两端的加密闭盒。 3、 PVC 管暗敷设： （ 1）工艺流程： 弹线定位 加工弯管 稳住盒箱 暗敷管路 扫管穿线 （ 2）弹线定位： 1、根据设计图要求，在加气块墙、大模板混凝土墙、木模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 2、根据设计图灯位要求，在楼
19、板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 3、各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在加气块墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 （ 3）加工管弯： 冷煨法： 管径在 25mm 及其以下可以用冷煨法。 1、断管：小管径 可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。 2、用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入 PVC 管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。 3、使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手扳一次煨出所需
20、弯度。 4、热煨法： 用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上。固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷动定型，然后抽出弯簧。不 得因煨弯管出现烤伤、变色、破裂等现象。 （ 4）稳埋盒、箱： 10 1、盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。 2、砖墙稳埋盒、箱： 3、预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约 300mm 处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 4、剔洞稳埋
21、盒、箱，再接短管： 按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂子浆凝固后，再接短管入盒、箱。 5、大模板混凝土墙稳埋盒、箱： a在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。 b利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。 6、顶板稳埋灯头盒： a加气混凝土墙、圆孔板稳埋灯头盒。 根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小
22、上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。 b现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过 3kg 时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。 c隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于 1.5 倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。 剔槽后应先稳埋盒，再接 管，管路每隔 1m 左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。 （ 5）暗敷管路： 1、管路连接：
