1、 威海市 新力热电超低排放改造项目 施工 组织设计 编制 审核 批准 航天环境工程有限公司 1 目 录 第一章 工程概况 . 1 1 工程简况 .1 2 工程项目名称 .2 3 施工范围及内容 .2 4 工期要求 .5 5 质量目标 .5 6 工程特点、难点、关键点 .7 第二章 安全目标及管理措施 . 8 1 安全生产方针及目标 .8 1.1 安全生产方针 . 8 1.2 职业安全健康的管理方针 . 8 1.3 安全生产目标 . 8 1.4 安全目标管理 . 8 1.5 安全保证体系（见附图） . 9 2 安全管理职责 .9 2.1 总的管理原则 . 9 2.2 项目经理职责 . 9 2.3
2、 项目副经理职责 . 9 2.4 项目安全员职 责 . 10 2.5 项目施工员职责 . 10 2.6 作业队（班组）长职责 . 11 2.7 作业人员职责 . 11 3 安全管理与危险控制 .12 3.1 安全管理依据 . 12 3.2 危险辩识、危险评价和危险控制 . 13 3.3 安全管理 . 14 3.4 吊装、运输、高空作业 . 18 3.5 事故报告及应急响应 . 20 2 3.6 针对本工程的专用安全隔离措施 . 21 4 现场消防措施 .21 4.1 消防管理目标 . 21 4.2 消防管理组织机构 . 21 4.3 消防管理职责 . 21 4.4 消防管理制度 . 22 4.
3、5 消防管理措施 . 22 第三章 健康环境保护及文明施工主要措施 . 26 1 方针与目标 .26 1.1 环境方针 . 26 1.2 环境目标 . 26 2 组织机构及职责 .26 2.1 组织机构 . 26 2.2 质量总监环保职责 . 26 3 环境管理 .26 4 劳动保护与职工健康保证措施 .27 4.1 医疗卫生 . 27 5.2 个人防护 . 27 5 现场文明施工措施 .27 5.1 办公环境与职工着装 . 27 5.2 场容管理措施 . 28 第四章 施工组织与管理措施 . 30 1 管理力量的优化配 置 .30 2.1 管理工作 . 30 2.2 岗位职责 . 30 2.
4、2 项目组织的运作 . 31 2.4 施工准备 . 32 3 施工配合 .34 3.1 我单位与业主及业主的配合 . 34 3.2 我单位内部安装与其他我单位的施工配合 . 34 3 4 成本控制措施 .34 第五章 施工进度计划及保证措施 . 36 1 工期安排原则 .36 2 计划开竣工日期 .36 3 施工进度计划 .36 3.1 总计度计划 . 36 3.2 进度计划 . 37 第六章 资源配置计划 . 38 1 劳动力计划 .38 1.1 劳动力安排 . 38 1.2 劳动力平衡措施 . 38 1.3 劳动力计划 . 39 第七章 总平面布置 . 41 1 平面布置依据 .41 2
5、平面布置原则 .41 3 总平面布置方案 .41 3.1 现场组对及安装作业区 . 41 3.2 办公设施及预制加工区 . 42 4 施 工用电 .42 5 施工用水 .42 第八章 主要施工技术方案 . 43 第一节 编制依据 .43 第二节 基本思路及主要施工顺序 .44 1 主要吊装方法和思路 .44 2 主要非标设备制作方法和思路 .45 3 土建施工方法和思路 .45 第三节 电气仪表控制系统安装 .45 1 电气系统安装 .45 1.1 就地控制箱（柜）安装 . 45 1.2 桥架安装 . 46 4 1.3 电缆安装 . 46 1.4 电动葫芦安全滑线安装 . 47 1.5 接地
6、. 47 1.6 照明及检修系统 . 47 1.7 电气调试 . 47 第九章 质量目标及管理措施 . 49 1 质量方针 .49 2 质量目标 .49 2.1 总体目标 . 49 2.2 工艺质量目标 . 49 3 质量管理措施 .49 3.1 质量职责 . 49 3.2 材料管理 . 50 3.3 过程管理 . 52 3.4 计量管 理 . 53 3.5 检验和试验 . 53 3.6 质量记录 . 54 4 质量管理体系 .54 5 工艺质量控制措施 焊接工艺控制措施 .56 5.1 焊接工艺控制措施 . 56 5.2 平台、梯子、栏杆安装工艺控制措施 . 59 5.3 油漆工艺控制措施
7、. 59 第十章 季节性施工措施 . 61 1 雨季施工方案 .61 1.1 雨季施工的时间和部位 . 61 1.2 雨季施工采取的措施 . 61 2 高温季节施工措施 .64 第十一章 工程验收、交接、培训及保修 . 65 1 工程验收与交接 .65 1.1 工程验收步骤 . 65 5 1.2 保证顺利验收的措施 . 65 2 工程验收交接程序 .66 2.1 竣工验收准备 . 66 2.2 工程验收具体程序 . 66 3 工程培训 .67 4 工程保修承诺及保修措施 .68 4.1 工程保修承诺 . 68 4.2 保修期限 . 68 4.3 出现故障的响应时间 . 68 4.4 执行定期质
8、量回访制度 . 68 第十二章 工程建设过程中的风险分析和应急预案 . 70 1 工程建设过程中的风险分类 .70 2 工程建设过程中的风险分析及对策 .70 2.1 业主风险 . 70 2.2 承包人风险 . 70 3 工程应急预案 .71 3.1 应急识别 . 71 3.2 应急组织 . 71 3.3 应急措施及预案 . 73 第十三章 保修服务承诺及保证措施 . 76 1 保修年限及保修内容 .76 1 第一章 工程概况 1 工程简况 新力电厂脱硫塔入口二氧化硫浓度为 3500mg/Nm3，要求提效改造后脱硫塔出口二氧化硫排放浓度 35mg/Nm3。脱硫塔（ #6 7 锅炉两炉一塔）更换
9、原 3 层喷淋层（包括支撑梁）、增加喷淋层及附属配套设备、烟气均流装置、塔内氧化风管改造，原除雾器全部更换 新的一级管式除雾加两级屋脊式除雾器。脱硫进出口烟道改造（进口为引风机法兰后）。 #6、 #7 炉 SCR 超低排放改造工程。包括添装无毒催化剂及附属设备改造等配套工程，由此增加的仪表控制系统接入脱硝 DCS，改造后脱硝 NOx排放浓度 50mg/Nm3。 #6 7 炉烟尘湿式电除尘超低排放改造工程。脱硫塔后部新增一套管式湿式电除尘器，使出口粉尘排放浓度 5mg/Nm3。 2.1.2 本次是对新力热电公司 6（ 130 t/h）和 7 炉（ 130 t/h）烟气脱硫系统（氧化镁法）、脱硝系
10、统（ 20%氨水法）进行超低排放改造。原脱硫 FGD 采用两炉一塔脱硫工艺，采用 MgO 法工艺，脱硫塔喷淋层按 3 层设计，除雾器为 2 级平板式除雾器。脱硫塔形式为立式圆筒型逆流喷淋塔，脱硫塔内径 6.6m，总高约 26m。每个吸收塔配有 3 台循环泵，流量为 850m3/h，扬程为： 30m，循环管采用单元制，每台循环泵对应一层喷淋层。 本次脱硫及湿电系统改造主要内容如下：（ 1）引风机和增压风机合一，引风机扩能改造（由业主自理）；（ 2）引风机出口与原烟道对接口进行改造，局部受烟气腐蚀的原烟气烟道进行修补；（ 3）将增压风机及进出口烟道部分拆除；（ 4）新增湿式电除尘设备 ,改造 吸收
11、塔烟气出口至烟囱烟道；（ 5）吸收塔内部件改造：氧化风管改造、加气流均布装置、新增一层喷淋层、更换原有三层喷淋层、更换原除雾器为一级管式 +二级屋脊、增设三层增效环；（ 6）新增循环泵一台及相应的管路系统；（ 7）更换原 6#炉增压风机出口挡板门，更换原 7#炉进塔前原烟道上挡板门。 2.1.3 SCR 脱硝采用 20%氨水作为还原剂， 6#、 7#炉脱硝反应器催化剂，原已各上 2 层，预留了 1 层催化剂位置。 本次脱硝改造主要内容如下：脱硝改造本次为 6#、 7#炉 SCR 反应器内各新增 1 层催化剂，并安装相应的蒸汽吹灰器和声波吹灰器 。 具体改造范围包括包括土建施工、 电气、 设备
12、安装、调试、试验及检查、试运行 和最终交付投产等。 我 方 保证 提供满足或高于业主方在本项目所列标准要求的高 工程 质量及其相应的服务 。 保证满足国家有关安全、消防、环保等强制性标准的要求。 2 2 工程项目名称 威海市 新力热电 超低排放改造项目项目。 3 施工范围及内容 建筑总体设计美观、经济、实用、大方，能满足业主方生产使用功能要求。建筑设计主要以主导工艺专业提供的生产使用要求及其他各专业提供的相关配套设计条件为依据，根据电厂提供的生产使用要求，按相关规范进行合理设计，满足 生产使用要求。 普通厂房地面： 20 厚高标号水泥砂浆抹面， 150 厚 C20 混凝土， 150 厚碎石垫层
13、，素土夯实。罐区地面做法： 30 厚 C30 密实混凝土面层， 150 厚 C20 混凝土， 150 厚碎石垫层，素土夯实。 设备基础浇灌完毕，模板拆除，混凝土达到设计强度的 70以上，并验收合格； 土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等必须清除干净； 二次浇灌的混凝土达到设计强度，并验收合格； 场地平整坚实，不积水。场地应能承受所放置设备的重量和安装用设备的重量，有足够的存放面积并有周转余地； 施工低于 0 时应预先作好必要的 防寒、防冻措施； 具有通往设备存放场、组合场和安装场地的运输道路； 有足够的水、电、照明、压缩空气、氧气和乙炔等安装设施和工具； 具有符合要求的施工安全设施；
14、 2.3.2 对基础的要求 所有基础严格按照施工图纸要求施工。 基础混凝土表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象。 设计要求抹面和粉饰的部分，抹面应平整、光滑、牢固，无掉粉现象。 地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓孔中心线对基准线偏差不大于 5mm，孔应畅通，并无横穿的钢筋和遗留的杂物。 预埋地脚螺栓及铁件的材质、型号、纵横中心线和标高，都应符合图 纸要求。预埋螺栓的中心偏差应不大于 2 毫米，标高偏差应不大于 3mm，临时预埋件的位置也应符合要求。设备基础预埋件等须经招标方和设备安装人员认可，方可进行混凝土浇注。 2.4 电气装置安装范围及安装要求 电气设备的全部设施、设备的设计、材料
15、供应、施工及调试，遵循有关施工及验收标准和规范。 2.5 仪表及控制设备安装的总的要求 3 2.5.1 仪表及控制系统的安装施工应遵循有关施工及验收标准和规范。 投标方提供和设计仪表的安装、支撑、架样系统和仪表架、柜等的仪表安装等详图，并使用国标。 每一压力、差压和液位 (容器外 )仪 表应提供仪表隔离阀。 差压仪表应提供 5 通道入口管或功能相等的设备。压力和差压变送器，逻辑开关等设备应就近组装在柜或箱子内。 柜或箱选用户外式，具体要求如下： 机架和柜子应设计制造为便于仪表的校验和维护，而不须拆卸其它仪表和取样管。 机架和柜子应有一个排污、疏水母管，用来排除液体，每一机架或柜子都应有排污、疏水阀门。 就地变送器装在仪表安装架上，接线盒安装于墙上或经过热浸镀锌处理的支架上。现场同一区域内的变送器、压力表应集中安装。对不能集中安装的设备、仪表必须安装在方便维护检修及观察的地点。 从主设备接头 到仪表的取样管应是连续倾斜的没有高点。在仪表通过易位或其它措施仍不能满足本要求的地方，应提供高点排放口 (包括安装工具 )。 提供的仪器气源应由坚固的铜管和压铸件构成，不应采用法兰型构件，管道尺寸不应影响气压阀的设计行程。 就地压力表应集中安装于墙上或经过热浸镀锌处理的支架上。 室外仪表设备，要求加装防雨设施。 所有仪控设备的附件必须安装齐全。 具有腐蚀性及含粗颗粒液
