注塑生产的经济效 益分析 优质高效低耗 注塑生产达到“优质、高效、低耗”是每个 企业追求的目标。如果注塑生产中控制/ 管理工作不到位，就会出现生产效率低、 不良率高、机位人手多、料耗大、批量退 货、人为损伤模具、压模、断螺杆头、延 误交期、修机/ 修模频繁、不良率高、废 品多、原料浪费大甚至发生安全意外等问 题，给企业造成巨大的经济损失，企业的 利润就会大大减少，甚至出现亏损。 “ 注 塑开机不等于赚钱”，我们每一位注塑工 作者都要提升自己的工作质量和工作效率 ，努力提升注塑技术/ 管理水平，增强成 本意识，严格控制“料、工、费”。 注塑成本是指生产过程中的全部耗费，包 括：人工、电费、模具、原料、色粉、维 修费、设备耗损、工具、包装材料及辅料 等。影响注塑经济效益的因素主要有：注 塑模具/ 注塑机保养意识低、水口料控制不 好、修模/ 修机次数多、机位人手多、各岗 位人员职业技能低、工作质量差、生产效 率低、调机时间长、分析问题/ 处理问题能 力低、仅凭经验做事、观念落后、注塑技 术/ 管理水平低、跟着问题后面跑、预防工 作不到位、工作方法欠佳、原料混杂、废 品多、生产周期长、模腔堵
