热塑性弹性体（SBS ）的合成 、改性和应用 苯乙烯一丁二烯一苯乙烯（SBS ） 三嵌段聚合物是目前世界上产量 最大的热塑性弹性体之一， 常温下具有橡胶的弹性， 高温下熔融成可塑性的材料。 因其具有优良的拉伸性能、 良好的耐低温性、 透气性、 溶解性 及独特的抗滑性 而被大量应用于制鞋、塑料改性、沥青改 性等领域。 由于SBS 极性小和耐油性较差， 使其运用受到限制。 通过官能化可以在SBS 链上引入极性基团， 极大地提高了SBS 的耐热， 耐氧化， 粘接性能及吸水性能。 通常SBS 的合成 采用阴离子聚合三步加料的方法， 以传统的BuLi为引发剂， 醇为终止剂。 它作为一种新型高分子材料，已经历了三 代的开发。 第一代SBS 是以1963 年美国Phillips 公司推 出偶联法线型丁二烯- 苯乙烯嵌段共聚物为 起点， 接着Shell 公司于1965 年采用阴离子聚合技 术以三步加料法生产商品名为Kraton 的同类 产品。 随后，英国、日本、前西德 均采用此技术生产。 1967 年，荷兰Phillips 公司 又推出了星形SBS ， 其门尼粘度和拉伸强度比线型SBS 高， 适用于温
