1、电线电缆工艺操作规程 安徽 *电缆有限公司祖国万岁 参加培训须知v请勿在教室内吸烟v上课时间请勿：v-接、打电话v-交谈其他事宜v-随意进出教室挤出机工艺操作规程 v 1.开机前准备：v 1.1检查设备的机械、电器、仪表等部分是否正常，电器设备开关是否都在停止位置，传动装置是否联接妥善，如有故障和不良情况及时排除或报告有关部门；v 1.2准备好工具、量具放置在指定的位置上；v 1.3根据机台下达的生产任务单，准备好塑料、检验合格的线芯；v 1.4选配好模套、模芯；v 1.5打开水龙头，把水槽两端用棉布垫好，注满水槽，将水速调小。挤出机工艺操作规程v 2.开机v 2.1主机升温：主机分六个加热区
2、，自加料口到机头温度递升，挤包 PVC时，温度一般为15518010 ；v 2.2把线芯穿过模芯与引线连接，引线穿过水槽、履带牵引机；v 2.3履带牵引机的操作：起动牵引，观察牵引轮旋转方向是否正确，检查气动系统压力，压力的大小由箱体上部的调压阀调节，按下涨紧按钮、压紧按钮，然后启动电机，牵引正式运行；挤出机工艺操作规程v 2.4各加热区全部达到加工温度并稳定 20分钟后，可低速开机；v 2.5校模：启动主机，缓慢旋转调速电位器，挤出塑料老化部分，待塑料塑化正常后，即可进行校模，校模通过旋钮机头上的大螺栓来实现，模子初调后，先挤出一段，待在线缆表面作好识别方向的标志后，检查是否偏芯，模子调好后
3、，即可正常生产， 电缆两头进入水槽时要抬出水面，防止电缆进水；v 2.6线缆开到履带牵引机后解下引线，将线缆头伸向电缆盘外系紧，打开辅机，开始收线，收线涨力必须均匀，防止导线线芯拉细拉断，排线应整齐；挤出机工艺操作规程v 2.7正常生产时要注意设备运转情况和产品质量，经常侧量外径，观察外表，电缆表面应平整、色泽均匀、无机械损伤、无明显竹节形、杂质、其断面上不应有目力可视的气泡、砂眼等缺陷，注意线缆在水槽中不要被水槽口刮伤； v 2.8挤包完一盘线缆，或挤到一定长度，要重复检查线缆的厚度及外表等情况，每盘线缆最外层与侧板有一定的距离，每盘线缆均应挂上工艺流程卡，做好记录；挤出机工艺操作规程v2.
4、9由于各种原因造成停机，如停机时间不超过 15分钟，在温度达到挤出要求的情况下可以继续开机，如停机时间过长，必须拆卸机头，挤出余料更换滤网，清理模具，再按开机步骤重开机；v2.10滤胶板与螺杆端之间放 4080目钢丝网 12层，一般情况下，一班更换一次滤网，其作用是滤去杂质和增加挤出阻力。挤出机工艺操作规程v 3.停机及注意事项v 3.1依次切断牵引、加热器等电源，机身鼓风冷却，拆卸机头，清除胶料，把螺杆余料挤净，螺杆无料时，不准空转，以免损害机筒螺杆，机头应待机头和螺杆冷却后方能装上，以免机件腐蚀，切断总电源；v 3.2螺杆使用一段时间后，应把螺杆取出，擦净表面残渍，一般情况下，一星期清理一
5、次，换下的模芯、模套，必须清除焦料，擦拭干净，涂上油脂，挂上标有孔径尺寸的标签，应避免模芯口、模套口碰撞；挤出机工艺操作规程v3.3开机时有异常现象和声音，应及时停机检查、维修；严防金属及其它硬物进入机筒，以免损伤机筒螺杆；v3.4工具、量具应放在固定位置上；v3.5开机时注意力集中，以防止发生意外。 挤出机工艺操作规程v 4.安全生产及设备维修保养：v 4.1.操作本机人员，必须经过严格的安全教育，熟悉本工艺规程。v 4.2.操作人员必须穿戴好必要的劳保用品。v 4.3.时常检查机器各部分的润滑、电气是否正常。v 4.4.机器附近不允许堆放任何杂物，主机上不准烘烤任何东西。v 4.5.在正常生产时，操作人员不允许擅自拉离开机台，不准遥控操作。
