第四章 注射成型原理及工艺特性 本章主要内容： 注射成型原理及工艺过程：螺杆式与柱塞式，具体工作动作 注射成型工艺条件（温度、压力、时间）的选择和控制 3、螺杆式与柱塞式注射机注射过程比较。 本章重点： 注射成型原理及工艺过程：成型前准备、注射过程、塑件的后处 理具体过程 注塑工艺参数及其意义4.1 注射成型原理 1、首先将松散的粒料从注射机的料斗送入高温的料筒内加热熔融塑化，使之 成为粘流态熔体柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过料筒前端的喷嘴 进入闭和模具型腔中； 3、保压冷却定型一段时间； 4、开启模具从模具型腔脱出塑件。 (a)关闭模具(b)充填模穴(c)保压 (d)螺杆后退；(e)顶出塑件(f)开始下一个循环 4.2 注射成型工艺 注射成型工艺包括： 1）成型前的准备 2）注射过程 3）塑件的后处理 一 成型前的准备 1. 原料预处理 （1）分析检验成型物料的质量 检验物料的含水量、外观色泽、颗粒情况、有无杂质 （2）着色 着色剂主要分颜料和染料两种。颜料分为有机颜料和无机颜料。配色着色可 采用色粉直接加入 树脂法(直接法、一步着色法)和色母（色种）粒法(间接法、二步着色
