1、 - 1 - 航空改进型燃气轮机发电成套机组 合资项目 铝合金门窗 工程 施 工 组 织 设 计 上海帆华幕墙装饰 工程有公司 二零一三年十二 月 - 2 - 第一章 、 工程概况 一、工程 说明 上海 华电位于 上海莘庄工业区工 172 号地块， 总建筑面积 22890 平方米，主要有生产配楼、联合厂房、试车间及包装厂房等。外立面主要采用： 铝合金 幕墙 、门窗 、铝塑板 等装饰 。本工程是一项设计理念新颖的建筑工程， 外立面装饰 工程是整个建筑的灵魂，其好坏直接关系到设计理念和业主意图的体现。 其结构负责而稳重，具有现代化建筑气息。 1）工程 名称： 航空改进型燃气轮机发电成套机组合资项目
2、 2）工程设计单位 ： 中 国 联合 工 程公 司 3）施工范围： 铝 合金 幕墙 、 铝 塑板 装饰 、 铝 合 金门 窗 。 4）施工周期： 100 天 5）本工程质量要 求： 优良 第 二 章 、施工准备 施工图确认后，立即组织施工人员熟悉图纸，接受技术交 底，进行图纸会审。做好施工前期的测量放线准备工作以及图纸中的重难点施工部位准备工作 。 施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键 ,是保证设计、生产、施工的基本保证 .此环节分为 技术准备 、 生产准备 、 施工准备 三个环节 ,按照顺序 ,依次展开。 一、 技术准备 结合本工程所选择的结构、建筑理念和建筑特点 ,组织一个经验丰富
3、的设计小组专门负责 ,并派遣 2 名设计师到现场进行技术沟通和协调， 丰富 的工程设计经验并结合本工程实际进行设计控制 ,以保证固定门窗 的各项性能指标达到规定的要求。 深入消化建筑、结构施工图纸 ,了解建筑上关键位置 ,特殊部位的技术要求 ,对我公司已设计施工图进一步消化 ,查找出设计问题 ,进一步深化图纸，力争将工程做成精品，更好地做好技术储备工作。 - 3 - 针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求 ,做好材料采购前的资料整理工作。如玻璃、铝合金、结构胶、耐候胶等主要材料以及主 要五金配件。 由设计小组负责人对即将赶赴工地参与设计和施工的人员 ,进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及
4、技术培训。 二、生产准备 1.由生产调度按照计划部门下发的生产计划 ,制定出合理的生产计划。 2.加工生产班组 ,按照设计部门下发的加工工艺文件 ,深入了解工艺重点和难点 ,准备好必要的加工设备。 3.生产调度安排好生产流水线 ,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。 4.采购部门按照材料采购计划 ,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。 5.质量检验部门 ,按照有关的国家现行标准 ,对采购材料的质量和 生产班组的加工质量进行首检和抽检。要保证本工程如期完工，首先要保证材料的充分。 6.施工准备包括施工网络管理准备与施工现场的准备。 三、施工准备 1 施工前应对主体结构各轴线、
5、各标高尺寸进行详细测量，及时纠正主体结构尺寸偏差。 2 根据设计图纸对建筑物进行弹线，对 洞口 位置进行复核，确保 洞口 标高偏差 10mm ， 进出位 方向偏差 10mm ，左右方向偏差 20mm。 3 派外协技术工程师到玻璃构件生产厂、铝板生产厂现场监督，检验每个加工件的质量和精度并抽样作技术检测。 4 按甲方要求的进场时间，由项目经理带队，施工 队长和首期主要技术人员到现场办公。 5 人员安排、生活环境、工作、仓库场地落实到位。 6 为保证安装工作顺利进行，与土建总包方及其他施工 单位配合，营造一个良好的团结协调的气氛。 7 制定施工进度计划表，按照工程期限将各施工项目的工作量，完成项目
6、所需的时间，科学性地编排在时间表内，用于控制施工进度和调度工人及材料。 8 开工前对工地实地勘察，了解施工现场环境等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。 9向总包要求安排 接通工地临时用电， 施工单位三级电箱接入总包二级电箱， 用电一般用架空线路形式。 - 4 - 主 要 施 工 工 具 一 览 表 序 号 工具名称 单 位 数 量 1 铝门窗 加工设备 套 1 2 水准仪 台 1 3 经纬仪 台 1 4 交流电焊机 台 2 5 380V大电箱 个 1 6 分配电箱 个 3 7 220V电箱 个 4 8 胶枪 把 6 9 二爪手动吸盘 把 12 10 电锤 个 3 11 必备手工工具 齐 全
7、 第三章、 施工管理组织及施工部署 本工程 主要采用铝合金 幕墙 、铝合金 门 窗及铝 塑 板相结合形式。整体工程造型别致，工程量大工期相当紧。为此公司特意做出以下部署。 1、 施工人员部署： 1）工程管理体系 - 5 - 职能部门 总工程师 测量放线 作业组三 作业组一 作业组二 仓 库 材料采购 运 输 供应负责人 项目经理 财务 后勤组 施 工 员 技术人员 计划统计 预 算 资 料 工程技术组 质量检验负责人 质 检 员 安 全 员 安全负责人 施工副队长 施工队长 项目负责人 总指挥 公司总经理 - 6 - 2）现场施工管理体系 序 号 岗位 人数 备注 1 项目经理 1 2 项目
8、负责人 1 3 施工员 1 4 质检、安全员 1 5 技术员 1 6 材料员 1 7 施工作业人员 10 高峰 15 人 2、 施工 进度及现场部署 ： 本工程拟采用 脚手架施工 ，结合总包的施工进度安排。分四个部分进行施工。即： 联合厂房为 第一部分； 生产配楼为 第二部分； 试车间及包装厂房为 第三部分； 固废站、化学品库等为第四部分 施工。 现场确定 200 平米的材料堆场，以及后期面材的地面堆场按实际进行。 - 7 - 第四章、 施工技术方案 幕墙 工程的工艺流程 a) 测量放线 根据总包提供的基础轴线和水准基点在风力不大于四级的情况下进行。 结合土建施工进度 情况， 幕墙完成面 检查
9、土建结构偏差，对于土建结构偏差太大将对 幕墙 完成面做相应的进出调整，以保证整个工程的完面协调一致。 放线至关重要， 土建结构梁形成后放线复核进出位，进出值偏差在允许范围内，返尺在洞口室内作为 幕墙 进出线，垂线、水平线有红外线确定，保证三线达到要求。 反馈尺寸 现场测量 后置埋件埋件 放样吊线 核对设计 边收口条 立柱安装 二次固定件 材料运输 不合格 不合格 防 腐 电焊施工 中间验收 不合格 不合格 安装门窗 安装玻璃 室内收口 不合格 不合格 不合格 竣工验收 清 洗 五金配件 不合格 不合格 交 付 - 8 - b) 预埋 件 施工测量放线进行 预埋 埋件工作。 埋件的施工偏差要求为
10、：标高偏差不应大于 10mm，轴线左右偏差 20mm，轴线前后偏差为 20mm。 c) 材料运输 铝型材经公司车间加工制作检验合格以后，由公司运输队组织送往工地 。 材料工具到达工地以后，材料堆放应有固 定仓库 场所，尽量避免材料的二次搬运 。 对急需用的材料，可以直接运到施工现场附近，仓库堆放材料，应堆放整齐，立柱 组件 电焊条等材料，应堆放在垫木上 。 在室外堆放时，采取保护措施，并在安装前均应进行检验与校正，不得有变形和刮痕 。 材料的提升由施工队组织进行， 搬运时尽量小心 ，各施工人员应遵守各项安全纪律，思想集中 。 d) 幕墙 施工 4 1 龙骨 的安装 立柱先与连接件联接 ， 通过
11、预埋件上的调节螺丝 ， 进行立柱左右位置调整 ， 将连接件点焊在埋件上 ， 卸下调螺姆 ， 立柱的上下 ， 前后位置 ， 通过连接件上的腰形孔进行调整 ， 调整准确后 ， 将方垫片 与连接件焊接固牢 ， 连接件与立柱间通过两边各两只自攻螺丝钉、防松垫片加固连接 。 立柱安装标高偏差不应大于 3mm，轴线前后偏差不大于 2mm，左右偏差不大于 3mm。相邻两立柱标高偏差不大于 3mm，间距 2mm。 立柱的接头按图纸要求 ， 采用套管法进行连接 ， 立柱与连接件之间必须放置绝缘垫片 。 额 4 2 幕墙 板块安装方法及工艺 组件安装应在杆件安装验收合格及组件固化期满并验收合格后进行，对不合格的组
12、件不准上墙安装，未验收合格的框格面幅不准安装组件，组件安装前应将表面尘土和污物擦拭干净，中空玻璃的钢化玻璃放置在室外侧，组 件安装时要随时检查安装质量，逐块调整组件间的平整和间隙，发现偏差超过规定，要停下来分析原因，研究解决办法，在得出完善方案后再继续安装。安装一定长度后，要用耐候胶填缝密封工作，按下列要求进行： 1）对需要密封部位要清除尘土、污物。 2）衬垫材料应符合要求，位置放置要正确。 3）注耐候胶时应避免在雨天施工，雨停时，在施工前应将施工面擦干净，并把泡沫棒填塞平整，不允许有大幅度凸起，并在涂胶两侧贴有 20mm 宽的保护胶带，以避免胶缝不平整和胶缝不齐。 4 3 竣工验收 现专场施
13、工完毕，各项过程自检合格及各项材料质保资料 齐全之后，可以书面通知业主进行验收工作。业主与质检站人员组织进行验收。验收合格后，方能交付使用 - 9 - e) 铝 塑 板施工 放线 固定骨架的连接件 固定骨架 安装铝板 收口构造处理 检验 5 1 固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 5 2 固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。 5 3 安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。 1、板与 板之间的间隙要进
14、行内部处理，使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。 5 4 安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。 2、墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。 3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在 100-150mm 内。 f) 铝合金门窗 因本程门窗牵涉到钢结构厂房，及时与钢结构负责人沟通，确保门窗准确无误，安装完成。由于 高度略高，钢结构上门窗采用滑轮升掉 。由于钢结构外墙无脚手，本施工采用装一块玻璃即完成打胶，保证施工有
15、序进行。 6.1 放线 铝合金 门窗安装前必须在洞口边弹出框线，使窗横平竖直，上下窗应借助 红外线 或坠线弹出控制，保证上下窗对齐。 6.2 安框 在安装制作好的铝合金窗时，吊锤线后要卡方，待两条对角线的长度相等、误差控制在标准规定范围内、表面垂直后，将框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙、上下位置符合要求后，- 10 - 再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上。镀锌锚固板是铝合金窗框固定的连接件，锚固板的一端固定在窗框的外侧，另一 端用射钉固定在密实的基层上。 6.3 填缝 铝合金窗在填缝前经过平整、垂直度等的安装质量检查后，将框四周清扫干净，洒水湿润基层；铝合金 窗框必须用塑料薄膜包封保护
16、，防止施工过程中被污染和刮伤表面，窗框与墙体或构件之间用沥青麻丝类矿棉塞实，并在外口留 5-8mm 深的槽口， 缝隙大的，可用发泡剂填补， 再用水泥砂浆填缝，填缝时应对窗框进行保护或刷防腐剂、打胶。 6.4 抹 面 铝合金框周边填缝砂浆达到一定强度后（一般 24 小时），才能取下框旁的木楔，继续抹灰，然后才能抹面层，压平抹光。 6.5 窗扇安装 窗扇在土建完工后安装，窗 扇 安装必须认真校正，保证连接牢固，启闭灵活。所有窗玻璃应在施工后期安装 ， 并随时注意成品保护 ； 同时各种配件必须数量齐全，使用方便。 6.6 清理 铝合金窗在交工前应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果发现型材表面留有胶痕和其
17、他污物，可用单面刀片刮除，也可用中性清洗剂清理干净。 第五章、 施工 控制 措施 1、施工受季节性影响主要有大风、雨水、低温几个因素，特制定以下措施： A、 凡遇风力超过 5 级，大雾及雷雨天气不得进行安装。 B、 雨水影响 工程 的主要工序是打胶，中到大雨时停止全部施工，小雨时可安装骨架，焊接点要有挡雨措施，焊接后，焊 接点要盖严，不能被打湿，防止焊缝遇水加快冷却速度而影响焊缝质量。 C、 低温不超过零下 5 度时可照常施工，超过时必须停止作业。 2、主要技术措施 A、严格贯彻按图施工的原则 B、所有工程技术人员必须认真消化吸收施工图纸，组织各方进行图纸会审，加强对图纸的理解，解决图纸上存在的矛盾和问题以及材料代用等，并做好图纸会审记录。 C、严格按施工图纸进行施工，根据施工图工程技术人员对埋件、铝板板块、玻璃板块制作等
