1、1、谈判供应商完整的工程质量管理体系 1.1、质量目标 本项目验收合格率 100，工程质量零缺陷，确保工程安全，综合工程质量确保达到合格工程的标准。具体要求： （ 1）确保全部工程达到国家及现行的施工质量验收标准，并满足设计速度开通要求，经得起运营和历史得检验。 （ 2）杜绝施工质量事故。 （ 3）服务满意率在 95以上。 （ 4）确保全线环保、水保达标。 （ 5）竣工文件做到真实可靠，齐全整洁，符合建设单位的要求，实现一次交接合格。 1.2、质量保证体系 质量管理体系的建立 为确保本工程装饰工程质量达到现行质量检验评定标准的合格等级工程，项目将建立以项目经理为首，以项目质安组为主体，技术总监
2、、监理、质量监督总站实施逐级监督、多层次质量管理保证体系，全面控制每一工序质量。 按 ISO9002 系列标准，根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由项目经理领导负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调动作，工程的质量始终处于受控状态。 实行目标管理，进行目标分解，把责任落实到相应的部门和人员。除公司监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业， 分别对施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。 1.3、质量监控制度 1.对工程所用材料和施工过程中的质量，采用班组自检、施工员（队）
3、复检、专职质检员核检的“三级检查”制度。 2. 实行定期检查与经常检查相结合，内部检查与监理工程师检查相结合的“二结合”。 3.“三个交接”：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。 4.“五不施工”：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩号和资料不经复核不施工；材料无合格证和未通过检验不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。 5“三个把关”：一是把住原材料质量关；二是把住施工工艺关；三是把住验评标准关。 6.“三个强调”：一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。 7.“三个控制”：一是控制操作者不明白施
4、工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。 1.4、工程质量控制流程 图 1.5、质量保证措施 1、施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准。 2、开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照分级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。 3、工程施工实行现场标牌管理，设立六牌一图，要有工程简介、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名
5、等。 4、对已经认可适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，使工程的每个部位、工序均达到优质标准。 5、通过严把过程检验关，试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后 ，才能进行下一工序的施工。 6、作好材料的堆放、保管工作。钢筋等关键性材料的放置
6、必须规范。施工现场必须作到文明施工。 7、保证施工中的资料完整齐全。 1.5.1 准备过程的质量控制 （ 1） 技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。 （ 2） 管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。 （ 3） 图纸会审：施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序特殊工序，制定专门的技术措施和控制办法。 （ 4） 对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信
7、誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，经检验合格后方可留用。 （ 5） 拟定材料计划，做好材料进场的准备工作，材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分批堆放整齐，特殊材料进行专人保管。 （ 6） 合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。 （ 7） 采用质量预控法，把 质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。 1.5.2 施工过程中的质量控制 严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。 （ 1） 各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量以及操作时应注意的事项。
8、（ 2） 在分项工程施工过程中，施工员根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后复查，直到合格为止。 （ 3） 做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何 借口损坏前一道工序的产品。 及时准确地收集质量保证资料，并做好整理档工作，为整个工程积累原始准确的档案。 2、对本次投标项目具体的施工方案 （ 2.1）施工方法 1）砖砌体拆除工程 （ 1）拆除顺序： 1）、拆除工程在施工前应在现场做好标识，并会同甲方、监理对标识确认后方可进行。 2）、切断所水、电、消防等总闸 墙面 垃圾搬运及分类。 墙面：先拆
9、除墙面中任何表面装饰物、配件、家俱、玻璃等， 然后再进行墙体拆除。 垃圾分类：每个工作面拆除完毕后，立即将垃圾进行合理分类 堆放。 垃圾搬运： 垃圾分类后运至电梯口采用电梯运输的方式到达地面后按指定的位置归类堆放。 （ 2）技术措施： 1）、专业施工通道防护：进场前必须按业主指定的通道周边用彩条布进行维或封堵，保证非施工人员不得进入施工区。 2）、防坠落：施工前靠外墙窗户必须进行防护，施工至窗户部位时应用夹板临时防止窗户玻璃击碎和其他杂物坠落。 3）、防粉尘：在拆除墙体或吊顶面层时难免出现较多粉尘，施工时应及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。 4）、噪音：拆除工程噪音是在所难免，而该工程在拆除
10、的同时，业主也在照常上 班，因此在拆除的过程必须做到，把所有窗户关闭，拆除物轻拿、轻放。 5）、安全、 拆除前必须关闭施工面的水总闸，包括消防喷淋总闸，断开所有电的总开，临用电必须由专人专线临时用电规范进行配备，进场施工的工人必须戴安全帽，及配备完整的劳何设施，施工的工人严禁在现场吸烟，使用明火作业时应运离易燃、 易曝物品等防火规范进行施工，必须配备的灭火器。 （ 3）安全技术措施 1）、在拆除作业前，应检查水、电管线情况确定全部切断后方可施工。 2）、进入施工现场的人员必须配戴安全帽，凡在 2 米及以上高处作业无 可靠防护及施时，必须使用安全带。 3）、 电动机械和电动工具必须漏电保护器，其
11、保护零线的电气连接应符合要求。 4）、施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽、手套、安全带等个人防护用品。 5）、拆除墙体时，严禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相应保护 措施。 6）、拆下的物料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。 7）、拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，严 禁烟火要配有一定的消防器材，以防万一。 8）、施工现场严禁天关人员出入，严禁吸烟。 （ 4）文明施工管理 1）、专运垃圾的车辆应在指定地点停放，出入现场时应有专人指挥，作业时间应遵守有关规定。
12、2）、拆除工程施工时，设专人向拆除部位洒水降尘。 3） 、拆除工程完工后，应及时将垃圾清运出场。 4）、对于有价废品的处理，应指定地点停放，并派专人看管等待处理。 2）墙体砌筑工艺流程 弹线基层处理立皮数杆墙体植筋构造柱钢筋绑扎摆砖砌墙浇筑构造柱圈梁混凝土砌墙过程同步搭设砌墙脚手架质量验评 2. 施工准备 （一） 材料 1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。 2 水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，本工程采用 32.5复合硅酸盐水泥。 3 砂子：沁河砂，配制 M5 砂浆的砂子含泥量不超过 5%，使用前用 5mm空径的筛子过筛。 4 其它材料：墙体拉结筋及预埋件等。
13、（二） 作业条件 1 完成室外及房心回填土，杯口基础上地梁吊装完毕并经验收合格。 2 办完地基、基础工程隐检手续。 3 弹好墙身线、轴线，根据现场的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口尺寸位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 4 按标高在每根预制柱上弹皮竖杆，皮竖杆的间距以 1520m为易。并办理预检手续。 五、 操作工艺 （一） 砖浇水 砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸水砖四边 1.5cm 为宜，含水率为10 15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 （二） 砂浆 搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为 2%，砂控制在 5%以内。采用机械搅
14、拌，搅拌时间不少于 1.5min. （三） 组砌方法 砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法。 （四） 排砖撂底（干摆砖） 一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其它不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有全盘考虑。即前后檐墙排第一批砖时，要考虑甩口后砌条砖，窗上角上必须是七分头才是好
15、活。 （五） 选砖 砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格 基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 （六） 盘角 砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠， 如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可一挂线砌墙。 （七） 挂线 砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时易采用外手挂线，可以照 顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚
16、度奠定基础。 （八） 砌砖 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的 “三一 “砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线， “上跟线，下跟棱，左右相邻要对平 “。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。为保证墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔 2m 水平间距，在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应及时纠正，严禁事后砸墙。砌筑 砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在 3h 内用完，得使用过夜砂浆。墙应随砌随将舌头灰刮尽。 （九）
17、留槎 外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的 2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝处或门窗口角处。隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高度每 50cm预留 6 钢筋 2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于 100cm，末端应加 90 度弯勾。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 （十）预留孔洞和墙体拉结筋 预留洞均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、 钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 （十一） 圈梁做法 墙体砌筑至圈梁位置后绑扎圈梁钢筋，支设圈梁模板，经隐蔽验收合格后浇筑圈梁砼。 （十二） 构造柱做法
18、 凡设有钢筋混凝土构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸要将 构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm(即五批砖 )， 砖墙与构造柱之间应沿墙高每 50cm 设置 2 6水平拉接钢筋联结，每边深入墙内不少于 1m. （十三）成品保护 1. 墙体拉结 钢筋，抗震构造钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 2. 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 3. 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 4. 尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。 5. 雨天施工时，应覆盖砌体表面。 六、 质量标准
