1、贵州省职业卫生评价报告信息网上公开表一、评价报告基本情况报告编号 LCAK（现）2014第 180 号 评价类别 现状项目名称 毕节市华林页岩砖厂职业病危害现状评价风险类别 严重评价单位 贵州良成安康职业病技术服务有限公司 报告编制人 童其旻、莫道兴建设单位 毕节市华林页岩砖厂 建设单位联系人 杨小玲项目地理位置 毕节市田坝镇兴旺村 备案/审核/验收部门 毕节市安全生产监督管理局现场调查人员 莫道兴、王涛调查时间 2014 年 6 月 18 日 至 6 月 20日 建设单位陪同人 杨小玲采样、检测人员 刘家廷、王成建、吴明进采样、检测时间2014 年 6 月 18 日 至 6 月 20日201
2、4 年 7 月 23 日 至 7 月 25日2014 年 7 月 29 日 至 7 月 31日建设单位陪同人 杨小玲评审专家 徐翔、邓开华、李远忠 评审时间 2015 年 1 月 10日二、项目简介毕节市华林页岩砖厂位于毕节市田坝镇兴旺村，建立了一条生产规模为 500 万块/年的建筑用红砖。该企业生产岗位劳动定员 20 人，其中管理人员 3 人，工人 17 人，其中 4 名女工。三、建设项目存在的职业病危害因素及检测结果职 业 病 危 害 因 素 分 布 、来 源 及 接 触 情 况岗位 接触人数 职业病危害因 素 产生环节 主要设备 接触时间 （h） 作业方式粉尘 铲车在运送物料时产生的二次
3、扬尘铲车 1 噪声 铲车在运作时产生 铲车 6流动，机械作业粉尘 由破碎机破碎物料时产生扬尘破碎操作位 2 噪声 破碎机在破碎物料时产生噪声 破碎机 6定点，机械作业粉尘 搅拌机在搅拌物料时产生扬尘搅拌 2 噪声 搅拌机在运作时产生噪声 搅拌机 6定点，机械作业粉尘 切割时产生量粉尘切坯 1 噪声 切割时设备运作产生噪声 切割机 6定点，机械作业粉尘 在搬运和堆放过程中落差产生粉尘噪声 在搬运过程中产生噪声以及其它设备运转产生高温一氧化碳二氧化硫进窑（窑内码砖）4氮氧化物由烧砖时产生残存在砖窑内板车 6流动，手工作业粉尘 在搬运和堆放过程中落差产生粉尘噪声 在搬运过程中产生噪声以及其它设备运转
4、产生高温一氧化碳二氧化硫出窖（成品装车）4氮氧化物由烧砖时产生残存在砖窑内电瓶车 6流动，手工作业电焊烟尘锰及其化合物电焊弧光机修 1噪声在机修电焊过程中产生 电焊机 3 定点机械作业粉尘噪声高温一氧化碳二氧化硫窑师 1氮氧化物在巡检过程中环境中存在的/ 24 流动作业粉尘 加煤工在加煤过程中产生粉尘噪声 风机及其他设备在运行过程中产生高温 加煤过程中产生一氧化碳 加煤过程中产生二氧化硫 加煤过程中产生加煤 1氮氧化物 加煤过程中产生/6定点手工作业该企业职业病危害重点评价因子：粉尘、噪声、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、高温、电焊烟尘、锰及其化合物。工 作 场 所 空 气 中 呼 尘 浓 度
5、测 定 结 果 表岗位 检测地点 粉尘性质接触时间（min）15min检测值范围（mg/m3）三天中最大C-TWA（mg/m3）PC-TWA 限值超限倍数实测超限倍数超限倍数判断TWA判断铲车驾驶室 300 0.19-1.54铲车休息室 180 0.32 1.08 2.2 不符合 不符合破碎机操作位 360 0.22-1.59破碎操作位 休息室 120 0.32 1.27 2.27 不符合 不符合切坯机操作位 360 0.86-11.05切坯休息室矽尘120 0.32 8.370.7 215 不符合 不符合该 企 业 3 个 岗 位 呼 尘 浓 度 检 测 结 果 超 过 职 业 卫 生 限
6、值 ；工 作 场 所 空 气 中 总 粉 尘 浓 度 测 定 结 果 表岗位 检测地点 粉尘性质接触时间（min）15min 检测值范围（mg/m3）三天中最大C-TWA（mg/m3）PC-TWA 限值超限倍数实测超限倍数超限倍数判断TWA判断铲车驾驶室 300 1.79-2.79铲车休息室 180 0.3 1.88 2.8 不符合 不符合破碎机操作位 360 7.40-11.48破碎操作位 休息室 120 0.3 8.69 11.5 不符合 不符合搅拌机操作位 360 20.64-30.5搅拌休息室 120 0.3 22.96 30.5 不符合 不符合切坯机操作位 360 7.24-25.1
7、5切坯休息室矽尘120 0.3 18.95 25.2 不符合 不符合1 号进窑操作位 360 5.0-6.3进窑休息室 120 0.34.80 6.3 不符合 不符合1 号出窑操作位 360 4.0-6.6出窑休息室 120 0.35.03 6.6 不符合 不符合1 号窑顶操作位 360 0.3-1.3加煤休息室 120 0.31.05 1.3 不符合 符合2 号进窑操作位 360 9.8-12.0进窑休息室 120 0.39.08 12 不符合 符合2 号出窑操作位 360 0.3-2.7出窑休息室矽尘120 0.32.11 22.7 不符合 不符合该 企 业 9 个 岗 位 总 粉 尘 浓
8、 度 浓 度 检 测 结 果 超 过 职 业 卫 生 限 值 ；工 作 场 所 噪 声 检 测 结 果序号 岗位 检测点接触时间(min)A 声级dB(A)LEX，8hdB(A)卫生限值（dB）LEX，8hdB(A)判断破碎下料操作位 360 86.11 破碎休息室 120 62.0 85.3 不符合切坯操作位 360 89.62 切坯休息室 120 62.0 88.5 不符合该 企 业 2 个 岗 位 噪 声 接 噪 强 度 检 测 结 果 超 过 职 业 卫 生 限 值 ；高 温 检 测 结 果岗位名称 WBGT 指数( ) WBGT 限值() 劳动强度分级 接触时间百分比（%） 判断窑内
9、 32.1 28 III 75% 不符合窑顶 29.38 32 50% 不符合该 企 业 2 个 岗 位 高 温 检 测 结 果 超 过 职 业 卫 生 限 值 ；四、评价结论与建议评价结论：毕 节 市 华 林 页 岩 砖 厂 职 业 病 危 害 现 状 评 价 分 项 结 论项目 判断 存在问题1.总体布局 符合 /2.设备布局 不符合 破碎和制砖生产线防尘设施设计布不足，密闭性能差见报告第 4 部分3.职业病危害因素 不符合 多个岗位粉尘浓度及噪声强度不符合，加煤及窑内岗位高温不符合职业接触限值，见报告第 6 部分4.职业病防护设施 不符合 职业病防护设施设计能力不足，详见报告第 7 部分
10、5.职业健康监护 不符合 未查阅到工人岗前和离岗时的健康体检资料，另有 10 名从事一线操作的工人未做职业健体检，见报告第 8 部分6.个人防护用品管理 不符合 口罩为纱布口罩，且未配备防护耳塞和防毒口罩见报告第 9部分7.辅助用室 不符合 未设置浴室，见报告第 10 部分第 10.28.职业卫生管理组织机构 符合 /9.职业卫生管理制度 符合 /10.职业病危害告知 符合 /11.职业卫生培训 基本符 合 缺少工人内部培训，见报告第 11 部分12.应急救援 基本符 合 应针对企业生产过程中产生的有毒有害因素、高温等，完善应急救援预案。见报告第 11 部分13.职业病危害项目申报 符合 /1
11、4.历年职业病危害因素检测、评价与健康监护情况分析不符合未查阅到工人岗前和离岗时的健康体检资料及往年职业健康体检资料，且 10 名从事一线操作的工人未做职业健体检，见报告第 8 部分评价建议：该企业属于职业病危害严重的行业。在对该企业进行全面分析、评价的基础上，针对该企业目前运行情况下存在的不足，提出以下建议：1 本次检查结果显示该企业在生产过程中产生的生产性粉尘性质为矽尘，且各个岗位粉尘浓度均超标.企业应引起高度重视。企业应重点加强各岗位职业病危害（粉尘及噪声）的防护措施，建议设置独立的破碎操作位，皮带输送线采取密闭措施；尽可能采取湿式作业和密闭作业（喂料口出应设置防尘罩），如湿式作业和密闭
12、未能将粉尘浓度控制在职业卫生限值内，应加强员工的个体防护；切坯和搅拌应进行隔离，设置独立的工作区域，防止其他生产区域对其造成污染；窑内加强打扫卫生，保持窑内清洁卫生；铲车驾驶室应保持驾驶室内清洁，工作时关闭门窗。2 各岗位工人必须佩戴防,尘口罩（具有“LA”和 QS 标识过滤效果应达到 95%以上），破碎机岗应配备防护耳塞，以至于减少粉尘和噪声对人体的危害；同时企业应配备防毒口罩（建议企业购买 GB2890-2009，型号为 7 号（E 型），放置于砖窑进窑口和出窑口，以防发生意外事故时能让工人得到保护。企业还应在进窑和出窑加强对防护设施的管理工作，对防护设施定期进行维护检修，并做好相应维护检
13、修记录。3 企业窑内高温检测结果超标，建议加强窑内通风，降低窑内工作环境温度，减少工人对高温热源的接触，从而减少高温对人体的危害。4 企业应增加防护设施，在窑内增加设置通风设施；在制砖生产线设置密闭系统，防止粉尘对砖窑生产区的污染。同时加强对可能产生职业病危害设备的维护与记录，尽量避免因意外事故引起的破损、泄漏，导致职业危害不受控制，从而对设备、操作人员或周边岗位人员造成伤害。5 企业应加大职业卫生知识的宣传力度，进一步提高作业人员个人防护意识，让作业人员了解所接触的职业病危害因素可能发生的职业病，掌握所接触的职业病危害因素的应急救援措施，指导作业人员正确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防
14、护用品并进行监督管理。6 企业应按照职业健康监护技术规范（GBZ 188-2014）的要求，尽快安排本年度尚未作职业健康检查的一线工人进行职业健康检查。做好员工上岗前、在岗期间、离岗时和应急健康体检。并建立、健全职工职业健康监护档案并加强档案管理。发现职业禁忌症、疑似职业病和职业病患者应妥善安置。7 建议建立工作场所职业病危害因素定期监测和评价制度，定期进行作业场所生产性粉尘（矽尘）浓度检测。8 不得将产生职业病危害的作业外包给不具备职业病防护条件的单位和个人。在委托前企业应对被委托企业进行审查，确保其具备职业病防护条件方可委托。9 企业应增加职业病危害防治经费，着重用于员工职业性健康体检；设
15、备的防护设施和个人防护用品；职业安全培训教育；应急救援措施等。10 企业应按照用人单位职业病防治指南（GBZ/T 225-2010）的要求加强职业病防治工作。11 建议企业夏季高温时节做好防暑措施，为工人提供足量饮用水及应急中暑药物。夏季高温作业时，企业应要求工人戴防护眼镜，穿长袖上衣、长裤子、戴防护手套等不使皮肤外露。缩短劳动持续时间，增加工间休息次数，供给降暑饮料，如绿茶、绿豆汤等，并在休息室设置电风扇或空调降温。12 企业应加大职业卫生知识的教育宣传力度，进一步提高作业人员个人防护意识，让作业人员了解所接触的职业病危害因素可能发生的职业病，掌握所接触的职业病危害因素的应急救援措施，组织工
16、作加强职业危害应急演练，特别是对于一氧化碳和二氧化氮急性中毒的演练，主要是一些日常急救知识（如急性中毒后应该如何做应急处理）；指导作业人员正确使用个体防护用品并进行监督管理。13 建议给出窑工和窑师配备随身一氧化碳报警装置。14 建议企业设置浴室，设置位置应靠近办公区方便员工冲洗，浴室内应设置相应的喷淋装置，并保持浴室内的卫生。15 本次职业病危害现状评价只针对目前生产状况，公司今后如果改变生产而导致职业病危害因素改变，应重新进行职业病危害因素评价。五、技术审查专家组评审意见及结论技术审查专家组评审意见：1、评价单位资质有限。2、报告书评价程序、评价方法、编制格式等符合贵州省用人单位职业病危害现状评价规范（试行）要求。3、报告书评价内容全面，引用标准整确，职业病危害因素识别正确，评价结论、建议基本可行。4、评价单位须根据下列意见对评价报告书修改完善： 1、补充完善工艺介绍，包括工人的作业方式、停留地点、接触频次等，并对各岗位接触职业病危害因素进行补充识别；2、修改完善粉尘超标原因分析；3、补充完善个体防护用品的调查内容；4、对评价中的不符合项及危害因素超标情况提出具有针对性的建议；5、参照各位专家提出的具体意见修改完善报告。 结论： 修改后通过
