1、1江津博物馆文物藏品库房专用柜架定制安装工程补遗一各潜在投标人：江津区公共资源交易中心对江津博物馆文物藏品库房专用柜架定制安装工程项目（津采竞 G201698 号）采购文件作如下补遗：一、本项目文物架具体技术要求及数量和样品要求见补遗附件。二、原谈判文件的其它内容不变。江津区公共资源交易中心2016 年 12 月 6 日2附件： 一、文物架具体技术要求及数量一 、 数 量 ；序号 柜架名称 尺寸/型号 数量 单位 1 组合式字画文物储藏柜架(固定式、香樟木和钢材结构） 1200*800*220010 12 节2 多功能文物柜（固定式、钢木结构） 1200*800*220010 12 节3 移动
2、组合式文物存储柜架（钢木结构） 6200*1000*220010 2 排4 移动式重型文物储藏柜架（钢木结构） 6200*1000*220010 3 排5 重型横梁式文物储藏柜架（钢木结构） 2000*800*220010 28 节二、储藏柜一般技术参数博物馆移动储藏架需要符合 JGJ66-91博物馆建筑设计规范 、Q/NBD 002-2009重型密集藏品架（柜）企业标准和 GB/T13667.3-2003手动密集书架技术条件国家标准等标准，需要提供国家塑料机械产品质量监督检验中心出具的检测报告，原件备查。储藏设备设计应符合但不限于以下标准和规范：01 GB/T 13667-2003 手动密集
3、架技术条件02 GB/T13667.1-2003 钢制货架架通用技术条件03 GB 18580-2001 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量04 GB 18581-2001 室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量05 GB 18583-2001 室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量06 GB 18584-2001 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量07 GB 5296.6-2004 消费品使用说明 第 6 部分:家具08 GB/T 33241995 木家具通用技术条件09 GB/T 33251995 金属家具通用技术条件10 QB 13381991 家具制图11 GB
4、/T 10357.11989 家具力学性能试验 桌类强度和耐久性312 DA/t6-92 档案装具13 GB/T 9846-2004 胶合板14 GB/T 13237-1991 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带15 FZ 90009-1991 一般公差 未注公差尺寸的极限偏差16 QJ 2329-1992 灰铸铁件技术条件17 HG/T 2576-1994 各色醇酸磁漆1、轨道：轨道是整个设备的基础，导轨的承重能力，防锈能力和制造、安装精度都决定了架体运行是否灵活，是否能长久耐用。如果导轨垂直度、水平度和导轨与导轨间的平行度没有达到一定的标准都直接影响架体运行和闭合后的封闭、防尘性能。建议导轨安
5、装时铁膨胀钉定位间距以 350mm 左右为好。因为跨度过大，导轨满载时容易弯曲变形，影响架体正常使用。由不锈钢和钢板折弯成“ ”形的轨道座隐形组焊而成（见下图） ，预埋后轨道座内绝无焊痕，光滑无比。轨道预埋式安装最佳。2、底座：采用3.0mm 热轧钢板冲压成形，分段焊接后整体组装式。密集架产品质量的好坏，底盘设计结构和制作工艺非常关键。底盘的主要要求应该是有较好的刚性和承重性能，尤其是节数较多的列架更是如此，底盘不应扭曲，承重不应变形,结构一定要合理。1) 底盘大梁：底盘大梁设计制作，断面尺寸为120*58*35(mm)，高度加高后，在图书资料满载情况下不会发生弯曲变形。2）底盘横档：底盘内同
6、时支撑铁轮的横底盘横档的结构设计和制作要求非常重要，整个架体重量全部由此横档支撑，不同于其它部件。为了绝对保证平行度和同轴度，将支撑滚轮用的底盘横档采用大型特制专用模具一次模压成 “”形，保证在外力作用下，架体无任何变形和阻滞情况发生，高度尺寸大于61mm，安装托架万向轴承的接触支撑面与托架万向轴承座等宽即 40mm，这样设计制作就有效保证在外力作用下，架体无任何变形情况发生。43）每段底盘的两端封头与大梁牢固焊接后，形成的直角处，底盘上下两平面均焊接大尺寸的三角形加强块，而不是很小的加强块，如此设计制作，设备使用时就非常有效的保证了底盘框架不会发生扭曲、错位和变形等。4）底盘与立柱的连接采用
7、开口式抱块双螺孔固定结构，立柱插入底盘后，抱块将立柱直接报死在底盘上，而不是采用底梁与立柱单边面双螺栓直接固定形式，此种固定方式简单，立柱容易弯曲。3、传动机构：传动机构是否合理，有两点不太容易引起一般人的注意。一是中轴带双轴的结构明显优于中轴带一根轴的结构（另一根轴从动） 。就像越野汽车发动机的动力通过前后两轴传到前轮、后轮上的双轮驱动结构使其具有较好的爬坡性能一样。中轴带双轴的架体左移或右移都能平稳移动；二是中轴将动力分到双轴的分力点置于底座中部能有效地使架体的前端和后端同步移动。 采用中轴带双轴的传动方式，两根边轴均为主动轴，使密集架向左、向右两个方向都能轻松平稳驱动，传动比不小于 1：
8、8。既能保证移动速度，又保证手摇不吃力，每标准列摇力不大于 12N。手柄摇动轻便、灵活、无噪声，手柄可折叠，避免了通行障碍。传动机构是否合理，需注意。主要由铁轮、传动轴、联结管、带座托架轴承，精密滚子链条、摇手体等零部件组成。1）链条：采用精密滚子摩托车链条，传动齿轮经法兰处理。2）为保证驱动任何一列均能轻松的使其前方各列整体移动，采用中轴带双轴的传动方式，两根边轴均为主动轴，使移动密集架向左、向右两个方向都能轻松平稳驱动。而且链条和传动齿轮必须放在两“ ”形底盘横档之间，形成刚性传动，既能保证移动速度，又保证手摇时不发生回弹现象。手柄摇动轻便、灵活、无噪声。3）铁轮：铁轮好坏不仅直径要大，而
9、且在其左右两端面还要设计制作有均匀凸出的加强筋，加强筋有无很关键。铁轮圆周面为凸字型，斜角 60 度轮边，减少滚轮与导轨方钢的摩擦面积，有效降低摩擦力，架体运行灵敏省力。采用5骑马边铁轮，架体运行更稳定。普通密集架一般都使用单护边铁轮，当密集架存放书重量较大时，单护边铁轮会因重力作用产生偏出导轨的现象，而采用骑马边铁轮就不会出现这种情况。4）传动轴：采用45#钢，再经调质热处理，才能达到使用要求。5）联结管：根据国家档案局的标准的要求采用无缝钢管最佳。6）精制链轮是用45#圆钢经车、铣、制齿、齿部高频热处理，表面发黑等多道工序加工而成，齿形精度高，传动噪音小，齿部硬度高，使用寿命长。7）传动轴
10、与铁轮、齿轮传动连接：为了保证质量都必须为平键连接，解决径向受力传动平稳，然后再采用紧定螺钉固定，防止轴向串动（机械设计原理要求:轴传动方式均需键连接） 。4、立柱：架体为双柱式。每列中间架体设增强柱，支柱结构合理，双向架有靠背支杆，单向架有背靠板。架体宽度在 600mm 以内，承重每层在 80-100 公斤，立杆截面尺寸选用50 40mm，其抗弯强度， 载重性能可以很好 满足。立柱下端直接插入底盘固定矩形孔内，通过夹紧块将立柱紧锁抱紧于底盘上（见下图），螺栓(M6x15 带双弹垫， 8.8级)紧固，立柱上端与顶板通过螺栓(M8x15/70带双弹垫，8.8 级)紧固，立柱内由套管支承卡死，使立
11、杆 顶部形成整体，增强了架体的整体刚性。 5、顶板：为增加顶板的刚性强度建议将顶板的厚度由通常的 2530 调整为40，同时通过 6 次折弯，四角对焊将顶板加工成框梁结构。6、挂板与搁板：挂板，即搁板支撑板。两端挂 钩采用 专用模具一次冲裁打弯设计，外翻式挂钩结构，底端折弯处使用专用拉伸模具模压四个固定搁板用的抛丁。当搁板放置于挂板上时，四个抛丁将其牢牢固定。全部 组装后平整、牢固、无噪音。搁板经六次折弯成双工字型状， 搁板均匀承重双面 为 80 公斤。67、摇手柄：静音三叉脚铝合金（带加强筋及轴承）摇手柄（摇手柄压筋、摇手柄不带爪勾，摇动轻便，使用过程中不会产生响声及噪音；带自动重力复位功能
12、，使用过程中摇到任何方向都能复位到原点位置；带动架体运行时，靠内部设计的凸轮运动工作原理，使用圆柱体滚珠非常安全可靠地带动架体运行，在满负载情况下能保持轻便、灵活、平稳，无失灵 现象 ；采用折叠式摇把，手柄可折叠，操作轻便。8、架体表面处理：架体表面处理通常的做法是用高压静电喷塑。塑粉选用“ 阿克苏诺贝尔” 牌塑粉。根据箱柜架产品的零部件特点，采用自动流水线喷涂设备，严格按工艺规范加工，严格把好酸洗磷化关。9、外观：产品外观是否美观，造型是否合理，线条是否流畅是衡量产品档次高低的一个不容忽视的因素。既要考虑到了外形美观，又咬考虑到了使用方面，并给人以视觉美感。护板 采用正面凹凸左右两端 R15
13、 大圆角整体式设计，视觉效果如同木质家具一般厚实典雅，浑然一体,架体外形美观。10、标签框：铝合金架标: 材料采用铝合金制作，规格为100mm*130mm2。内部带插槽，同亚克力面板配合方便、简单；架标表面经过氧化处理，轻便、结实、耐用，美观大方，安装方便快捷。 11、防鼠防 倒 、 防倾倒装置：底部设有防鼠、防倒、防倾倒装置，由支承座、受力梁、防倒部件三部分组成，防倒部件同架体相连接，并与受力梁配合使用，兼顾防倒与导向功能，安装此系统后架体完全不可能倒塌，就算人为去推也不可能倒，起到了非常好的防倒作用。 12、安全限位装置：门面列下导轨设置安全限位装置，防止架体从导轨上滑落。13、手刹制动装
14、置和锁具：门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每组密集架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体。存取更安全、方便和7有效，各列移开后可单独制动。14、门板拉手：密集架门面分上下两部分，对开门，使用平口锁。密集架每组闭合两端安装上下门。门上安装密集架常用锁具。门拉手采用园型铝合金拉手，门板拉手位置必须用模具一次性冲压成凹型。 三、各类型存储柜具体技术参数多功能文物柜（固定式）1.材质说明：2.1 底座 2.0mm、立柱 1.5mm、层板 1.0mm、挂板 1.0mm、顶板 1.0mm、档棒1.0mm、采用优质冷轧钢板。2.2 立柱折弯成五套边 50*40mm（3mm）,50mm 为正面，冲
15、压二条筋。 40mm 侧面各冲压一条筋。设计新颖，通用性强，压筋工艺产品 结构结实、承重性强，立柱均匀冲孔，使层数和间距可按需要调整；2.3 层板每层分为二小块正面折三套边，每小块表面冲压二条筋，层板中加12mm 香樟木板。侧面厚度折弯成 25mm，在 25mm 两边正面加冲一条筋。 设计合理，刚性好，平整、通用性、互换性好，承重量增大、能够防止资料窜位，外形美观，承重80KG，满负载 24 小时后曲挠度3mm ，卸 载后自动恢复。2.4 档棒一次性冲压成型三套边，档棒顶部冲压一条筋。稳固性强,美观大言。2.5 颜色：表面亚光灰色 2.6 书架两侧装 3mm 厚亚克力目录框，使用灵活，操作方便
16、。移动组合式文物存储柜架1、产品概述移动组合式文物存储柜架由多部件根据现场空间布局组装而成。设有传动、滑行轨道实现整体并合，有效提高了地面空间的利用。2、术语（名词）定义：移动组合式文物存储柜架中的组：由若干构件组成的，可承载一定重量的单元架体定义为一组。移动组合式文物存储柜架的列：由 N（N2）组架体组成一排的架体定义为列。移动组合式文物存储柜架中的团体：由多列架体的集合，定义为团体。3、款式结构：8移动组合式文物存储柜架整体结构由底架、架体、传动机构、防 护装置四大部分组成。3.1 底梁：采用嵌入式结构，用材厚度为3.0mm 热轧钢板，压 制成槽型，高度150mm，并双弯 边加强，弯边50
17、mm，架体长期荷重存放 资料不变形，底盘与立柱连接采用 M10/30 螺栓，并 设有防倾倒装置，防止架体 倾倒，底梁装配后的直线0.5mm/m ，全长2mm 。底架（梁）、嵌入式 对接紧 固原理，形成三点紧固和三点承重受力，提高底架的承载能力。3.2 轨道：轨道板及护坡3.0mm，宽 度250mm，采用实心方钢 路轨与铝合金轨道板组合成轨道， 轨道板及护坡为 一体一次性挤压成型， 轨 道板上方中间预留一根凹槽，实心方钢直接插入凹槽内（无焊接、无螺丝）使用平整更稳固性强，路轨顶端应设限位装置，防止底盘脱轨，道用膨胀螺丝或预埋式固定在地面上。3.3 立柱：立柱1.5mm，冷轧钢板折弯成五套 边 5
18、040mm（3mm），50mm 为正面冲压成凹凸型；40mm 为侧面，各冲压一条筋冲压深度为4mm，增加承重能力，立柱均匀冲孔，使层数和间距可按需要调整；立柱插入底梁中。3.4 搁板：搁板1.0mm，每层搁板采用双面 结构，搁板中间加 12mm 香樟木板。用材均应采用优质冷轧板，并采用三道弯边工艺， 搁板表面冲 压二条筋冲压深度为4mm，在折弯高度为 25mm 正面冲压一条筋冲压深度 为4mm，增加承 载能力。3.5 档板：档板1.0mm，设计为自锁 式档板，依靠档板和挂板之 间的机械组合达到锁紧功能。3.6 挂板：挂板1.0mm，选用优质冷 轧钢板冲压成型。挂板高度 120mm，挂板与立柱之
19、间的连接方式采用三扣勾挂板，挂板与搁板之间采用三扣勾，挂板与立柱连接的扣勾，每个扣勾高度15mm，扣勾和挂板与 搁板 连接的扣勾平行度相差85%，符合 GB/T9754（60。）标准；涂膜硬度：0.4，符合 GB1730 标准；耐冲击力： 4N.M，符合 GB/1732 标准；涂膜厚度：60-70 微米；10涂膜附着力：划格法试验，100%不剥落，不低于 1 级标 准，塑 层防锈能力在30 年以上，在温度-40 -250，相 对温度 40%-90%，海拔高度不大于 6000 米，地震烈度不大于 6 级时，产 品不生锈、不 变形。附着力符合 GB/9286-1998 标准。耐水性：将涂层试片浸泡
20、于 90热水中，8 小时无变 化，符合 GB1733-70 标准。耐腐蚀试验：将涂层试片放置于含盐水蒸汽环境中，250 小时无变化，符合GB/T13667.1-2003 中 7.3.3.7 标准。柔韧性：2mm，杯突试验 76mm，柔韧性符合 GB6742 标准。稳定性：按 GB/T10357.4 要求进行。8、制造要求8.1 凡需焊接的部位应焊接牢固，焊点均匀， 焊痕高度1mm， 焊点间距应控制在 100mm 以内，焊痕表面波纹平整，不得出 现焊 焦、 焊穿等现象。8.2 冲压件必须平整无毛刺，不允许有裂痕，冲 压尺寸的误差应控制在2.0mm 之内。8.3 折弯必须到位，以确保工件折弯所需角
21、度，其邻边垂直度、平行度控制在1.5mm内。8.4 涂层表面应平整光滑，色泽均匀一致，不允 许有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤 痕等外观缺陷。8.5 各零件、组合件表面应光滑平整，不得有尖角凸起；各零件、 组合件之间能保持互换性。所有标准件及 紧固件均需氧化或镀锌处理。9、载重性能要求9.1 搁板载重：搁板上均布载重 100kg，最大挠度为 3mm，24h 卸载后，不得裂纹。9.2 全负载载重：每标准节在全负载 600 kg（每层搁板均布载重 100kg）的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不 应产生倾 倒现象。9.3 载重运行：在全负载的情况下，各列密集架在手动操纵下，都应运行自如，不得有阻滞现象。每标准节 手动摇力应不大于 11.8N（每列密集架的手柄摇力为：11.8N标准节数）。9.4 载重稳定性：在受全部载荷二十分之一外力（沿 X、Y 轴两个方向的水平外力）的作用反复 100 次后，取消外力，架体所产生的 倾斜不得大于总高的百分之一。支架、立柱不得有明显变形。10、安装要求
