江苏能一电池有限公司.doc

1、江苏能一电池有限公司年产 150 万 kVAh 高性能新型（高容量密封免维护）蓄电池建设项目环 境 影 响 报 告 书（简本）建设单位：江苏能一电池有限公司评价单位：南京大学环境规划设计研究院有限公司二 0 一三年十二月目 录1 建设项目概况 .31.1 项目基本情况 .31.2 项目建设内容 .31.2.1 项 目 组 成与工程内容 .31.2.2 生 产 工 艺 .51.2.3 厂区 总 平面布置 .101.3 厂址可行性分析 .102 建设项目周围环境现状 .113 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 .123.1 污染物产生排放情况 .123.1.1 有 组织废 气 .123

2、.1.2 无 组织废 气 .123.1.3 废 水 .123.1.3 噪声 .123.1.4 固体 废 物 产 生及 处 置方式 .133.2 建 设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 .133.3 环境影响及预测结果分析 .153.3.1 施工期 .153.3.2 运 营 期 .173.4 污染防治措施 .183.4.1 废 气防治 对 策 .183.4.2 废 水 污 染防治 对 策 .203.4.3 噪声 污 染防治 对 策 .213.4.4 固 废 防治 对 策 .213.4.5 厂区 绿 化 .213.4.6 污 染防治措施一 览 表 .213.5 环境风险分析 .223.5.1

3、环 境 风险 因素辨 识 及 风险 分析 .223.5.2 防范措施 .233.6 环境影响的经济损益分析结果 .243.7 卫生防护距离 .243.8 环境监测计划及环境管理制度 .243.8.1 排 污 口 规 范化整治 .243.8.2 环 境 监测计 划 .254 公众参与 .275 环境影响评价结论 .286 联系方式 .2931 建设项目概况1.1 项目基本情况项目名称：江苏能一电池有限公司年产 150 万 kVAh 高性能新型（高容量密封免维护）蓄电池建设项目；行业类别及代码：C3849 其他电池制造；项目性质：新建；建设地址：江苏省高邮市经济开发区电池工业园；投资总额：项目总投

4、资 47138 万元，其中环保投资 400 万元；占地面积：128.8 亩（约 85867m2）；职工人数：350 人；工作制度：年工作 300 天，其中铸板工段采用三班制，年工作 7200h；制铅粉工段采用三班制，年工作 7200h；化成工段采用二班制，年工作4800h；其余工段采用一班制，年工作 2400h。预计投产日期：2014 年 11 月。1.2 项目建设内容1.2.1 项目组成与工程内容项目产品方案见表 1.1-1。项目主要生产设备见 表 1.1-2，公辅工程及环保设备见表 1.1-3。表 1.1-1 建设项目主体工程产品方案工程名称（车间、生产装置或生产线） 产品名称及规格 设计

5、能力 年运行时数动力电池（代表产品 6-DG-120）70 万 kVAh/a（486111 只/a）储能电池（代表产品 6-CNFM-100）30 万 kVAh/a（250000 只/a）铅酸蓄电池生产线 6条起动电池（代表产品 55D26R）50 万 kVAh/a（694444 只/a）7200h合计 - 150 万 kVAh/a（1430555 只/a） -4表 1.1-2 建设项目主要生产设备设施情况生产车间 工序 设备名称 型号规格 单位 数量 年运行时间 h铸板机（一锅两机） ZB4518 套 6铸板机（一锅两机） ZBX-2 套 7板栅制造铸铅零件机 台 27200铸粒机 台 3

6、4800铅粉机 SF-24S 台 2铅粉工序铅粉机 SF-16S 台 1 7200涂板机 STB500 台 1 2400和膏机 SH-1000 台 5 2400涂板机 STB400 台 4 2400灌粉系统 GF-1 套 2 4800涂板工序分板机 GFB-DM2 台 5 2400极板干燥线 SJ-1 台 5 7200铸板生产干燥工序 固化室 SG-Z 台 20 7200全自动清洗干燥机 XQG-900TM 台 5 2400后处理自动气动刻码机 XDM-900Q 台 5 24006 头全自动灌酸机 SGS-600TGKS 台 4 48008 回路充放电机 50A/320V 台 62 4800自

7、动二次小盖气密机 XQM-900TM 台 3 240012 头全自动灌酸机 SGS-900TM 台 3 2400全自动小盖热封机 XQD-900TM 台 3 240012 头全自动液面调整机 XYT-900TM 台 3 2400电池化成水槽 12m 台 62 -化成车间化成工序全自动倒酸机 台 3 2400胶封自动组装封胶线 生产装配线 条 2 2400热封自动装配线 生产装配线 条 4 2400铸焊机 台 5 2400组装车间铅电池组装工序包板配组机 BBZM170 台 3 2400冷酸机 5m3/次 台 3 2400- 配酸工序配酸系统 5m3/次 套 3 2400燃气锅炉 WNS4-1.

8、25-Y(Q) 台 1 6000铅烟净化装置20000m3/h1 套， 45000m3/h1 套，35000m3/h2 套套 4 -铅尘净化装置15000m3/h2 套，24000m3/h1 套，45000m3/h1 套，35000m3/h1 套，20000m3/h2 套套 7 -辅助系统 环保及辅助 工序酸雾净化装置 30000m3/h4 套 套 4 -5制水系统 10t/h 套 3 -空气压缩机 SA60A 台 10 -冷却塔 20t/h3 台、25t/h3 台 台 6 -6表 1.1-3 建设项目公辅工程及环保设施情况类别 建设名称 设计能力 备注原料、产品仓库 6860m2 2F，汽车

9、运输贮运工程 硫酸储罐 12m34 个 卧式埋地储罐给水 88247t/a 来自市政自来水管网含铅废水 51100t/a处理达标后由 1#生产废水排口排入园区管网，经监控后排入东平河排水不含铅生活污水 4200t/a 由 2#生活 废水排口排入高邮经济开发区污水处理厂供电 2248.56 万 kWh /a 来自市政电网临时燃气锅炉（近期） 4t/h 临时锅炉，园区热电厂建成投运 前使用供热管道蒸汽（远期） 24000 t/a 来自园区热电厂天然气（近期） 190.7 万 m3 来自园区供气管道压缩空气 10.3m3/min10 台 厂内空压房供给纯水 10m3/h3 套 厂内纯水系统供给循环冷

10、却水系统 20m3/h3 台25m3/h3 台 厂内冷却塔供给公用工程绿化 12880 绿化率 15%铅烟净化装置20000m3/h1 套， 45000m3/h1 套，35000m3/h2 套HKE 铅 烟净化+ 化学法铅烟净化15000m3/h2 套，24000m3/h1 套，45000m3/h1 套，布袋+ 滤筒过滤+ 高效过滤35000m3/h1 套 水浴除尘+填料塔铅尘净化装置20000m3/h2 套 旋风+布袋+滤 筒过滤+ 高效过滤废气酸雾净化装置 30000m3/h4 套 碱液喷淋废水 污水处理站 300t/d 斜板沉淀池一般固废暂存场 200 满足环保要求固废危险固废暂存场 2

11、00 满足环保要求事故池 700m3 满足环保要求环保工程噪声防治 降噪 25dB(A) 满足环保要求1.2.2 生产工艺建设项目电池生产主要分为极板生产、装配、化成和后处理四个部分。极板生产包括铸板栅、制铅粉、和膏、涂板、固化干燥、分板刷耳共 6道工序；电池装配阶段包括包板配组、铸焊、入槽、对焊/焊跨桥、热封/ 胶7封、焊端子 6 道工序；电池化成包括加酸、充电；后处理包括气密性检测，然后进行电池清洗干燥和打码包装。动力电池、储能电池、起动电池的生产工艺大体相似，部分环节略有差别。建设项 目动力电池为管式铅酸蓄电池，与板式电池制造工序的差别主要体现在正极板的生产，建设项目动力电池正极板生产采

12、用灌粉工艺，生产工序包括铸板栅、套管、制 铅粉、灌粉、扣底、浸酸、固化干燥、分板刷耳共 8 道工序。建设项目动力电池工艺流程见图 1.2-1，储能 电池生产工艺流程见图 1.2-2，起动电池生产工艺流程见图 1.2-3。8、 、 、 G1-、S、G1-2、3、S1-2、G1-4、 、G1-6、W、W1-2、S4、1-3、G1-7、S5、G1-8、S6、G1-9、S7、G1-4、W、S1-0、W1-5、 G1-、G1-3、 、G1-5、G1-5、G1-5“、G1-2、S9、极板生产阶段装配阶段化成阶段后处理阶段G1-0、S8、 S1-3、图 1.2-1 动力电池生产工艺 流程图9、 、/、 、

13、G2-1、S-、 、G2-5、W-1、W2-、S-3、W2-3、G2-6、S-4、G2-7、S-5、G2-8、S-6、G2-13、W-4、S2-9、W2-5、 、G2-10、G2-1、 、G2-4、G2-4、极板生产阶段装配阶段化成阶段后处理阶段、 G2-、-3、S2-、G2-9、S-7、G2-1、S-8、图 1.2-2 储能电池生产工 艺流程图10、 、 、 G3-1、S-、 、G3-5、W-1、W3-2、S-、W3-、G3-6、S-4、G3-7、S-5、G3-8、S-6、G3-12、W-4、S3-8、W3-5、 、G3-10、G3-1、 、G3-4、G3-4、极板生产阶段装配阶段化成阶段后处理阶段、 G3-2、-、S3-2、G3-9、S-7、图 1.2-3 起动电池生产工 艺流程图