技术、服务要求.doc

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资源描述

1、 技术、服务要求一、项目说明1、中央空调制冷机房改造是在以前的基础上进行改造,原机房有溴化锂冷水主机四台,现更换其中的一台,原冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔全部进行更换;制冷机房的所有管道、阀门全部进行更换;原排烟管道全部进行更换。2、原有的冷冻水、冷却水系统合并。 (原内科楼、烧伤楼为独立的两套空调) 。3、配电部分含电控柜、电源线接入、电控柜至主机、泵组、冷却塔之间所有强弱电线缆。水泵采用软启动器控制启停。所有电器器件为知名品牌(ABB、施耐德、西门子等) 。4、根据现场实际情况,冷却塔的位置距离病房较近,噪音需控制在国家规范范围之内,不影响病房人员,选用超低噪声冷却塔。5、由于该项目属于改造

2、工程,制冷机房的位置是已经确定,机房内的空间有一定的限制,制冷机房的设备尺寸、管道走向、以及阀门附件等附属管件必须符合实际现场情况,不得超越现场空间。6、该工程是改造工程,且整个楼栋都处在运行之中,施工期间不得造成影响。7、本工程为“交钥匙”工程,整体包括旧冷却塔、泵组、管道、2 号直燃机的拆除、新设备的安装、系统调试、基础改制、竣工验收等。二、安装技术要求1 、 设备、管道、阀门的安装与连接1.1 、 管道、阀门及附件的安装须按照“暖通设计施工图”进行。管道、阀门及配套件的连接及安装必须严格按照国家相关的安装施工规范进行。阀门应设在操作、维修方便且不影响通道的位置上。1.2 、 空调设备与管

3、道的连接,宜采用弹性软管或软接管。2 、 风管支、吊架须按照、水系统管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合通风与空调工程施工规范 GB50738-2011 规定要求。3 管道材质及保温要求3.1 冷媒管保温厚度须符合民用采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2012的要求。3.2 排烟管采用镀锌钢板制作。镀锌钢板的厚度不得小于通风与空调工程施工规范 GB50738-2011 规定。4. 柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料,用于空调系统的应采取防止结露的措施。防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲。5. 风管系统安装后,必须

4、进行严密性检验。检验方法须按照通风与空调工程施工规范 GB50738-2011 规定执行。管道系统安装完毕,外观检查合格后,应按设计要求进行水压试验,应符合通风与空调工程施工规范 GB50738-2011 规定。6. 管道刷漆防腐6.1 风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。6.2 空调工程的制冷系统管道,包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工,应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。6.3 支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致,其明装部分必须涂面漆。6.4 管道的防腐绝热必须符合通风与空调工程施工规范 GB50738-2011 规定。6.5 管道的刷

5、漆必须严格按照国家工业设备、管道防腐工程施工及验收规范进行,施工过程中应做好相关的安全防范措施。6.6 排烟系统的调试必须符合通风与空调工程施工规范 GB50738-2011 的规定。6.7 除满足以上要求外,本次安装须按照通风与空调工程施工规范 GB50738-2011 和国家其他相应规范执行。三、人员培训要求和技术服务条件1、供方负责指导设备安装督导、调试。2、培训:设备安装调试正常投入后,供方负责对需方操作维护人员进行免费培训,直至需方人员掌握操作要领及日常维护为止。3、供方技术人员在需方现场提供技术支持,并在需方现场对投标货物质量和运行状况进行跟踪至少正常使用 1 个月以上。4、包装要

6、求和运输方式:包装由供方负责,确保防盗、防震、防潮、防破损、运输方式确定,并且由于运输造成的设备损坏、丢失均由供方负责处理。5、验收标准和方式:在供方技术人员确认设备已安装调试完毕后,由供需双方共同按国家规定的相关标准及合同规定的条数进行验收。四、其他设备材料要求须符合材料清单项目特征及图纸的要求;五、验收标准(不限于此)按通风与空调工程施工规范 GB50738-2011、 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)及施工设计图要求验收。六、其它1、若有最新国家、地方及行业规范、标准,以最新国家、地方及行业规范、标

7、准为准。2、售后服务(一) 投标人须明确货物质量保证期,自验收合格之日起,工程免费保修至少 3 年。(二) 承诺免费为用户提供与空调系统安装、运行、操作使用等前期准备方面的有关技术服务。(三) 投标人对提供的货物在质保期内,因产品质量而导致的缺陷,必须免费提供包修、包换、包退服务。(四) 投标人须在 “三包”范围内无偿提供该货物的技术培训和技术支持。(五) 投标人就所提供的货物必须提供 24 小时的应急维修服务,有专职应急维修值班人员,接到报修通知后 1 小时内派维修人员到达现场进行维修服务,一般性故障 24 小时内排除。(六) 投标人须提供一份易损易耗件清单,并具有长期提供货物易损耗零配件的

8、能力。七、设备技术参数要求:1、投标设备必须通过有关国际或国内认证 ISO9000、ISO14001 认证以及国家机械安全认证。2、投标设备必须是投标厂家同类型最新产品,并能提供国家认可的质量监督部门对同类型产品进行检测的检验报告。3.投标直燃机的技术参数及性能要求1、适用规范投标设备的设计、制造、检验、测试、验收等标准应符合国际标准化组织及国际、国内相关行业已实施的标准,并符合乙方投标文件,包括但不限于以下标准:1) 直燃型溴化锂吸收式冷(温)水机组GB/T 18362-2008;2) 吸收式冷温水机ARI 560-20003) 吸收式冷冻机JIS B 8622-20024) 溴化锂吸收式冷

9、(温)水机组安全要求GB 18361-20015) 公共建筑节能设计标准 DBJ50-052-20066) 声环境质量标准 GB3096-20087) 环境空气质量标准 GB3095-968) 大气污染物综合排放标准 GB16297-19969) 中华人民共和国环境保护法10) 重庆市环境保护条例(2007 年)11) 欧洲 标准及中国国家标准2、投标直燃机的技术参数及性能要求*投标人必须在投标文件中提交加盖直燃机制造商鲜章的直燃机设备样本,投标文件中所有有关性能参数的描述应和设备样本保持一致。2.1 参数要求技术内容 2#直燃型冷温水机组技术参数数量(台) 1 台功能(单台额定参数) 1、主

10、机额定制冷量:2320kw2、主机额定供热量: 1790kw冷冻水额定进出口温度 12/7温水额定进出口温度 55/65冷却水额定进出口温度 37/30冷水压力损失 kpa 40kpa冷却水压力损失 kpa 50kpa主机配电量 kW 17kW*制冷及采暖 COP 制冷 COP1.30;采暖 COP0.90(均含主机电耗,应提供详细计算式)主机运行负荷的可调范围 25100%(大于此范围更好)机组承压(Mpa) 冷凝器 0.8MPa,蒸发器 0.8MPa。*尺寸限制 高度3100mm排烟温度 制冷180,采暖160产品设计寿命 25 年2.2 直燃机主机性能要求设备选材及材质类别 内容保温层

11、采用一级橡塑保温,保温橡塑品牌应为福乐斯、凯凯、杜肯同级。为确保保温层耐用性且不易损伤,保温层还应具备重复利用和保护措施。提供设备保温层外观截图,详细叙述这些措施。燃烧机 燃烧机应采用德国威索、意大利百得、芬兰奥林等一线品牌,以确保使用耐久性和点火性能。燃烧机采用无级线性调节,并在控制屏上数字化显示实时火力值,提供控制屏显示火力值控制屏截图。换热管 蒸发器换热管应采用优质铜管。投标人应详细说明铜管品牌、产地、厚度及抗拉强度范围值。吸收器和冷凝器换热管应采用耐腐蚀材料,并确保耐腐蚀材料的使用不影响换热性能。靶式流量计 应采用霍尼韦尔、丹佛斯、欧姆龙等品牌靶式流量计,以防冻管。控制屏 应采用工业级

12、可触摸式汉显和图显控制屏,控制屏可移动至 15m 内办公室使用。控制屏品牌应采用欧姆龙、西门子、三菱等品牌。屏蔽泵变频器 应为机内屏蔽泵采用变频控制措施,变频器应采用施耐德、西门子、ABB 等品牌。详细说明变频器台数、品牌、型号。电子元件 空气开关、继电器、接触器等应采用施耐德、西门子、ABB 等品牌高低温溶液换热器换热器应采用高效板式(管壳式)换热器,换热器材质应使用316L 不锈钢,高低温溶液换热后温差不高于 5,并详细叙述换热器制作工艺。设备控制功能类别 内容抽排气装置 应具备完善的自动抽气和自动排气装置,并详细叙述自动抽气装置和自动排气装置的工作原理。若采用真空泵排气,还应详细叙述防止

13、过度抽真空导致真空泵油乳化的措施。防衰减措施 设备应具备完善的防衰减措施,并详细说明。防结晶措施 设备应具备完善的防结晶措施,并详细说明。故障预警措施 实现预防式服务,设备工作状态应能即时反馈至制造商,并通过责任工程师第一时间做出售后服务处理措施。包括:1、 主机应具备远程 internet 在线监控2、 主机故障应能自动通过短信或电话形式反馈至制造商3、 易损易耗材料的限时更换,自动提示。应详细叙述上述措施的实现程度,并提供完整的证明材料。 能效检测 在主机控制屏幕上能显示主机能效界面,以检测设备的衰减程度。提供显示界面实景照片资料证明;输配系统配置要求内容 基本要求冷却水自动加药装置 各厂

14、家自行配置,全滤式智能型综合水处理器,具有防腐防垢杀菌灭藻超净过滤型。若采用泵组集成系统,须注明功能。冷水软水装置 各厂家自行配置,须具备输配系统启停控制 配备水泵、冷却塔风机强电控制柜,品牌限于西门子、欧姆龙、ABB、霍尼韦尔、江森同等品牌。机房其他必须设备 包括分集水器、管路、阀门等,并提供设备清单机房内设备运输、吊装、安装及调试(范围为机房与大楼进出水管的接口以内)由投标单位负责完成,要求吊装有生产厂家现场指导。二、机房输配泵组系统基本参数名称 规格型号 单位 数量冷冻水/热水泵流量 255L/s;扬程 31mH2O;功率:45kw;效率:75%;水泵工作压力 1.0Mpa,转速 145

15、0rpm。与 1#机组对应,一用一备。台 2冷冻水/热水泵流量 425L/s;扬程 31mH2O;功率:55kw;效率:75%;水泵工作压力 1.0Mpa,转速 1450rpm。与 2#机组对应,一用一备。台 2冷冻水/热水泵流量 320L/s;扬程 31mH2O;功率:45kw;效率:75%;水泵工作压力 1.0Mpa,转速 1450rpm。与 3#机组对应,一用一备。台 2冷冻水/热水泵流量 84L/s;扬程 31mH2O;功率:15kw;效率:75%;水泵工作压力 1.0Mpa,转速 1450rpm。与 4#机组对应,一用一备。台 2冷却水泵流量 440L/s;扬程 25mH2O;功率:

16、45kw;效率:75%;水泵工作压力 1.0Mpa,转速 1450rpm。与 1#机组对应,一用一备。台 2冷却水泵流量 690L/s;扬程 25mH2O;功率:75kw;效率:75%;水泵工作压力 1.0Mpa,转速 1450rpm。与 2#机组对应,一用一备。台 2冷却水泵流量 550L/s;扬程 25mH2O;功率:55kw;效率:75%;水泵工作压力 1.0Mpa,转速 1450rpm。与 3#机组对应,一用一备,配变频控制柜。台 2冷却水泵流量 140L/s;扬程 25mH2O;功率:18.5kw;效率:75%;水泵工作压力 1.0Mpa,转速 1450rpm。与 4#机组对应,一用

17、一备,配变频控制柜。台 2水泵主要技术要求:水泵应采用国内外一线品牌,并用最先进生产技术。1) 电源绝缘等级:F 级2) 电机防护等级:IP553) 电机符合 IEC 标准,满足变频调速要求4) 电机和水泵需安装在同一支架上,泵头和底座有支架固定支撑,能装之间应有支架固定泵壳、叶轮及紧固件。水泵泵売为铸铁、青铜或不锈钢叶轮、不锈钢轴、易拆卸弹性柱销联轴器(柔性连接),联轴器带安全防护罩。泵轴5) 泵轴应采用不锈钢制成,用于泵和部件组装的所有螺栓、螺帽、垫圈和其它紧固件都必须采用不锈钢或更好的不锈钢制成。水泵的壳体须强度高,耐磨性好叶轮表面要挫光,并保证其静止平衡和动平衡(做动平衡试验),叶轮牢

18、固的装在泵轴上,不论叶轮沿着顺逆方向旋转,叶轮都不会松动。6) 电机设备所配电动机应满足 GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值要求。冷却塔冷却塔需求参数表序号 设备名称 循环水量设计工况:进/出水/湿球温度标准点处噪声要求电机功率 数量1方形低噪音横流式中温冷却塔397m3/h集水盘水容量不小于 1 分钟的循环水量43/33/28噪声:67dB(A) 15kW 4冷却塔技术要求1.冷却塔生产厂家必须通过基于冷却塔技术协会最新热工性能 STD-201 标准的CTI 认证或满足国标 GB7190.1(2)-2008 要求。若投标产品具有 CTI 认证,则所投标产品型号的尺寸、电

19、机功率等参数在 CTI 官网可查核。2.冷却塔填料阻燃性能达到国家级阻燃标准达到国家 B1 级阻燃标准,氧指数32,并提供相应的检验报告(消防产品质量监督检验站出具的冷却塔 PVC胶片阻然氧指数检验报告复印件),应选用冷却效率高、通风阻力小、耐温性能好的改性阻燃 PVC 原生材料,再生材料将不被接受。填料采用倾斜式悬挂安装,设计寿命大于 15 年。3.集水盘强化玻璃钢制造,不受季节变化影响;集水盆在贮水后应无渗漏现象;集水盆应设有自动给水装置及阀门、手动补水口、出水口、满水溢流口、排污口。4.填料安装时要求整张悬挂式,间隙均匀、顶面平整、无塌落和叠片现象,填料片不得穿孔破裂。5.能提供最佳的空

20、气与热水的接触面而产生最有效的热交换作用;填料设计宜易于安装和取出清洗,不用胶水粘接。6.漂水率:进风口无滴水、漂水率低于 0.001%7.冷却塔耗电比不大于 0.035kWh/m3,越小越好;冷却塔热力性能必须100% 。 。8.电机应为全封闭式防水低噪音冷却塔专用电机,防护等级达到 IP55、绝缘等级达到 F 级。采用外挂式电机,防止水蒸气腐蚀生锈。9.风机应选用国内外优质名牌冷却塔专用超低噪音风机。风机须具备静压高,效率高,噪音低,强度大,风量大,节能,使用寿命长等性能。采用皮带传动,皮带轮和皮带加装防护罩(FRP 材质) 。10.塔体采用钢框架,所有钢构件采用热浸镀锌,符合国家标准。热

21、浸镀锌达到Z600;Q235 标准。 (不接受冷镀锌或油漆防腐) 。塔体结构连接螺栓采用 S304不锈钢。出风口加装钢性防护罩。11.各型轴承必须选用进口知名品牌,不得选用国产或其它杂牌产品。12.塔体的抗风压能力不得低于 1.2KN/。13.塔体的抗风力等级不得小于 9 级。14.塔体的抗地震强度不得小于 6.5 级。15.整体须具有绿色环保、防止军团菌及藻类生长等功能。16.为了防止循环水污染及异物进入塔内,同时为了避免阳光直射,抑制藻类物生长,播水池必须加配盖板。17.投标人必须对以上主要技术参数及性能,提供省级以上质监、职能部门出据的测试报告、测试条件和证明文件。18.提供机组主要运转

22、部件、控制部件配置清单,须注明其原产地、性能、材料和有关技术参数。属于进口部件的,必须提供报关证明材料。19.随机技术资料须齐备,包含操作手册、安装手册、维修用的机械、电器装配图、原理图、电路图以及易损件的拆卸、装配图等技术文件和图纸,并且所有资料必须全部为中文。20.投标人必须对保修期满后,易损件、关键性零部件、控制板、关键性材料的供应单价,以及服务费的收取标准进行单独报价,该报价为质保期满后 5 年不变价。21.冷却塔组供、回水管道材质必须为双热镀锌。22.冷却塔组的每条供、回水支管道上安装手动铸钢蝶阀。23.冷却塔电源直接由配电室引入冷却塔控制柜,冷却塔启动方式采用星三角启动,空开、继电

23、器等电子元件应采用施耐德、西门子、ABB 等品牌。24.补水系统(塔体部分)采用不锈钢材质,包含补水阀门、连接管件等。25.旧冷却塔拆除后的废料由中标方处理,工程整体竣工后必须对安装场地进行彻底清理,不能留下工程建渣。26.塔内维修通道必须采用热浸镀锌防腐的钢板,钢板上必须具有防滑措施。空调机房系统布置主要技术八、其它1、除冷却塔外的旧设备(泵、管线、控制柜、空调机组等)由招标方自行处理。2、投标人所提供直燃机机房系统平面布置图必须布置于本次设计所规划的机房区域内,并于机组设备四周预留不小于 1m 的空间以供检修及作走道用。注:1. 所有泵、塔、管道等的具体参数详见设计图要求。2. 冷却塔组之间加装水平衡管。

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