1、江苏上淮动力有限公司燃气控制系统组装项目专项评价（大气环境影响专项评价）建设单位：江苏上淮动力有限公司二一七年五月目 录1 项目概况 .11.1 项目由来 .11.2 工程概况 .11.2.1 基本情况介绍 .11.2.2 项目建设内容 .11.2.3 公用及辅助工程 .22 大气评价适用标准 .42.1 大气环境质量标准 .42.2 大气污染物排放标准 .43 大气污染物产生及排放情况 .63.1 有组织废气 .63.2 无组织废气 .74 大气污染防治措施 .84.1 有组织废气防治措施 .84.2 无组织废气防治措施 .105 大气环境影响分析 .115.1 评价等级 .115.2 大气
2、环境防护距离 .145.3 大气环境影响评价小结 .15江苏上淮动力有限公司燃气控制系统组装项目11 项目概况1.1 项目由来江苏上淮动力有限公司拟投资 10000 万元在淮安经济技术开发区福景路以东、珠海路以北建设燃气控制系统组装项目，该项目占地 23333.45 平方米，其建成后可形成 SH15CN52 燃气控制系统 60000 台/年，SH15CF5 燃气控制系统60000 台/年，SH12CF5 燃气控制系统 30000 台/年，项目的零部件全部外购，主要生产工艺仅涉及清洗、装配以及试车，本项目产品主要是燃气控制系统的组装，不涉及柴油控制系统，因此在试车过程中需要使用天然气。目前已经建
3、成投产。本项目已经取得了淮安经济技术开发区经济发展局(发改委)，备案文号为2017-320850-34-03-516742，符合国家和地方的产业政策。根据中华人民共和国环境保护法 、 中华人民共和国环境影响评价法 、建设项目环境保护管理条例 （国务院 253 号令）等文件的规定，建设项目应进行环境影响评价。为此，江苏上淮动力有限公司委托江苏润天环境科技有限公司对该项目进行环境影响评价工作。我单位在接受委托后，在项目所在地现场踏勘、调研、收集有关资料的基础上，编制了该项目的环境影响报告表（附大气专项评价） 。以作为项目环保审批的依据以及今后环保设施建设和环境管理的参考。1.2 工程概况1.2.1
4、 基本情况介绍项目名称：燃气控制系统组装项目； 总 投 资：10000 万元，环保投资 24 万元，占总投资的 0.24%；生产时数：年运行 300 天，每班 8 小时(白天)，年运行时间 2400 小时；职工人数：企业定员 80 人。1.2.2 项目建设内容本项目主要设备见表 1.2-1。江苏上淮动力有限公司燃气控制系统组装项目2表 1.2-1 建设项目主要生产设备一览表序号名称 型号 数量单位备注 备注1 清洗机 CHB1501 1 台 装配线 /2 打号机 / 1 台 装配线 /3 主盖拧紧机 / 1 台 装配线 /4 连杆拧紧机测扭机 / 1 台 装配线 /5 缸盖螺栓拧紧机 / 1
5、台 装配线 /6 十轴缸盖拧紧机 / 1 台 装配线 /7 气门高度测量机 / 1 台 装配线 /8 凸轮轴基圆测量机 / 1 台 装配线 /9 涂胶机 / 1 台 装配线 缸体和油底壳连接10 180半自动翻转机 / 1 台 装配线 /11 180半自动翻转机 / 1 台 装配线 /12 单轴飞轮螺栓拧紧机 / 1 台 装配线 /13 单轴皮带轮螺栓拧紧机/ 1 台 装配线 /14 锁片压装机 / 1 台 装配线 /15 气门拍打机 / 1 台 装配线 /16 热磨合试验台架 / 3 台 装配线 /17 机油过滤系统 / 1 台 装配线 /18 思瑞三坐标测量机 / 1 台 装配线 /19
6、测控机台架系统 / 4 台 装配线 /20 冷却水塔 / 2 台 装配线 燃气控制系统试车时冷 却，间接冷却21 空压机 / 2 台 装配线 /22 储气罐 / 5 个 储存空气 /23 天然气钢瓶集装箱瓶组480L 10 组 备用 /24 燃气控制系统标定实验台/ 2 台 测试 /25 燃气控制系统耐久实验台/ 4 台 测试 /26 天然气压缩机 / 1 台27 干燥撬 /28 进气罐 / 1 台29 排气缓冲罐 / 1 台天然气压缩站 /1.2.3 公用及辅助工程给水工程本项目新鲜水消耗为 2427.5t/a，其中生活用水量为 1200t/a，生产用水量为江苏上淮动力有限公司燃气控制系统组
7、装项目31227.5t/a。排水系统本项目生活污水 960m3/a 经化粪池预处理后排入淮安经济开发区污水处理厂处理, 尾水达 城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002）表 1 中一级 A 标准后排入清安河。供电本项目年用电量约 40 万 KWh/a，由市政电网供给。供气本项目天然气用量为 558000m3/a，由淮安市天然气门站通过中压干管供应。表 1.2-2 公用及辅助工程表类别 建设名称 设计能力 备注贮运工程 仓库 10000m2 位于生产车间内，成品、原料存储给水 2427.5m3/a 市政管网，用水由淮安经济技术开发区自来水厂供应排水 960m3/a 采用“ 雨污分
8、流” 排水方式，经化粪池预处理后排入淮安经济开发区污水处理厂处理供电 40 万 KWh/a 来自市政电网天然气 558000m3/a 淮安市天然气门站通过中压干管供应。循环冷却 10t/h 厂内循环冷却塔提供，燃气控制系统间接冷却使用公用工程压缩空气 120m3/h 厂内空压机提供化粪池 960m3/a 生活污水经化粪池处理达接管标准后排入淮安经济技术开发区污水处理厂进行处理噪声处理 - 采取适当的隔声措施1#2#实验台管道收集 三元催化+1 根 15 米高排气筒排放(1#)废气处理(燃烧废气) 3#4#5#6#实验台管道收集 三元催化+1 根 15 米高排气筒排放(2#)一般固废暂存点固废处
9、理危险固废暂存点 满足环境管理要求环保工程绿化 3500m2 -江苏上淮动力有限公司燃气控制系统组装项目4江苏上淮动力有限公司燃气控制系统组装项目52 大气评价适用标准2.1 大气环境质量标准根据空气质量功能区分类，项目所在地属二类区，评价区域内常规大气污染物 PM10、SO 2、NO 2、TSP、CO 执行环境空气质量标准 （GB3095-2012）中的二级标准； VOCs 参照室内空气质量标准 （ GB/T18883-2002）中 TVOC 的8 小时均值标准。相关标准值具体见表 2.1-1。表 2.1-1 环境空气质量标准浓度限值（mg/m 3）污染物名称年平均 日平均 1 小时平均标准
10、来源SO2 0.06 0.15 0.5NO2 0.04 0.08 0.2PM10 0.07 0.15 -TSP 0.2 0.3 -CO 4 10环境空气质量标准（ GB3095-2012）二级标准TVOC 8 小时均值0.6 室内空气质量标准 （ GB/T18883-2002）2.2 大气污染物排放标准项目生产过程中产生的 VOCs 参照天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB12/ 524-2014)表 5 中其他行业的厂界监控点浓度限值。表 2.2-1 天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准无组织排放监控浓度限值污染物监控点 浓度（mg/m 3）VOCs 周界外浓度最高点 2.0本项目
11、生产过程中产生的有组织 SO2 、NO X、非甲烷总烃废气执行大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）中表 2 的二级排放标准的 50%要求，CO 执行河北省地方标准 固定污染源一氧化碳排放标准(DB13/487-2002) 中表 2 的二级排放标准。具体标准见表 2.2-2。江苏上淮动力有限公司燃气控制系统组装项目6表 2.2-2 大气污染物综合排放标准最高允许排放速率（kg/h） 无组织排放监控浓度限值污染物 最高允许排 放浓度（mg/m 3） 排气筒（m） 二级 监控点 浓度（mg/m 3）SO2 550 15 1.3 周界外浓度最高点 0.4NOX 240 15 0.39
12、周界外浓度最高点 0.12非甲烷总烃 120 15 5 周界外浓度最高点 4.0CO 2000 15 7.5 周界外浓度最高点 10江苏上淮动力有限公司燃气控制系统组装项目73 大气污染物产生及排放情况3.1 有组织废气燃气控制系统组装后需要进行耐久性试验和性能试验，项目共设置了 6 个试验台架。燃气控制系统试车台可实现燃气控制系统油温、水温、油压、转速、尾气排放、启动电流、电压等重要参数的自动采集，配套设施主要有旁通软管堵、钥匙型堵、油管(天然气管)接嘴、液压离合器切分部件、液压离合器切分部件、油压油温传感器接头、气缸压力表接头、怠速真空测量计等。测试过程中由于燃料(天然气)的燃烧会产生一定
13、量的废气，参照空气污染物排放和控制手册(1989，美国环保局编，中国环境科学出版社出版)第三章内燃机源，项目燃天然气排放的各污染物量见表 3.1-1 所示。表 3.1-1 燃气控制系统试车废气情况一览表编号 1#试验台 2#试验台消耗量 9.3 万 m3/a 消耗量 9.3 万 m3/a废气量 121.02 万/a 废气量 121.02 万/a污染物 产生浓度 mg/ 产生速率 kg/h 产生量 t/a 产生浓度 mg/ 产生速率 kg/h 产生量 kg/aCO 710.0 0.36 0.86 710.0 0.36 0.86NMHC 455.0 0.23 0.55 455.0 0.23 0.5
14、5NOx 1530.0 0.77 1.85 1530.0 0.77 1.85天然气SO2 71.8 0.036 0.086 71.8 0.036 0.086编号 3#试验台 4#试验台消耗量 9.3 万 m3/a 消耗量 9.3 万 m3/a废气量 121.02 万/a 废气量 121.02 万/aCO 710.0 0.36 0.86 710.0 0.36 0.86NMHC 455.0 0.23 0.55 455.0 0.23 0.55NOx 1530.0 0.77 1.85 1530.0 0.77 1.85天然气SO2 71.8 0.036 0.086 71.8 0.036 0.086编号
15、5#试验台 6#试验台消耗量 9.3 万 m3/a 消耗量 9.3 万 m3/a废气量 121.02 万/a 废气量 121.02 万/aCO 710.0 0.36 0.86 710.0 0.36 0.86NMHC 455.0 0.23 0.55 455.0 0.23 0.55NOx 1530.0 0.77 1.85 1530.0 0.77 1.85天然气SO2 71.8 0.036 0.086 71.8 0.036 0.086江苏上淮动力有限公司燃气控制系统组装项目8注*：项目共设 2 个排气筒，1#和 2#共用一个排气筒，3#4#5#6#共用一个排气筒。3.2 无组织废气本期项目涂胶工段仅用于燃气控制系统缸体和油底壳安装连接时，在螺母拧紧的同时需要涂胶来保证缸体和油底壳接合部平面的密封。本项目用到的密封胶为天山可赛新 1590 即时密封型硅橡胶密封剂，此部分所用胶量较少(10800kg/a) ；胶固化时在常温下进行，固化时间 1050min；固化时产生的少量有机废气本报告按 VOCS 进行分析和评价，类比同类企业，VOCS 产生量按胶用量的 0.35计，则为 3.78kg/a。燃气控制系统缸体和油底壳安装属于燃气控制系统总装流水线的一道工序，涂胶时 VOCS 呈间歇式排放，对周围环境空气的影响较小，考虑为车间无组织排放的 VOCS。
