精选优质文档-倾情为你奉上15MnVN钢焊接裂纹及防止措施工艺设计一、焊接冷裂纹的产生原因及危害（1）焊接冷裂纹的产生：大量实践和理论研究证明，钢种的淬硬倾向，焊接接头含氢量及其分布，以及接头所承受的拘束应力状态是高强钢焊接时产生冷裂纹的三大主要因素。 高强钢在淬硬时，特别是在焊接条件下，近缝区的加热温度很高，使奥氏体晶粒发生严重长大，当快速冷却时，粗大的奥氏体将转变为粗大的马氏体，从金属强度理论可以知道， 马氏体是一种脆硬的组织，发生断裂时将消耗较低的能量，因此，焊接接头有马氏体存在时， 裂纹易于形成和扩展。另外，在焊接过程中，由于热源的高温作用，焊缝金属中溶解了很多 的氢，当焊缝由奥氏体转变为铁素体、珠光体等组织时，氢的溶解度突然下降，而氢在铁素 体、珠光体中的扩散速度很快，因此氢就很快地从焊缝越过熔合线向未发生分解的奥氏体热 影响区扩散。由于氢在奥氏体中的扩散速度较小，不能很快把氢扩散到距熔合线较远的母材 中去，因而在熔合线附近就形成了富氢地带。当滞后相变的热影响区由奥氏体向马氏体转变 时，氢便以过饱和状态残留在马氏体中，促使这个地区进一步脆化。如果这个部
