1、阿科玛（常熟）氟化工有限公司热塑性含氟聚合物及单体项目环保设施升级改造项目环境影响报告书简本(本简本仅供参考查阅)阿科玛（常熟）氟化工有限公司2015 年 7 月目 录1 建设项目概况 .11.1 项目地点及相关背景 .11.2 项目建设内容 .11.3 与规划相符性分析 .42 建设项目周围环境现状 .42.1 建设项目所在地的环境现状 .42.2 建设项目环境影响评价范围 .53 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 .63.1 污染物产生排放情况 .63.2 生态影响方式、范围 .63.3 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 .63.4 环境影响及预测结果分析 .83.5
2、污染防治措施 .103.6 环境风险分析 .163.8 环境保护措施经济、技术论证 .183.9 环境影响的经济损益分析结果 .183.10 环境监测计划及环境管理制度 .184 公众参与 .195 环境影响评价结论 .196 联系方式 .2011 建设项目概况1.1 项目地点及相关背景1.1.1 建设地点本项目位于阿科玛（常熟）氟化工有限公司内。1.1.2 建设背景目前阿科玛（常熟）氟化工有限公司 VDF 制备技术都已经十分成熟，采用空管裂解法生产 VDF，但 VDF 生产伴随着有机含氟废气（F-142b、F-143a 、F-1131a 等轻组分）及含氟有机废液（C2H2CL3F、C2H2C
3、L2F2 等重组分）的产生，产生的含氟有机废气依托阿科玛大金先端氟化工（常熟）有限公司的有机废气焚烧炉处理，有机废液依托有资质的单位委外处理，经过几年运行下来，由于该重组分含有氟元素，对外送单位的设备腐蚀性很强，经常造成设备故障停车，逐渐不能满足需求。本项目位于阿科玛（常熟）氟化工有限公司内，欲自建一个处理能力为 160kg/h 的废液、废气安全焚烧装置，用来处理 VDF 生产单元出来的有机废液及废气。工程内容有：废物收集、运输系统，接受、计量系统，分析化验、监测、试研究设施，焚烧设施，高温蒸汽处理系统，废气处理系统以及公用工程配套设施。1.2 项目建设内容1.2.1 项目组成与工程内容本项目
4、主要由生产及辅助工程、公用工程等内容组成，包括新建垃圾接收、贮存、焚烧系统、高温蒸汽处理系统、烟气处理系统、垃圾热能利用系统等。主要工程组成见表 1.2-1。表 1.2-1 主体工程、辅助、环保工程组成表类别 主要设备名称 备注2废液废气焚烧装置新建焚烧线 1 套 ， 设 计 能 力 分 别 为 160kg/h。 新建尾气处理危废焚烧尾气处理系统包括：急冷中和装置、湿式洗涤塔、引风机、烟囱等部分组成。新建废水处理 新建一个 500t/d 处理能力的废水池。新建管网 雨污分流。 新建环保工程噪声治理 选用低噪声设备，基础减震。新建供、排水系统由园区给水管网供给。厂区排水系统采取雨污分流制，主要分
5、为生产污水系统、污染雨水及地面冲洗水系统、生活污水系统、清净下水及未污染雨水系统。新建冷却水系统 由冷却塔、循环泵等组成。新建供电设施本项目用电依托厂区原有变配电设施，年用耗电量 141.6万 kWh。新建公用工程绿化 厂区内除建构筑物、地坪、道路等铺砌硬地外，其余裸 露地面均铺以草坪。 新建1.2.2 建设规模建设规模：拟建项目主要包括新建 1 套废液、废气安全焚烧（约160kg/h）处置系统以及配套的处理设施。1.2.3 工艺此装置处理 1 股废液和 2 股废气，工艺流程主要包含五个部分：炉前系统、焚烧系统、烟气吸收系统、烟气洗涤系统和排烟系统，达标尾气通过烟囱排放大气。同时包含一个循环水
6、辅助系统。具体流程如下：废液、废气焚烧废液通过管道打入废液缓冲罐后通过废液增压泵送至焚烧炉燃烧器。废液采用压缩空气雾化。同时补充低压蒸汽以减少 F2 和 Cl2 的产生。废气通过燃烧器直接进入炉内。废液、废气和助燃空气在炉内充分混合燃烧，燃烧温度控制在 1100以上，燃烧产生的烟气主要成分是3CO2、 H2O、HCl 、HF 和少量的 NOX 及二噁英，并有大量的 N2 和部分过剩 O2。烟气急冷从焚烧炉出来的高温烟气经垂直烟道进入急冷罐，在急冷罐中，烟气通过下降管底部的喷孔喷射到稀酸液中，和稀酸液接触发生传热传质过程；烟气中的 HCl 和 HF 通过稀酸循环液吸收的过程是放热反应，而稀酸循环
7、液中水的受热蒸发会吸收烟气中大量热能，同时循环稀酸液本身与烟气之间的热传递，也使烟气的温度迅速降低。通过此急冷罐，可以使烟气温度从 1100降低至 80左右。同时急冷罐的上段烟气下降管需要循环冷却水冷却。烟气吸收由急冷罐出来的烟气，进入一级降膜吸收器进行烟气的吸收。在一级降膜吸收器中，烟气与循环喷淋酸液同向而行，此时，烟气中的 HCl 和HF 气体溶解于酸液中，同时烟气中的水在此处大量冷凝，一级降膜吸收器中排出的酸液，一部分作为稀盐酸输出，一部分补给急冷罐，保证液位。从一级降膜吸收器出来的烟气进入二级降膜吸收器进一步对烟气中的酸进行吸收，二级降膜吸收器排出的稀酸液补给一级降膜吸收器。降膜吸收器
8、需要循环冷却水对降膜吸收器进行降温。为了达到吸收效果，第三级吸收采用喷淋塔，并将吸收的稀酸液补给到二级降膜吸收器，将去离子水补充到三级吸收塔中，第三级塔上部装有除雾器，除雾器不烟气中夹带的水汽捕集后回流到塔内。尾气洗涤从吸收塔出来的烟气除不凝气以外，还含有极少量 HCl 和 HF。该烟气进一步进入洗涤塔进行洗涤。洗涤塔上部装有除雾器，除雾器把烟气中夹带的水汽捕集后回流到塔内。尾气排放经尾气洗涤塔系统后，烟气能够满足国家环保标注的相关要求，通过4烟囱高空排入大气。循环冷却水系统本工艺包含一个循环水系统（冷却水塔、循环泵） ，为装置提供冷却循环水。1.2.4 工程建设期工程建设期约 1 年。1.2
9、.5 建设项目人员及工作时数本项目新增职工人数为 5 人。年运行 8000 小时，操作定员编制为 5 班制 3 倒，24 小时/天连续运作。1.2.6 投资情况本项目总投资为 1500 万元人民币，其中环保投资为 1300 万元，占总投资额的 86.7。1.3 与规划相符性分析本项目是废液、废气处理环保设施项目，符合国家节能减排的要求。同时，根据外商投资产业指导目录 （2011 年修订） 、国家发改委产业结构调整指导目录 （2011 年本，2013 年修订）及江苏省工业和信息化产业结构调整指导目录 （2012 年本） ，该项目均属于“鼓励类产业” 。另外，该项目实施企业位于江苏省常熟市江苏高科
10、技氟化学工业园，根据江苏省常熟市江苏高科技氟化学工业园土地利用总体规划，该项目符合地方及园区的产业定位。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状环境空气质量现状本次环境现状监测结果表明，评价区域5SO2、NO 2、 PM10、H 2S、HCl 、NH 3、氟化物、二噁英等基本满足评价标准要求。水环境质量现状本次监测的纳污水体长江三个监测断面高锰酸盐指数、COD、DO、氨氮、总磷、挥发酚、石油类、SS、BOD 5、硫化物、氟化物、氰化物、六价铬等项目等基本满足地表水环境质量标准 （GB3838-2002）II 类标准要求。声环境质量现状评价区域昼间和夜间噪声现状监测值均符合评价标
11、准要求，该区域环境噪声质量现状良好。土壤环境质量现状本项目所在地的表层土壤质量良好，土壤中各监测因子均满足二级标准。地下水该区域五个监测点中，各监测因子均符合地下水质量标准（GB/T14848-1993）III 类水质要求。2.2 建设项目环境影响评价范围大气评价范围采用估算模式，根据环境影响评价技术导则大气环境 （HJ2.2-2008）确定本项目的评价等级为三级。评价范围为以焚烧炉排气为圆心，半径 2.5km 的圆。噪声评价范围建设项目厂界外 200m 范围。地表水评价范围本项目产生的焚烧炉废水，以及储罐区以及卸料站的冲洗水，经厂内污水调节池收集后与生活废水通过管网接入园区污水处理厂。园区污
12、水处理厂污水经处理达标后排入长江。本次环评调查园区污水处理厂银行纳污6水体长江水质现状，影响分析引用污水厂预测评价结果。地下水评价范围地下水评价范围：地下水调查及周边影响区域。环境风险评价范围以项目拟建地为圆心，半径 3km 的圆。3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 污染物产生排放情况3.1.1 废水本项目废水由生产废水、生活污水、初期雨水及设备地面冲洗水组成。3.1.2 废气本项目废气主要由焚烧炉尾气及无组织废气组成。焚烧尾气中主要污染物为不完全燃烧产物、烟尘、酸性气体、二噁英等，拟建项目焚烧尾气拟“二级降膜吸收器+ 水洗塔+ 尾气吸收塔” 工艺处理后，通过引风机经35m
13、 排气筒达标排放。3.1.3 噪声产生及排放状况本工程噪声源主要来自循环泵、引风机、鼓风机等各种机泵类等。3.1.4 固体废物本项目固体废物主要有废酸液和生活垃圾等。3.2 生态影响方式、范围施工期对项目周边生态环境的影响主要是施工造成的植被破坏和水土流失；影响范围是项目占地周边约 200m 区域。运营期对生态环境的影响主要表现在项目排放的废水、废气对农业及周边陆域植被及水生生态环境的影响。3.3 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况7评价范围内主要环境保护目标详见表 3.3-1。表 3.3-1 本项目各主要环境要素环境敏感区情况一览表环境要素 环境保护对象名称 方位距离（ m）规模(人)
14、 环境功能市棉花原种场 NW 900 /福山农场场部 SW 300 20福山集镇 WSW 2350 3500聚福村 WSW 2000 200空气环境邓市 SSE 2900 1200居住区，执行环境空气质量标准 （GB3095 2012）中二级标准望虞河河口 下游 3000 /以污水处理厂排放口为起点，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准福山塘 西侧 / 执行地表水环境质量标准 （GB 3838-2002）类标准取水口 下游 19500 /地表水常熟市第三水厂水源地（水厂规模20 万 m3/d）准保护区边界 下游 15500 /执行地表水环境质量标准（GB 3838-2002）
15、类标准声 厂界 / / / 执行声环境质量标准（GB 3096-2008）中 3 类标准生态环境长江（常熟市）重要湿地园区下游园区排污口下游 2km 73.74km2 /83.4 环境影响及预测结果分析3.4.1 施工期施工噪声环境影响分析施工期各种机械运行中的噪声水平一般在 75110 dB(A)之间。施工各阶段声级为 75115dB(A)，由于施工场地噪声源主要为各类高噪声施工机械，且各施工阶段均有大量的机械设备于现场运行，而单机设备声级一般高于 90dB(A)，又因为施工场地内设备位置不断变化，同一施工阶段不同时间设备运行数量亦有所波动，很难确切的预测施工场地各厂界噪声值。参考同类施工机
16、械噪声影响预测结论，昼间施工机械影响范围为60m，夜间影响范围为 180m。应禁止夜间高噪声施工（打桩阶段夜间禁止施工） ，昼间、夜间施工均应做好防护措施，施工噪声严格执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)中的噪声限值要求，避免对附近的居民产生不利影响。施工期大气环境影响分析施工期的主要大气污染源为 TSP。由于在地面平整、挖沟等过程中破坏了地表结构，会造成地面扬尘污染环境，堆土和露天堆放的土石方也产生扬尘，同时施工中运输量增加也会增加沿路的扬尘量。施工中土方挖掘和堆土扬尘影响局部环境，属短期影响，其影响随施工结束而消失。运输扬尘一般在尘源道路两侧 30m 的范围，扬尘因路而异，土路比水泥路TSP 高 23 倍。对于施工扬尘应采取定期洒水作业，由于施工场地附近现状大部分为水塘、林地、砖瓦厂和农田，故施工扬尘产生的影响不大。施工期对大气环境产生影响的次污染源是施工机械和运输车辆燃烧柴油和汽油排放的废气，施工车辆的尾气排放要满足有关尾气排放要求。但由于施工期较短，场地较小，所以废气污染是小范围、短暂的。固体废弃物对环境的影响施工期固体废弃物主要是施工人员的生活垃圾、土方施工开挖的渣土、
