精选优质文档-倾情为你奉上 烘炉、煮炉方案 一、烘炉 烘炉目的是排除耐火材料施工后衬体中的游离水、结晶水,以获得耐火材料的高温使用性能。正确的烘炉操作是缓慢地驱逐砌体内水分,不使之骤然发生应力,并应制定具体烘炉措施,绘制正确的烘炉升温曲线,避免无序、任意操作。 耐火材料衬体施工完毕后,在点火烘炉前应进行自然干燥养护。其干燥程度主要取决于环境温度和经历的时间。一般要求施工完成后经7天左右的自然干燥养护,方可加热干燥。 自然干燥养护后,炉衬中仍有大量的水分,不定型耐火材料中含有的大量游离水和结晶水必须在烘炉时排出。根据厂家提供的耐火浇注料在不同温度下的试验,浇注料表面水分在80110 时蒸发,此后排水速度减缓,随着温度继续升高,到300 时,游离水和结晶水不断排除,到600 时完成晶型转化和聚合作用,800 时达到设计要求的烧结强度,完全释放热应力。为充分排除深层的游离水和结晶水并完成晶型转化,必须在80、110、300、600 时恒温一段时间. 烘炉
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