精选优质文档-倾情为你奉上1. 目的:对各厂内各过程作相关规定，预防产品错混料，造成客户投诉。2. 范围:适用于所有部品作业过程3. 步骤:3.1 接单、下发单：依据固化的客户编码、图纸或已转换为内部固定的型号核实单据料号、材质、规格、环保要求一致性；3.2 冲压（油压）、二次加工（二次硫化）过程：3.2.1生产安排严格按计划先后顺序安排生产；3.2.2.生产员工按计划批次先后顺序作业；3.2.3调（修）模品：由调模人员对机台周边调模品进行清理，具体见调模（机）品管理办法3.2.4首件管理：首件确认好后，悬挂机台固定位置，本工序生产完后，由生产组长收集交由品管工序留样；3.2.5 机台切换管理：生产前，作业员确认机台周边（包括不良胶框内）及模具内无其它产品；3.2.6 工序物料增补或切换：禁止工位作业人员私自拉放物料，物料增补或切换必须经过物料人员，无标示物料禁止切换；3.2.7 制程不良品管理：具体见不良品处理作业流程；3.2.7.1制程不良品由品管进行追溯确认，生产组长进行标示隔离；3.2.7.2返
