常见冲压质量问题及解决 产生冲压件质量缺陷的分析 主讲人：王德清培训内容总括 一、冲裁件的常见缺陷及原因分析 二、弯曲件的常见缺陷及原因分析 三、大型曲面拉深件的常见缺陷及原因分析 四、冲压件检验工具的使用冲裁是利用模具使板料分离的冲压工序。 冲裁件常见缺陷有：毛刺、制件表面翘曲 、尺寸超差。 1、毛刺 在板料冲裁中，产生不同程度的毛刺 ，一般来讲是很难避免的，但是提高制件 的工艺性,改善冲压条件，就能减小毛刺 。 产生毛刺的原因主要有以下几方面： 一、冲裁件的常见缺陷及原因分析1.1 间隙 冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺。影响间隙过大、过 小或不均匀的有如下因素： a 模具制造误差冲模零件加工不符合图纸、底板平行度不好等 ； b 模具装配误差导向部分间隙大、凸凹模装配不同心等； c 压力机精度差如压力机导轨间隙过大，滑块底面与工作台表 面的平行度不好 ，或是滑块行程与压力机台面的垂直度不好， 工作台刚性差，在冲裁时产生挠度，均能引起间隙的变化； d 安装误差如冲模上下底板表面在安装时未擦干净或对大型冲 模上模的紧固方法不当，冲模上下模安装不同心（尤其是无导 柱模）而引起工作部
