1、江苏船舶重工铸造有限公司铸钢件生产项目 可行性研究报告 第 1 页 共 66 页目 录第一章 概 论 .51.项目概况 .52. 项目背景 .53.项目投资人 .84.可行性研究报告编制依据 .85.编制原则 .96.研究范围 .97.研究初步结论 .108.主要经济技术指标 .11第二章 市场预测 .131.铸钢件的广泛用途 .132.铸造业发展情况 .13第三章 产品方案与建设规模 .171.产品品种 .172.生产产量及销售价格 .173.产品规模 .174.工作制度 .17第四章 厂址选择 .191.选址 .192.交通 .213.地理位置 .224.自然条件 .22江苏船舶重工铸造有
2、限公司铸钢件生产项目 可行性研究报告 第 2 页 共 66 页第五章 工艺方案 .251.全流程生产工艺 .252.简易工艺流程图 .26第六章 工程方案 .281.总平面布置 .282.运输方案 .293.给排水工程方案 .294.消防方案 .315.供电方案 .316.电信及报警 .327.通风 .338.辅助设施 .339. 项目土建规模 .33第七章 设备方案 .351.设备选择原则 .352.设备选择方法 .353.设备选购清单 .35第八章 原辅材料与能源供应 .381.原辅材料 .382.能源供应 .38第九章 可持续发展与循环经济分析 .40第十章 节能措施 .421.节能编制
3、依据 .422.项目概况 .423.能源消耗种类、数量 .43江苏船舶重工铸造有限公司铸钢件生产项目 可行性研究报告 第 3 页 共 66 页4.节能措施与效果分析 .445.建立节能降耗保证体系 .476.节能评价结论 .48第十一章 土地征用政策符合性分析 .491土地征用应遵守的法律法规 .492本项目土地利用方案 .503项目用地的符合性分析 .50第十二章 环保、消防与安全 .511.环境保护 .512.劳动保护 .533.安全 .534.消防 .56第十三章 企业组织与人力资源 .581组织机构及定员 .582人员培训 .58第十四章 项目实施计划 .611项目实施原则与步骤 .6
4、12项目建设管理 .613计划履行单位的选择 .624项目实施进度 .62第十五章 投资估算及融资方案 .641固定资产投资估算 .642流动资金估算 .653融资方案 .65第十六章 财务评价 .67江苏船舶重工铸造有限公司铸钢件生产项目 可行性研究报告 第 4 页 共 66 页1财务经济分析依据 .672销售收入估算 .673原材料及辅助材料估算 .674能源消耗估算 .685劳动力成本估算 .686固定资产折旧计算及修理费 .697无形资产及递延资产摊销 .698管理费用及其它 .699税费计算 .6910盈亏平衡点分析 .70第十七章 结论与建议 .71附表 1：销售收入及税金估算表附
5、表 2：原材料及动力消耗估算表附表 3：总成本费用估算表附表 4：现金流量表附表 5：损益表附表 6：资产负债表附表 7：流动资金估算表附表 8：投资计划及资金筹措表附表 9：长期借款还本付息表附表 10：资金来源及运用表附表 11：固定资产折旧表附表 12：无形资产及递延资产摊销表江苏船舶重工铸造有限公司铸钢件生产项目 可行性研究报告 第 5 页 共 66 页第一章 概 论1.项目概况本项目选址在南京市高新技术园区，该项目占地 71.21亩，地址为南京市浦口区。总投资额为 18036.69 万元，其中固定资产投资 13236.69万元，年产普碳钢铸件 35920 吨，合金钢铸件 12680
6、吨。2.项目背景2.1 中国是世界工厂的地位日益提高，制造业的高速发展促进装备制造业以更高的发展速度。而铸造业又是机器制造业的基础，头道工序，直接衔接到整机生产。在汽车、拖拉机、机床、飞机、船 舶、工程机械中占有决定性地位。据统计一般机器设备中铸件占总质量的 50-90%; 在一辆汽车中铸件质量占总质量的 40-60%，拖拉机占 70%以上，机床则占70-85%，在打桩机中则占 70%以上。中国是铸件生产的头号大国，2007 年达到 3900 万吨，生产厂家接近 30000 家，仍然供不应求，十年中铸件价格上涨近 1 倍。其原因是铸件生产主要资源铁矿石价格大涨，其下游产品亦是铸件主要原料生铁随
7、之涨价而致。为克服资源紧缺的瓶颈，已经开发成功并正在扩大推广的再生资源铸件生产工艺。江苏船舶重工铸造有限公司铸钢件生产项目 可行性研究报告 第 6 页 共 66 页本项目是废钢熔炼铸造，其要点是利用废物废钢，现在把它收集起来，经分选、切割后作为中频炉熔炼主要原料，再加少量新生铁、铁合金和辅助材料萤石、石灰石，可熔炼合格钢水，用于铸钢（普通钢、不锈钢）铸件。与传统铁水熔炼铸造相比，不但大大节约原料，节约宝贵的“铁” 资源，减少铁矿石进口，而且一举数得，可充分利用废弃“铁” 资源，达到资源再生，实现清洁生产，使铸造企业达到节能、减排和降低成本多重要求。2.1 消失模铸造消失模铸造（又称实型铸造），
8、是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。2.1.1 消 失 模 铸 造 工 艺 的 特 点(a) 铸 件 精 度 高消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达 Ra3.2 至 12.5m；铸件尺寸精度可达 CT7 至 9；加工余量最多为 1.5 至 2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统 砂 型 铸 造 方法相比，可以减少 40%至
9、 50%的机械加工间。 (b) 设 计 灵 活江苏船舶重工铸造有限公司铸钢件生产项目 可行性研究报告 第 7 页 共 66 页为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。 (c) 无 传 统 铸 造 中 的 砂 芯因无砂 芯 ，故 不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。 (d) 清 洁 生 产型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率 95%以上。 (e) 降 低 投 资 和 生 产 成 本减 轻 铸 件 毛 坯 的 重 量 ,机 械 加 工 余 量 小 。 2.1.2 消 失 模 铸 造 注 意 点消 失 模
10、铸 造 工 艺 与 其 他 铸 造 工 艺 一 样 ，有 它 的 缺 点 和局 限 性 ，并 非 所 有 的 铸 件 都 适 合 采 用 消 失 模 工 艺 来 生 产 ，要 进 行 具 体 分 析 。主 要 根 据 以 下 一 些 因 素 来 考 虑 是 否 采 用这 种 工 艺 。1.铸 件 的 批 量 批 量 越 大 ,经 济 效 益 越 可 观 。2.铸 件 材 质 其 适 用 性 好 与 差 的 顺 序 大 致 是 :灰 铸 铁 -非 铁 合 金 -普 通 碳 素 钢 -球 墨 铸 铁 -低 碳 钢 和 合 金 钢 ;通 过必 要 的 准 备 以 不 致 使 工 艺 实 验 、调 试
11、 周 期 过 长 。3.铸 件 大 小 主 要 考 虑 相 应 设 备 的 使 用 范 围 （如 振 实 台 ，砂 箱 ）。4.铸 件 结 构 铸 件 结 构 越 复 杂 就 越 能 体 现 消 失 模 铸 造工 艺 的 优 越 性 和 经 济 效 益 ,对 于 结 构 上 有 狭 窄 的 内 腔 通 道和 夹 层 的 情 况 ,采 用 消 失 模 工 艺 前 需 要 预 先 进 行 实 验 ,才 能江苏船舶重工铸造有限公司铸钢件生产项目 可行性研究报告 第 8 页 共 66 页投 入 生 产 。本项目选用消失模铸造工艺，可以降低铸件成本，提高铸件尺寸精度高和表面清洁，降低劳动强度低，作业环境
12、清洁等，是一项绿色的精确成型新技术，社会、经济效益显著。3.项目投资人投资人原在铸造行业内工作，在常熟等地投资铸造企业多年并获得成功，对铸钢生产和经营有丰富的经验，并且和行业内保持良好的原料来源和经营渠道。4.可行性研究报告编制依据江苏省工业结构调整指导目录（2006 版）；国土资源部、国家发展改革委制定的限制用地项目目录（2006 年本）和禁止用地项目目录（2006 年本）；江苏省建设用地指标（2006 版）；中华人民共和国土地管理法；中华人民共和国土地管理法实施条例；江苏船舶重工铸造有限公司提供的产品生产设计资料；国家计委和建设部联合颁发的建设项目经济评价方法与参数（第三版）。5.编制原则
13、深入研究，科学论证，实施多方案比较，优选 出技术先进，经济合理的方案，为投资者决策提供可靠的依据。设计指导思想：高起点、高速度、优选国内外先进设施与江苏船舶重工铸造有限公司铸钢件生产项目 可行性研究报告 第 9 页 共 66 页工艺，使建成后铸件生产线所生产的品种和质量指标均达到国内同行业先进水平。“三 废 ”排放 执行国家工 业“三废”排放标 准中GB13297大气污染物 综合排放标准和 GB8778污水综合排放标准，生产过程的生产和生活废水经污水处理达标后排放，新建项目达到国家劳动安全、环境保护和节约能源的文明企业要求。严格执行国家有关安全生产、工业卫生和消防工作的法律法规。严格控制项目投
14、资，合理使用人力资源，以达到本项目经济效益最大化。6.研究范围本项目可行性研究报告编制范围包括：产品市场需求预测；投资环境；生产规模；工艺技术方案及设备选择；建厂条件及厂址方案；劳动保护和安全卫生；工厂组织与劳动定员；节能分析与措施；投资估算、风险评估及敏感性分析、经济技术分析等，通过论证为公司及上级部门的决策提供充分依据。本项目研究中特别就以下三方面做了比较详细的调查分析测算：利用废钢为原料生产成本比较分析；中频炉加精炼炉熔炼生产机械铸件的技术经济分析；江苏船舶重工铸造有限公司铸钢件生产项目 可行性研究报告 第 10 页 共 66 页能耗及污染排放的分析。在上述调查分析的基础上对利用可再生资
15、源生产机械铸件和降低能耗，减轻污染的可行性进行评价。7.研究初步结论本项目符合国家产业政策，使用多项新的工艺技术和设备，做到资源再生、节能、减排，向绿色铸造前进一大步。项目生产工艺完善、技术成熟，技术来源已落实。本项目生产设备采用国内成熟的新型主设备和配套辅助设备，既保证产品质量又节省了投资，产品能耗较低，可以取得较好的经济效益和环境效益。生产工艺路线的设计采用先进合理、可靠的工艺技术，以保证本项目产品的质量。本项目污染治理措施得当，污染物排放达到规定的标准，不会对周围环境产生不良影响。经济效益及社会效益良好。据测算，本项目建成投产后，年销售收入 41818.4 万元，年利润总额 6925.4 万元，年销售税金及附加 2082.73 万元，经济效益较好。财务内部收益率20.25%，投 资回收期 6.71 年（达产年起算），都优于行业基准收益指标。本项目的实施可以拉动地方经济，创造就业机会，社会效益良好。综上所述，本项目对照江苏省工业结构调整指导目录产品及生产工艺均不在“淘汰类” 和“限制类 ”。项目的生产技术水平较高，生产规模处于国内中上水平，经济效益可观，
