1、 技术文件第一节 总论一、项目的提出及建设和必要性1、屋面材料革新的需要装饰瓦是传统意义上的玻璃瓦与现代生产工艺生产的西式瓦的统称，在我国有悠久的生产历史。装饰瓦是一种以陶为胎，表面施以玻璃釉或乳浊釉，入窑素烧的一种屋面材料。近十年来，人们对建筑材料的美观、防水、隔热有了深刻的认识，也有了更新、更高的要求。装饰瓦做为很好的兼顾了上述功能的衫新型屋面材料，受到了建筑及建材业的普遍关注。由于装饰瓦产品附加值高，工艺复杂，技术含量高，我国先后从日本、意大利引进了五条生产线。但是投资大，管理要求高，运行成本大。近几年中天公司通过不断地消化吸收国外技术，使我国的装饰瓦设计及装备水平达到了一个新的高度，如
2、内蒙古阴山陶瓷股份有限公司年产 1000 万片装饰瓦生产线采用全套国产技术及设备取得了很好的经济效益。2、企业发展的需要装饰瓦生产线的实施不仅可以充分利用当地的紫砂原料及天然气，而且可以大幅度提升企业的经济效益和社会效益。3、环境保护的需要利用当地丰富的紫砂土作原料，天然气作燃料生产装饰瓦不会产生有害废水、废渣、废气，是名符其实的绿色环保工程。二、产口纲领按照市场预测及设备生产能力，确定建设规模为 600 万片/年。产口名称 产品规格 壁厚（ mm） 单重（kg）装饰瓦 28026060 12 2.5技术文件除上表规格外还可生产配瓦，并可根据市场需求生产不同规格的装饰瓦或装饰砖。三、建厂条件1
3、、厂址拟建厂址位于延安市宝塔区属于规划的工业区，符合城市规划要求。原材料及成品运输便捷，水、电、气就近接入。2、原料21 概况原材料为紫砂土，呈暗红色块状，松散干容重为 1.31g/cm3，自然含水率 4.69%，收缩率 6.06%，干敏系数 0.96。原料化学成份（%） 表 31原料名称 烧失量 Sio2 Fe2O3 AL2O3 CaO MgO SO3 TiO2 K2O Na2O紫砂页岩 4.66 63.5 6.22 17.96 0.24 1.31 0.21 0.87 2.77 0.22原材料矿物成份(%) 表 32原料成份蒙托石伊利石高岭石石英石钠长石赤铁矿绿泥石云母褐铁矿微斜长石方解石头
4、白云石未检出紫砂页岩 45 4 43 / 3 / / / 2 / / 3原材料的可塑性指数(%) 表 33项目 液限 (%) 塑限 (%) 可塑性指数延安紫砂页岩 30.3 17.7 12.63、燃料采用天然气: 热值: 35000KJ/Nm3密度: 1.21Kg/Nm3第二章 工艺技术方案技术文件一、技术方案水平根据紫砂原料及产品选择技术先进、经济可行的技术方案。其中原料处理采用雷蒙磨干法制备，达到精细处理的目的。采用机械化装卸陈化库陈化，高真空挤出成型，大断面隧道干燥室干燥，燃气隧道窑烧成。设计及装备达到国内最高水平。二、生产工艺流程紫砂粘土 装卸机 摆式磨粉机组封闭式胶带输送机 双轴加水
5、搅拌机胶带输送机 可逆配仓皮带 陈化库 装载机箱式给料机 胶带输送机 圆盘筛式喂料机 胶带输送机 真空加水挤出机切坯机 运坯胶带机 贮坯台 液压造型机干燥坯板干燥架车 摆渡车隧道干燥室摆渡车 卸干燥车施釉码窑余热 车隧道窑 卸车检验天然气三、主要工艺参数1. 紫砂土自然含水率 8%2. 鄂破进料粒度 2103. 粉磨后粒度 0.04.5mm4. 陈化时间 72h5. 成型含水率 1516%6. 真空度 .092MPa7. 干燥周期 54h8. 干燥残余含水率 3%9. 干燥合格率 95%10.烧成温度范围 1000110011.烧成周期 25h技术文件12.烧成合格率 95%四、工作制度序号
6、工作名称 年工作日 日工作班 班工作时 原料处理 300 2 7.5 成型 300 2 7.5 干燥焙烧 300 3 8 施釉 300 2 7.5 电气 300 3 8五、物料平衡序号 名称 单位 年用量 日用量 时用量 紫砂土 千克 18000 60 8 釉料 千克 114 0.38 0.051 窑具 千克 72 水 千克 5000 16.7 1.11 电 Kwh 480000 1600 66.7 天然气 Nm3 56500 188.3 7.85 包装 件 600000 2000 133六、主要设备选型1、雷蒙磨型号 5R4117产量 1012 千克/时技术文件进料粒度 20mm出料粒度 0
7、.040.5mm总装机容量 182.5kw2、圆盘筛式喂料机型号 YP1200产量 1215 千克/时筛筒直径 1200集料盘直径 1900mm装机功率 39.2kw3、真空挤泥机型号 ZIN40产量 1020 千克/时装机容量 90kw4、施轴线 产量 15002000 片/时功率 7.25kw5、压瓦机额定压力 150KN最大压力 200KN生产能力 400 片/时装机容量 7.5KW6、干燥室通道数 2干燥室规格 （长宽高）72.69.182.3m每车码坯数 360 片送风方式 顶分散送风技术文件排风方式 分散下排潮轨距 760mm送风温度 90110排风温度 2835扫潮湿度 85%热
8、耗指标 5000kj/kg.w干燥车规格 1.61.11.73m7、隧道窑隧道窑规格 （长宽高）108.8241.42m烧嘴数量 22 对窑车尺寸 2.022.50.65m每车装载量 450 片热耗指标 1250KJ/kg.prd第三章 公用工程一、土建工程主厂房、陈化库、原料棚拟采用 H 钢独立柱，轻钢屋架，彩板屋面排架结构，建筑面积为 4700m2，变电所及办公室为砖混结构，建筑面积分别为 216m2 和 432m2。二、给排水工程本项目生产及生活用水均由自来水管网供应，水质、水量、水压均能满足生产和消防的需要。生产污水除釉料含有害物质外，均无污染，但均可再生使用无外排。生活污水经化粪池处
9、理后通过排水管汇入厂外排水系统。技术文件三、采暖工程由于隧道窑燃气管道出于安全考虑需要吹扫和置换、加之陈化库、成型、干燥工段，变电所办公室冬季采暖需设置一台 2 吨燃气锅炉。四、供电工程变电所采用独立式建筑，封闭式结构，靠近负荷中心，为 6(10)KV/380V 降压变电所，根据负荷计算，选用 S9-630/(10)0.4 变压器一台，S9-200/(10)0.4 为备用。五、环境保护及安全卫生1、粉尘治理在原料处理工段雷蒙机组中的颚式破碎机、电磁振动给料机、鼓风机等会产生较大浓度粉尘，另外双轴搅拌入口亦为扬尘点，为此设置一台 UF(STD)z 型袋式除尘器，可完全消除。2、废气本项目不采用燃
10、煤，完全采用脱硫天然气，有害物质含量不会高于国标，可直接排放。3、废渣生产过程可产生少量废品，破碎后可再次利用。4、绿化在厂区道路两房及所有空地上，植树或载植草皮，美化环境，阻留遮挡风沙，消除噪音，净化空气。5、防噪减噪在粉碎设备及风机安装时采用减震基础，必要时将某些设备隔离，使环境噪声强度符合国家二类混合区标准。6、安全转运部件设置防护罩，电气设备带有防静压、防漏电装置，建技术文件筑物均有防雷接地设计。第四章 项目实施计划1、编制设计方案书 1 个月2、审批设计方案书并立项 1 个月3、编制项目可行性研究及论证 2 个月4、初步设计及审查 2 个月5、施工图设计 3 个月6、工程施工 8 个
11、月7、调试验收 1 个月小 计 18 个月第五章 投资估算1、工艺设备购置及安装 210 万元2、热工设备建造及安装(含煤气输配) 413 万元3、结构工程 195 万元4、给排水消防采暖工程用 28 万元5、供配电工程 82 万元6、自动化控制工程 45 万元7、环保工程 22 万元8、总体工程 48 万元小计 1043 万元9、天然气增容费 20 万元10、建设单位管理费 20 万元11、联合试车费 15 万元技术文件12、培训费 8 万元13、工程保险费 12 万元14、工程监理费 15 万元15、勘察设计费 34 万元小 计 1167 万元16、预备费 36 万元17、建设期利息 47
12、 万元18、流动资金 150 万元合 计 1400 万元第六章 项目经济评价一、编制说明1、本项目总投资 1400 万元，其中建设投资 1250 万元（含建设期利息） ，流动资金 150 万元。二、资金来源银行贷款 800 万元，企业自筹 600 万元（含铺底流动资金 40万元） 。三、利息长期贷款年利率按 5.85%计取，流动资金贷款年利率按 5.30%计算。四、流动资金流动资金占用额为 150 万元，其中铺底流动资金 40 万元，其余 110 万元申请流动资金贷款。五、产品售价及产值产品售价：主规格瓦及配瓦每片平均售价 2.5 元。技术文件六、总成本费用1、原材料及动力外购原材料及动力费用
13、表 单位：万元2 3序号 项目80% 100%1 紫砂土 8 元 /千克 11.52 14.42 电 0.515Kwh 19.78 24.723 水 1.2 元 /千克 0.48 0.64 天然气 3 元 /Nm3 13.56 16.955 窑具 700 元/千克 4.03 5.046 釉料 9000 元/千克 82.08 102.67 包装 20 元/件 96 120小计 227.45 284.312、工资及福利全厂定员 120 人，工资及福利按每人每年 9600 元(含福利费 14%)，全年职工工资及福利费有 115.2 万元。3、折旧（10 年折旧，不计摊销，不留残值）折旧年限 10 年折旧额 1250 万元年折旧额 125 万元4、修理费按直接成本的 8%提取5、其它制造费按直接成本的 10%计取
