第一节注射成形模具基本结构 一注射成形基本过程注射成形是把塑件原料加热熔化成熔体，用柱 塞或螺杆加压使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具型腔中，经过冷却. 凝固而后从模具中脱出，成为塑料制品。 1.塑化过程通过电加热和螺杆旋转产生的热量使塑料熔化成粘 液态 2.充模过程 粘液态材料自喷嘴进入型腔，排出空气并充满型腔 3.冷凝过程通过空气，水，油来进行热传递的过程，决定塑件 的质量 4.脱模过程将已成型的产品自模具中分离的动作 二基本结构 普通模具分为两板式和三板式结构，按型腔数量分单腔式和多腔式 。 一般模架组成：1.定模压板（TOPCLAMPINGPLATE ） 2.定模板（CAVITYPLATE ） 3.动模板（COREPLATE ） 4.动模支承板（COREBACKPLATE ） 5.模脚垫块（SUPPORTBLOCK ） 6.顶针板（EJECTORPLATE ） 7.推板（EJECTORBACKPLATE ） 8.动模压板（BOTTOMCLAMPINGPLATE ） 两板模结构 常用两板模结构名称 定模压板 Fixedplate 定模板Aplate 动模板Bplate 模脚垫块Dp
