1、新台高速公路路面微表处工程招 标 文 件第二卷 技 术 文 件投标人: (盖章) 年 月-1-技术文件1、对招标项目的理解2、对招标项目所在地区建设条件的认识3、招标项目的特点及关键性问题的对策措施4、施工组织方案5、交通组织方案6、工程造价估算7、对项目实施的合理化建议注:技术文件采用标准图框 A4 幅面,单独装订成册(仅限一册,含文字说明、工程估算在内) ;招标范围及必需的设备等见附件。-2-新台高速公路路面微表处工程招标陈述提纲(陈述的内容要求如下,不需附在投标文件中)一、 建设规模与技术标准(包括主要工程内容)二、 对招标项目的理解三、 对招标项目所在地区建设条件的认识四、 招标项的特
2、点及对策措施五、 工程造价估算六、 施工组织机构及项目负责人基本情况七、 拟投入设备情况八、 主要施工方案九、 对项目实施的合理化建议-3-工程内容对新会方向 K28+000K50+530 台山方向 K28+000K50+530 共46176-8702=43320m(其中桥长 8702=1740m)进行处理,具体如下:1、坑槽处治:处治面积 13506 m2。采用挖补的方式修补处理;2、注浆 :注浆面积 40096.4m2;3、1cm 微表处:病害综合处治后机械摊铺厚 1cm 微表处,面积355224m2。其工程量清单如下表 1-1。表 1-1 微表处工程量清单细目号 细目名称 单位 数量30
3、1 K28+000K50+530 路面微表处工程301-1 路面工程-a 坑槽修补 m2 13506.00-b 注浆 m2 40096.40 -c 铺筑 1cm 微表处 m2 355224.00 -4-微表处处治的技术文件一、材料(1)改性乳化沥青改性乳化沥青是微表处的粘结材料,根据大量工程实践及本项目的具体情况,推荐用于本项目的改性乳化沥青的技术标准按表 2-1 技术要求执行。表 2-1 微表处用改性乳化沥青技术要求 项目 单位 技术要求 试验方法筛上剩余量(1.18mm) % 0.1 T0652储存稳定性( 1 天) % 1 T0655贮存稳定度(5d) % 5 T0655沥青标准粘度 C
4、25.3 s 1260 T0621粘度 恩格拉粘度( 25) 330 T0622残留物含量 % 60 ASTM D244针入度(25 ,100g,5s) 0.1mm 40100 T0604延度(5 ,5cm/min) cm 20 T0605软化点 53 T0606蒸发残留物性质溶解度 % 97.5 T0607注:用于修补车辙时,改性乳化沥青的蒸发残留物的软化点不低于 55。(2)集料用于微表处的集料应当选用强度高、硬度大、耐磨性好的石料轧制而成,用于轧制的集料中应不含泥土杂质,严格控制集料的含泥量。微表处用细集料(规格为03cm)宜采用石灰岩集料,粗集料(规格为 35cm 和 510cm)可采
5、用玄武岩、辉绿岩集料。施工过程中应根据摊铺厚度筛除超规格粒径的集料以确保铺面效果,并为确保沥青砼混合料的质量,要求路面集料必须在拌和场水洗干净,方可用于沥青砼混合料的拌和生产。本项目微表处用粗集料应满足表 2-2 的技术要求,细集料技术指标应满足表 2-3 和 2-4 的技术要求。-5-表 2-2 微表处用粗集料主要技术指标 试验项目 指标要求石料压碎值 % 26洛杉矶磨耗值 % 28视密度 (g/cm 3) 2.6细长扁平颗粒含量 % 15石料磨光值 42软石含量 % 3吸水率 % 2.0坚固性 % 12粘附性 5 级抗压强度 Mpa 120注:试验方法按照现行公路工程集料试验规程(JTG
6、E42-2005)规定执行。表 2-3 细集料规格要求 通过下列筛孔的质量百分率( %)方孔筛(mm)公称粒径规格 公称粒径(mm) 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075S16 03 100 80100 5080 2560 845 025 012表 2-4 细集料技术要求 试验指标 规范要求视密度( t/m3) 2.5坚固性(0.3mm 部分) 12%砂当量 60%棱角性 45%注:试验方法按照现行公路工程集料试验规程(JTG E42-2005)规定的方法执行。(3)水水是构成微表处混合料的重要组成部分,它的用量大小是决定稀浆稠度和密实度的主要因素,一般采用清洁的
7、河水即可。(4)填料的选择填料可分为具有化学活性的填料和不具有化学活性的填料。不具有化学活性的填料一般指矿粉等,具有化学活性的填料主要有水泥、石灰、硫酸铵粉、粉煤灰等,根据以往应用经验,本项目建议采用水泥作为填料,水泥可采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥,强度等级不低于 32.5 级,3d 胶砂强度应不小于 18MPa,水泥初凝时间应不小于 3 小时,-6-终凝时间不小于 6 小时。水泥其他指标应符合国家相关标准的规定。二、微表处混合料配合比设计微表处混合料的配合比设计应严格按公路沥青路面施工技术规范 (JTG F402004)要求进行,其级配组成应满足表 3-1 要求。表
8、 3-1 级配范围要求 下列筛孔的通过率(% ) (方孔筛) 筛孔尺寸级配范围 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075级配下限 100 70 45 28 19 12 7 5级配上限 100 90 70 50 34 25 18 15微表处的混合料技术性能要求应满足表 3-2 指标要求。表 3-2 微表处混合料技术性能要求 性 能 指 标30min 1.2Ncm粘聚力试验60min 2.0Ncm1d 540g/m 2湿磨耗试验的磨耗值6d 800g/m 2粘附砂量 450g/m 2负荷轮碾压试验轮迹宽度变化率 5%注:试验方法按照现行公路工程沥青及沥青混合料试验
9、规程(JTJ052-2000)规定执行。三、微表处施工1 微表处施工准备微表处施工过程中主要应控制以下几个方面的内容。(1)原路面的病害处治原路面的整体水稳性和热稳性是否良好,是保证施工后路面稳定性的基本因素,为保证路面施工质量,必须按设计文件要求对原路面病害进行彻底处理,,施工前应确保原有路面表面平整、密实、清洁。(2)材料的准备为保证实际所用的材料及材料的配合比与实验室相符,在施工前必须对原材料进行评价。-7-1)矿料施工用的矿料必须全部过筛,把超粒径的石料筛出去,以免大粒径石料给拌和、摊铺带来不利影响。对筛分后的矿料进行质量检查,其各项指标应符合设计要求。筛分后的矿料应堆放在经过铺装且洁
10、净的地面上。2)改性乳化沥青沥青的输送应尽可能采用乳液搅动少的泵,以免破坏乳液的稳定、影响质量。沥青的储存罐应保证分品种独立用罐,不同品种的乳化沥青绝对不能混装。对于长距离汽车运输的乳化沥青,应对乳化沥青的动稳定性有充分的考虑,对到达目的地的乳化沥青进行筛上剩余量检测,对于桶装的乳化沥青,在使用前,应该进行翻滚,以保证乳化沥青的稳定性、均匀性。(3)机械设备的准备1)清扫设备微表处施工前应使路面表面保持清洁。因此,必须配备足够的清扫设备,如:扫路机、高压水设备、高压气泵等,在施工前应对这些清扫设备进行检查,并保持良好的工作状态。2)压路机对填充车辙的微表处混合料,为提高其抗车辙能力,需进行碾压
11、。碾压一般采用小吨位( 小于 12 吨) 的胶轮压路机,碾压遍数以 1 至 2 遍为宜。3)摊铺机摊铺机是微表处机械化施工的最关键设备,施工前应逐项检查封层机的发动机、传动系统、液压泵、乳液泵、水泵、沥青管道、阀门系统等是否正常,并检查矿料结料器、皮带输送机、填料给料器、混合料拌和器、摊铺螺旋分料器等是否保持良好的工作状态,否则不能开工。4)有双轴强制式搅拌箱。因为要达到微表处施工,混合料搅拌时间不能过长,而又必须在短时间内搅拌均匀,传统的螺旋式搅拌箱就不能满足要求,必须采用双-8-轴强制式搅拌箱。5)其它设备 对用于微表处施工的所用机械设备均应进行检查,以保证微表处的施工质量。(4)摊铺机的
12、计量标定摊铺机的计量控制系统,施工前应进行严格的计量标定工作,应根据室内试验确定的混合料设计配合比,对矿料、填料、沥青、水等各种材料的用量,进行单位输出量的标定,在标定已经完成并合格后,封层机才能投入使用。(5)气候及人员要求施工前的准备工作完成后,选择合适的时间进行微表处施工,在路面或空气温度达到 10并且持续下降时,不允许进行微表处施工。当预计在施工养护成型期间内可能会降雨,则不可施工。施工队伍人员配备整齐,一支训练有素的专业施工队伍是微表处施工质量的保证,各专业人员应该技术熟练,配合默契。 (6)交通管理与控制刚施工完成的微表处,必须有一段养护成型期,养护时间应根据试验确定,一般不宜少于
13、 2 小时,在养护成型期内,应严禁车辆和行人进入。施工前,必须与当地交通管理部门取得联系,共同制定交通管制方案;必须保证施工后有足够的养护成型时间;采取措施尽可能减少施工对交通的影响;在交通量太大的路段可考虑夜间施工;交通标志应醒目,夜间施工时,应采用反光标志。2 施工工艺微表处施工一般采用以下流程:-9-清扫路面放样摊铺机就位摊铺早期养护开放交通封闭管制交通图 4-1 施工流程图其中,摊铺是最关键的一环,它可分为机械摊铺和人工摊铺,本项目要求采用机械摊铺,对于车辙修补则要求采用专用的微表处摊铺箱。摊铺过程一般如下:(1)放样划线根据路幅全宽,调整摊铺箱宽度,使施工车程次数为整数。据此宽度从路缘开始放样,一般第一车均从左边开始,划出走向控制线。(2)装料将符合要求的矿料,乳化沥青、填料、水、添加剂等分别装入摊铺机的相应料箱,一般应全部装满,并应保证矿料的湿度均匀一致。(3)摊铺1)将装好料的摊铺机开至施工起点,对准走向控制线,把摊铺器放在工作位置(牵引杆与前支点联接) ,并调整摊铺箱厚度与拱度,摊铺器后胶板向外翻,其余三边胶板向内翻,调整滑道高度、拱度调整螺丝,使之满足施工要求的摊铺厚度,保持使摊铺箱周边与原路面贴紧,并挂好拖布。2)确认各料门的高度或开度后开动机器,接合拌和缸离合器,使搅拌轴正常运转,并开启摊铺箱螺旋分料器;