成型不良 原因分析及对策 一厂注塑一车间： 李海平注塑的过程 烘干 排气 压缩 膨胀 结晶 残余应力 原料 软化 熔融 流动 固化 成型 加热 加压 冷却 成型机 模具 注塑成型技术 注塑成型技术成型周期 高压锁模保压 加料计量 合模 射出 冷却 开模 顶出 取件 注塑成型技术 注塑成型技术 成型品 成型机 模具 原料 成型条件 注塑成型技术 注塑成型技术 成型四大条件 成型四大条件注塑成型技术 成型工艺参数五要素 时间 温度 压力 速度 位置外观 尺寸精度 成型品物性 注塑成型技术 注塑成型技术常見不良現象 1. 缺胶 缺胶 2.批锋 3.缩水 4.流纹 5.银纹 6.表面光泽不良 7.结合线 8.气泡 9.黑点 10.破裂 11. 翘曲 12.拉伤 13.强度不足 14.燒焦缺陷:缺胶 缺胶 不良原因分析不良原因分析 缺 胶 定义: 成品未充填完整，有一部分缺少的状 态，称为缺胶。 1、模具排气效果不佳，模穴内的空气如果没有在射 出时排除，则会由于残留空气的原因而使充填不 完整，有时产生烧焦象。 2、模具温度低，原料流动距离长，或者有薄壁的部 分，则在原料充填结束前冷却固化；不良原
