生产效率提升的五大改善 1、生产布置 2、布置分析和改善 3、搬运分析和原则 4、设备改善 5、现场5S管理布置(LAY OUT)原则 原 则 原 则 内 容 理 由 原则1 ： 统 一原则 把工序五要素“ 人”“ 机”“ 物”“ 法”“ 信息” 有机统 一起来，并 充分保持平衡。 一旦五要素没有统 一协调 好，作业 容 易产 生割裂，会延长 停滞时间 ，增加 搬运的次数。所以应 在充分考虑 五要 素的平衡基础 上，进 行布置。 原则2 ： 最短距离 原则 配置时 要使搬运距离、时间 最短。 移动 距离越短、物料搬运所花费 的费 用和时间 就越短。 原则3 ： 物流顺畅 原则 使工序没有堵塞，物流顺畅 。 使物流不要出现 倒流和交叉。设 法使 物流象水一样 从高处 向低处 那样顺 畅 。原 则 原 则 内 容 理 由 原则4 ： 利用立体 空间 原则 有效地利用立体空间 在材料仓库 、零件仓库 等仓库 堆积 一定是狭窄放置。因此，把仓库设计 成网架式存储 架，已达到高效地利用 三度空间 。 原则5 ： 安全满 意 原则 布置得使工作人员 即能安全 又能轻 松作业 。 确保作业 人员 的
