数控车床快速装夹定位技术探讨 一、技术要求及工艺难点 在数控车床加工中，由于工件的特殊结构或工艺要求，经常会遇到卡盘对工件夹持量小，而且需要定量夹持情况，否则卡盘与刀具发生干涉，无法完成加工。这种情况下，仅靠卡盘与工件的摩擦力固定Z轴方向，工件很容易发生Z方向的窜动，为防止Z轴窜动，一般都是直接用眼看估计数值或者用钢板尺量工件长度进行夹持，然后在卡爪里面垫上一个或多个垫片（块）进行加工，这种方式不仅夹持费力费时，而且定位不准，还存在垫块在主轴高速旋转下飞出的危险。 二、解决方案及工艺方法 通过设计一种用于数控车床的可调式定位装置及其使用方法，形成一套数控车床快速装夹定位（见图1）技术，用于特定工件的完全定位，解决卡盘对工件定量夹持时的Z轴窜动问题。数控车床可调式定位装置包括挡板、调整螺栓和螺母。挡板是有一定厚度的圆板，其上面有3个卡爪槽，用于穿过机床卡爪（亦可以设计4槽），卡盘的各卡爪在卡爪槽里自由滑动，挡板上有3环（9个）螺纹孔，用于与调整螺栓联接。螺纹孔设计为3环，适用于不同直径的工
