1、单 项 选择题： 1能实现（ C）的工艺装备为机床夹具。 A 工件的定位， B 工件的夹紧， C 工件的定位与夹紧， D 对刀与导向 2工件安装的过程是（ D）的过程。 A 固定工件， B 确定加工位置， C 夹具的对定， D 使工件定位和夹紧 3保持工件在夹具中（ C）的一致性是工件定位的实质。 A 加工尺寸大小， B 表面形状， C 加工位置， D 夹紧 4工件定位的目的在于确定（ B）的位置。 A 设计基准， B 工序基准， C 定位基准， D 安装基准 5设计夹具时应根据（ A）选择定位基准。 A 工序基准， B 安装基准， C 测量基准， D 设计基准 6（ C）一但确定，工件在夹具
2、中的位置也就被确定了。 A 设计基准， B 工序基准， C 定位基准， D 装配基准 7当工件被夹具中的六个定位支承点消除了其六个自由度，则该定位属（ A）。 A 完全定位， B 不完全定位， C 欠定位， D 过定位 8当工件只被消除了三个自由度但满足加工要求的定位则属（ B）。 A 完全定位， B 不完全定位， C 欠定位， D 过定位 9当工件被消除了四个自由度但不能满足加工要求的定位则属（ C）。 A 完全定位， B 不完全定位， C 欠定位， D 过定位 10若夹具中布置的六个定位支承点只消除工件的五个自由度，则可能产生（ D）。 A 完全定位， B 不完全定位， C 欠定位， D
3、过定位 11按加工要求只需消除四个自由度，但工件被夹具中的六个定位支承点消除了六个自由度，则此时工件的定位属于（ A）。 A 完全定位， B 部分定位， C 欠定位， D 过定位 12若工件以内圆孔表面用小锥度心轴定心定位，那么最多能被消除（ B）自由度。 A 三个， B 四个， C 五个， D 六个 13若工件以外圆表面用长 V 型块定位，那么最多能被消除（ B ）自由度。 A 三个， B 四个， C 五个， D 六个 14若工件以外圆表面用弹簧夹头定心定位，那么最多能被消除（ A）自由度。 A 三个， B 四个， C 五个， D 六个 15若工件以外圆表面用固定的短 V 型块定位，那么最多
4、能被消除（ B）自由度。 A 一个， B 二个， C 三个， D 四个 16若工件以内圆孔表面用定位销定位，那么最多能被消除（）自由度。 （长 的 D，短的 B） A 一个， B 二个， C 三个， D 四个 17若工件以内圆孔表面用可涨式心轴定心定位，那么最多能被消除（ A）自由度。 A 三个， B 四个， C 五个， D 六个 18短轴零件被三爪卡盘长夹持，那么最多能被消除（ C）自由度。 A 二个， B 三个， C 四个， D 五个 19长轴零件被三爪卡盘短夹持，那么最多能被消除（ A）自由度。 A 二个， B 三个， C 四个， D 五个 20若工件以外圆表面用可移动的短 V 型块定位
5、，那么最多能被消除（ A）自由度。 A 一个， B 二个， C 三个， D 四个 21圆球形零件最多能被消除（ B）自由度。 A 二个， B 三个， C 四个， D 五个 22光轴零件最多能被消除（ C）自由度。 A 三个， B 四个， C 五个， D 六个 23自位支承与工件定位表面呈三点接触，则相当于（）定位支承点。 A 一个， B 二个， C 三个， D 不起定位作用 24定位分析时应注意（ D）不起定位作用。 A 固定支承， B 可调支承， C 自位支承， D 辅助支承 25定位误差最终表示为（ B）基准沿加工尺寸方向的最大位置偏移量。 A 设计基准， B 工序基准， C 定位基准，
6、D 装配基准 26所谓基准位置误差是指（ B）基准在加工尺寸方向上的最大位置偏移量。 A 设计基准， B 工序基准， C 定位基准， D 装配基准 27定位误差中基准不重合误差是由于定位基准与（ B）不重合而产生的误差。 A 设计基准， B 工序基准， C 装配基准， D 测量基准 28工件夹紧的目的在于（ C）。 A 使加工位置确定， B 增加工件的刚度， C 为保证工件的定位， D 为补充定位不足 29定位误差只产生于按（ B）加工一批零件过程中。 A 试切法， B 调整法， C 定尺寸刀具法， D 成形法 30（ C）是用于完成一道工序需连续更换刀具的钻套。 A 固定钻套， B 可换钻套
7、， C 快换钻套， D 特殊钻套 31各种钻套中导向精度最高的是（ A） A 固定钻套， B 可换钻套， C 快换钻套， D 特殊钻套 32钻套中无需拧下钻套螺钉便可更换的钻套是（ C）。 A 固定钻套， B 可换钻套， C 快换钻套， D 特殊钻套 33钻套材料为 20 号钢时，常采用（ D）为最终热处理来提高表面硬度和耐磨性。 A 淬火， B 正火， C 调质， D 渗碳 -淬火 34钻套材料为 T10A 时，常采用（）为最终热处理来提高表面硬度和耐磨性。 A 正火， B 调质， C 渗碳， D 淬火 35钻套的位置尺寸一般以（）为基准来标注的。 A 工件加工面， B 定位元件 定位面，
8、C 夹具的定位面， D 工序基准面 36钻模上的钻模板主要是用来安装（）的。 A 定位元件， B 定向键， C 对刀 -导向元件， D 被加工工件 37为保证工艺过程正常进行所需要的工装设计与制造等是（ C）。 A 生产过程， B 工艺过程， C 机械加工工艺过程， D 辅助过程 38（ A）是工艺过程的基本单元。 A 工序， B 工步， C 工作行程， D 工位 39加工表面和加工刀具不变的情况下所连续完成的那部分工艺过程称为（ B）。 A 工序， B 工步， C 工作行程， D 工位 40工艺过程中，一个（ A）可含有一次或多次安装。 A 工序， B 工步， C 工作行程， D 工位 41
9、工艺过程中，一个工步可含有一次或多次（ C）。 A 工序， B 安装， C 工作行程， D 工位 42按加工要求必须消除五个自由度的工件被夹具中布置的六个定位支承点消除了六个自由度，则该定位属（ B）。 A 完全定位， B 不完全定位， C 欠定位， D 过定位 43按加工要求必须消除三个自由度的工件被夹具中布置的五个定位支承点消除了包括这三个自由度在内的共五个自由度，则该定位属于（ B）。 A 完全定位， B 不完全定位， C 欠定位， D 过定位 44工件的定位设计就是要确定（ C），该基准一但确定工加在夹具中的位置也就确定了。 A 设计基准， B 工序基准， C 定位基准， D 装配基准
10、 45工加定位的目的在于确定（ B）的位置，则应根据该基准设计定位方案。 A 设计基准， B 工序基准， C 定位基准， D 装配基准 46确定时间定额时，把完成一个零件的（ A）的时间称为单件时间。 A 一道工序， B 由毛坯到成品， C 一个工步， D 一次安装 47在插齿机上加工齿轮，其齿形精度是以（ C）来保证的。 A 调整法， B 轨迹法， C 展成法， D 成形法 48在车床上加工轴时， 其形状精度是以（ B ）来保证的。 A 调整法， B 轨迹法， C 展成法， D 成形法 49在拉床上拉削花键孔，其形状精度是以（ B）来保证的。 A 调整法， B 轨迹法， C 展成法， D 成
11、形法 50在拉床上拉削花键孔，其尺寸精度是以（）来保证的。 A 调整法， B 定尺寸刀具法， C 成形法， D 展成法 51在钻模上加工孔，其孔径的尺寸精度是靠（）保证的。 A 调整法， B 定尺寸刀具法， C 成形法， D 展成法 52铰孔时铰刀若存在制造误差将直接影响加工（）。 A 尺寸精度， B 形状精度， C 位置精度， D 表面质量 53若钻套与钻模板上钻套配合出现较大的间隙，则主要影响加工孔的（ C）。 A 尺寸精度， B 形状精度， C 位置精度， D 表面质量 54工件的均匀受热产生的变形主要影响其（ A）。 A 尺寸精度， B 形状精度， C 位置精度， D 表面质量 55工
12、件的不均匀受热产生的变形主要影响其（）。 A 尺寸精度， B 形状精度， C 位置精度， D 表面质量 56采用（ C）的方法可逐步消除由于误差复映对加工精度的影响。 A 大余量切削， B 大切深高速切削， C 小切深多次走刀， D 多次时效处理 57产生误差复映现象的主要原因其中有（ C）。 A 毛坯余量过大， B 毛坯余量的不均， C 毛坯硬度过大， D 走刀次数过多 58通过控制零件的加工误差来满足装配精度是（ A）的实质。 A 互换法， B 选配法， C 修配法， D 调整法 59装配精度要求高组成环数多而通过改变补偿环位置来满足装配要求的方法是（ D）。 A 选配法， B 修配法，
13、C 固定调整法， D 可动调整法 60分组互换法是（）中的一种类型。 A 完全互换法， B 选配法， C 修配法， D 调整法 61工件采用“一面两孔”定位且一孔中以削边销定位，该工件被消除了（）自由度。 A 三个， B 四个， C 五个， D 六个 62工件采用“一面两孔”定位且一孔中以削边销定位，该工件的定位属于（）。 A 完全定位， B 部分定位， C 欠定位， D 过定位 63在圆球形零件上欲钻一不通孔，则必须消除其（ B）自由度。 A 一个移动， B 三个移动， C 一个移动两个转动， D 三个转动 64光轴零件以轴心线为 X 轴，欲加工沿轴线方向定长的键槽，应消除其（）自由度。 A
14、 、 YZ 的移动与转动， B、 XY 的移动与转动， C、 YZ 移动与 X、 YZ 的转动， D、 XY 的移动与 XYZ 的转动 65生产类型取决于（）、产品尺寸大小及复杂程度 。 A 工艺规程， B 生产纲领， C 工序数， D 生产条件 66对于重要的主轴毛坯，一般采用（ B）。 A 铸造， B 锻造， C 热轧棒料， D 冷拉型钢 67毛坯图中加放余量的尺寸公差应标注为（ C）。 A 单向入体公差， B 自由公差， C 双向对称公差， D 设计尺寸的公差 68大批量工件在专用夹具上加工时获得尺寸精度的方法一般采用（）。 A 试切法， B 调整法， C 定尺寸刀具法， D 成形法 6
15、9误差综合分析时，当分布曲线中心与公差带中心不重合，说明存在（）误差。 A 定位误差， B 常值系统误差， C 变值系统误差， D 随机误差 70在加工中切削热传给工件比例最大的是（ D）。 A 车削， B 钻削， C 刨削， D 磨削 71误差敏感方向是指（ A）。 A 过切削刃的加工表面的法向， B 过切削刃的加工表面的切向， C 刀具进给方向， D 主切削力方向 72误差复映系数与工艺系统刚度（ B）。 A 成正比， B 成反比， C 成指数函数关系， D 无关 73在车床上以前后顶尖定位车削光轴，加工后发现工件出现腰鼓形误差，产生该误差的主要原因是（ B）。 A 前后顶尖刚度不足， B
16、 工件刚度不足， C 刀架刚度不足， D 传动力误差 74磨削加工 过程中，大部分切削热传给了（ D）。 A 机床工作台， B 工件， C 砂轮， D 磨屑 75工艺系统刚度等于机床刚度、夹具刚度、刀具刚度和工件刚度之（ C）。 A 和， B 积， C 倒数和的倒数， D 平方和的平方根 76在车床上加工套筒零件，用三爪卡盘夹外圆车内孔，产生内孔与外圆同轴度误差的原因是（）。 A 车床主轴径向跳动， B 刀尖高度未调准， C 主轴回转轴线与导轨不平行， D 卡盘装夹面与主轴回转轴线不同轴 77多次走刀情况下，误差复映系数等于各次走刀误差复映系数之（ B）。 A 和， B 积， C 平均值， D
17、 最小值 78零件的形状误差（ C）相应的尺寸误差。 A 大于， B 等于， C 小于， D 有时大于有时小于 79在外圆磨床上采用“死顶尖”是为了（ C）。 A 消除顶尖圆度误差对加工精度的影响， B 消除导轨直线度误差影响， C 消除机床主轴回转误差对加工精度影响， D 提高工艺系统刚度 80在车床上车光轴，前后顶尖刚度不足时将引起（ B）。 A 鼓形误差， B 鞍形误差， C 波度误差， D 锥形误差 81零件机械加工精度是指（）。 A 加工后零件公差值的大小， B 零件图纸标注的公差值， C 加工机床的精密程度， D 零件加工后所得实际值与理想值符合程度 82零件的位置误差（）相应的尺
18、寸误差。 A 大于， B 小于， C 等于， D 大于或等于 83在车床上用两顶尖装夹车削光轴，加工后检查发现中间小两头大，其最可能的原因是（）。 A 导轨扭曲， B 前后顶尖刚度不足， C 刀架刚度不足， D 工件刚度不足 84下列孔加工方法中属于定尺寸刀具法的是（ A）。 A 钻孔， B 车孔， C 镗孔， D 磨孔 85下列因素中造成变值系统误差的因素是（ C）。 A 工艺系统几何误差， B 工艺系统受力变形， C 刀具磨损， D 对刀误差 86在某机床上加工一批零件，随机抽取 50 件进行测量，测得结果表明接近正态分布，其平均值为 30.020，均方根差为 0.02，该尺寸设计值为 3
19、0-0.040 30+0.020,由此可确认该工序的工艺能力系数为 ( ); A 1.23 , B 1.00 , C 0.67 , D 0.5 该工序的不合格品率约为 ( ) A 16% , B 5% , C 0.27% , D 50% 87在接触零件间施加预紧力是提高工艺系统（ C）度的重要措施。 A 精， B 强， C 刚， D 柔 88为了有效地消除内应 力，一般在粗加工之后，半精加工之前安排（ C）处理。 A 正火， B 退火， C 时效， D 调质 89在车床上切断工件，当车刀横向进给方向与主轴回转轴线存在垂直度误差时，该面形状为（ A）。 A 锥面， B 斜面， C 曲面， D 呈
20、与轴线垂直的平面 90在车床上把钻头装在尾座上钻孔，当钻头沿轴线进给方向与主轴回转轴线平行但存在偏心时，加工后的孔产生（）误差。 A 锥度， B 圆柱度， C 孔径尺寸， D 孔与外圆同轴度 91采用复合工步主要目的是为了缩短（ A）。 A 基本时间， B 辅助时间， C 布置工作地点时间， D 准备终结时间 92工序余量公差等于（）。 A 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和， B 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差， C 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一， D 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一， 93基准重合原则是指使用（）基准作为定位基准。 A 设计
21、， B 工序， C 装配， D 测量 94使用夹具主要是为了保证需加工的（ C）。 A 尺寸精度， B 形状精度， C 位置精度， D 表面粗糙度 95经济加工精度是指采用某种加工方法（ C）。 A 能达到的最高精度， B 能达到的较高精度， C 在正常条件下所能保证的精度， D 在不利条件下所能保证的精度 96自激振动的频率（）系统的固有频率。 A 大于， B 小于， C 等于， D 接近于 97轴类零件加工各表面时，采用顶尖孔作为定位基准符合（）。 A 基准重合， B 基准统一， C 自为基准， D 互为基准 98全年工艺成本与年产量成（ C）。 A 正比， B 反比， C 线性关系， D
22、 指数函数关系 99轴类零件在车床上用两顶尖定位，限制了工件（）自由度。 A 3 个， B 4 个， C 5 个， D 6 个 100铸铁箱体上 160H7 孔的最终加工方法多采用（ C）。 A 钻， B 扩， C 细镗， D 磨 101箱体类零件加工中统一精基准常采用（）。 A 三面， B 两面一孔， C 一面两孔， D 一面一孔 102铜合金 IT7 精度外圆表面加工方法应采用（）。 A 粗车， B 粗车 半精车， C 粗车 半精车 精车， D 粗车 半精车 粗磨 103小锥度心轴锥度常采取（ D）。 A 1:5 , B 1:50 , C 1:500 , D 1:5000 104.汽车变速
23、箱齿轮毛坯多用 (B )。 A 铸件， B 锻件， C 棒料 ， D 型材 105机械加工中直接改变工件尺寸、形状、表面性能使之成为所需零部件的过程为（）。 A 机械加工工艺过程， B 工艺规程， C 生产过程， D 工艺过程 106车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，因此常采用（ B ）方法来保证。 A 基准重合， B 互为基准反复加工， C 自为基准， D 基准统一 107工件一次装夹后，相对机床或刀具所占据的每一个加工位置称为（）。 A 工步， B 工位， C 对刀， D 安装 108工序是指一个或一组工人在一个工作地点对一个（或同时几个）工件所（）完成的那部分工艺过程。 A 连续， B
24、 交替， C 间断， D 直接 109（ C）加工是一种典型的易产生加工表面金相组织变化的加工方法。 A 车削， B 铣削， C 磨削， D 钻削 110为了有效地消除加工中的内应力，时效工序应安排在（）。 A 加工前， B 粗加工后半精加工前， C 半精加工后精加工前， D 精加工后 111定位支承板的材料一般常选用（）。 A 低碳钢渗碳淬火， B 铸件， C 合金钢， D 中碳钢淬火 112以一个夹紧动作使工件同时在多点得到均匀夹紧，以增强夹紧的可靠性此种夹紧称为（ B）夹紧。 A 定心， B 联动， C 浮动， D 多件 113在多件夹紧中，由于各工件在尺寸上有误差，一般多采用（）夹紧使
25、多个工件都获得夹紧。 A 多点， B 多向， C 浮动， D 动作联动 114工件以孔与平面组合定位时，若定位元件为长销和大平面，则此定位为（）定位。 A 完全， B 部分， C 欠， D 过 115为获得所需的物理机械性能，在粗加工、半精加工之后、精加工之前一般安排（）。 A 正火， B 淬火， C 时效， D 退火 116为了有效地消除内应力，一般在粗加工之后半精加工之前安排（）。 A 正火， B 退火， C 时效， D 调质 117钻套材料通常采用（）。 A 铸铁， B 铜， C 碳素工具钢如 T10， D 中碳钢如 45 118在装配精度要求很高，装配结构简单（如两件）生产率又要求较高
26、时常采用（ B）法装配。 A 完全互换， B 分组互换， C 修配， D 调整 119车床主轴的纯轴向窜动对（）加工有影响。 A 车外圆， B 车内孔， C 钻孔， D 车端面 120强迫振动系统，在共振区消振的最有效措施是（）。 A 增大系统刚度， B 增大系统阻尼， C 增大系统质量， D 减小系统阻尼 121在大批大量生产中针对某一零件的一定工序而组装起来的夹具称为（）夹具。 A 通用， B 成组， C 随行， D 专用 122通常用（）系数表示某种加工方法和加工设备胜任零件所要求加工精度的程度。 A 工艺能力， B 误差复映， C 误差传递， D 分布图不对称 123成组技术是为了解决
27、（ D ）生产的问题而发展起来的。 A 大批， B 大量， C 中批， D 多品种小批量 多项 选择题： 1某道工序中，工件在夹具中的加工误差是由（ A.D.E）等组成。 A 定位误差， B 夹紧误差， C 工序尺寸公差， D 夹具对定误差， E 过程误差 2能满足加工要求且不会产生干涉的定位是（ A C）。 A 完全定位， B 欠定位， C 不完全定位， D 过定位 3夹具中的定位支承点数少于六点但由于布置方式不同会出现（）等情况。 A 完全定位， B 部分定位， C 欠定位， D 过定位 4起一个定位支承点作用的定位元件有（）等。 A 定位支承钉， B 辅助支承， C 可调支承， D 自位
28、支承 5起四个定位支承点作用的定位元件有（）等。 A 刚性心轴， B 小锥度心轴， C 长 V 型块， D 车床尾坐顶尖 6起定位作用的元件或装置有（ A.C.D）等。 A 顶尖， B 鸡心夹头， C 中心架， D 三爪卡盘 7之所以会有不完全定位的情况是因为（）。 A 夹具结构的影响 ， B 机床成形运动特点， C 工件几何形状特点， D 由工件加工要求决定 8属于定心夹紧装置有（）等。 A 三爪卡盘， B 四爪卡盘， C 可涨式心轴， D 弹簧夹头 9可换钻套与衬套常采用的配合有（）。 A H7/n6， B H7/g6， C H7/r6， D H6/g5 10固定钻套与钻模板常采用的配合有
29、（）。 A H7/n6， B H7/g6， C H7/r6， D H6/g5 11与钻套高度有关的重要因素有（）等。 A 导向精度， B 工件材料， C 钻套材料， D 钻孔孔径 12钻套底部到工件表面间距离的有关因素有（）等。 A 导向精度， B 工件材料， C 钻套材料， D 钻孔孔径 13产生定位误差的原因是（）。 A 调整误差， B 夹具位置误差， C 基准位置误差， D 基准不重合误差 14下列基准属于工艺基准的是（）。 A 设计基准， B 工序基准， C 定位基准， D 测量基准 15螺旋夹紧机构具有（ A.B.C）等特点。 A 自锁性能好， B 夹紧行程长， C 增力特性好， D
30、 升角不是常数 16制定工艺规程的原始资料有（ A.C.D）等。 A 零件工作图， B 工序图， C 装配图， D 生产纲领 17生产类型取决于（）等因素。 A 生产纲领， B 产品尺寸大小， C 产品尺寸精度， C 复杂程度 18选择定位基准时以（ A.B.C.D）等作为精基准的选择原则。 A 基准统一原则， B 基准重合原则， C 自为基准原则， D 互为基准原则 19选择定位基准时以选择（）等作为粗基准的选择原则。 A 不加工表面， B 余量最小的表面， C 精度要求较高的表面， D 避免重复使用 20尺寸链建立时，把（）的一环称为封闭环。 A 中间工序尺寸， B 最终工序尺寸， C 加
31、工过程中结果尺寸， D 装配后形成的尺寸 21零件尺寸精度的获得可有（）等方法。 A 试切法， B 轨迹法， C 调整法， D 展成法 22零件形状精度的获得有（）等方法。 A 试切法， B 轨迹法， C 展成法， D 成形法 23预备热处理是为改善毛坯加工性能和消除内应力，它包括（）等。 A 时效处理， B 正火， C 调质， D 退火 24最终热处理主要是为提高材料的硬度和耐磨性时采用（ A.C.D）等。 A 淬火， B 退火， C 渗碳， D 氮化处理 25加工顺序安排的原则主要有（ A.B.D）。 A 先粗后精， B 先主要后次要表面， C 先精基准后粗基准， D 先面后孔 26光整加
32、工阶段的主要目的是为了进一步（）。 A 提高尺寸精度， B 提高形状精度， C 提高位置精度， D 降低粗糙度 27花键孔在拉床上用拉刀一次拉削加工完成，其尺寸精度和形状精度是以（）获得。 A 调整法， B 定尺寸刀具法， C 轨迹法， D 成形法 28所谓工艺系统是由（）等构成一个完整的加工系统。 A 机床， B 夹具， C 工件， D 刀具 29产生误差复映是因为（）引起切削力及工艺系统变形的变化。 A 加工余量的变化， B 进给量的变化， C 材料硬度的变化， D 刀刃的钝化 30在（）的情况下，误差复映现象比较明显。 A 工艺系统刚度大， B 工艺系统刚度低， C 粗加工时， D 精加
33、工时 31加工误差的综合统计分析时，属于常值系统误差的有（）等。 A 一次调整的调整误差， B 多次调整的调整误差， C 原理误差， D 机床制造误差 32加工误差的综合统计分析时，属于变值系统误差的有（）等。 A 毛坯误差的复映， B 一定时间内刀具磨损， C 一定时间内刀具热变形， D 原理误差 33加工误差的综合统计分析时，属于随机误差的有（ A.B.C）等。 A 毛坯误差的复映， B 定位误差， C 夹紧误差， D 机 床、夹具等制造误差 34当装配精度要求较高时，零件仍按经济精度加工则常用（）等方法满足装配要求。 A 互换法， B 选配法， C 修配法， D 调整法 35通过更换或再
34、加工改变尺寸链中某一预定组成环的尺寸或位置来保证装配精度的方法是（）。 A 分组选配法， B 修配法， C 固定调整法， D 可动调整法 36在车床上加工细长轴时，为减小因工件变形产生的加工误差常采用（ B.D）工艺装置。 A 前后双顶尖， B 中心架， C 鸡心夹头， D 跟刀架 37采用分组选配法保证装配精度时，应注意配合件（ A.C.D）等问题。 A 公差放大方向一致， B 公差放大方向相反， C 有相同尺寸分布形式， D 分组数相同 38遵循所谓互为基准的原则其主要目的是为了获得（）。 A 均匀的壁厚， B 均匀的加工余量， C 较高的相互位置精度， D 较高的形状精度 39夹具对定的
35、主要内容有（）等。 A 工件的定位， B 定位元件的位置确定， C 刀具的对准， D 工件的夹紧 40对表面粗糙度影响比较敏感的要素是（ A.C.D）。 A 切削速度， B 切削深度， C 进给量， D 刀具几何形状 41在车床上加工轴的两端面及中心孔时，先加工一端面打中心孔后立即调头再加工另一 端面并打中心孔，那么该工艺过程为（）。 A 一道工序， B 两道工序， C 一次装夹， D 两次装夹 42影响配合质量能否保持的因素主要是（ C.D）等。 A 间隙配合， B 过盈配合， C 配合接触面积的大小， D 配合面接触点的分布 43工艺路线拟定时常在（）加入消除内应力的处理，减小内应力对加工
36、精度的影响。 A 粗加工之前， B 粗加工后半精加工前， C 精加工之后， D 光整加工之后 44为提高表面接触刚度可采用（）等方法。 A 改变材料， B 进行调质处理， C 减小几何形状误差， D 降低粗糙度 45在（）过程中工件产生的内应力不能忽略。 A 铸、锻、焊， B 粗加工， C 光整加工， D 冷校直 46当主轴轴孔与滑动轴承孔存在圆度误差使主轴会产生（）。 A 径向跳动， B 轴向窜动， C 角度摆动， D 端面跳动 47（ B.C.D）等将影响工件表面相互位置精度。 A 刀具制造误差， B 夹具制造误差， C 机床制造误差， D 工件的安装误差 48影响部件刚度的主要因素有（）
37、等。 A 薄弱零件的变形， B 接触变形， C 内应力引起的变形， D 摩擦的影响 49原理误差是由于采用了（ A.C）而产生的误差。 A 近似加工运 动方式， B 近似的测量方式， C 近似的刀具轮廓， D 近似的毛坯形状 50工件的“一面两孔”定位可使（）。 A 实现基准重合， B 减小基准转换带来误差， C 方便夹具设计制造， D 实现基准统一 问答题 ： 1机制工艺学主要研究对象及要达到的目标是什么？ 第二版前言 V 研究对象：机械产品的制造工艺，包括零件加工和装配两方面。 目标：在保证质量的前提下达到高生产率、经济性（包括利润和经济效益）。 2何谓生产过程，它所包含的内容有哪些？ P
38、6 生产过程指从原材料开始到成品出厂的全部劳动过程。包括毛坯的制造、零件的机械加工和热处理、机器的装配、检验、测试和油漆等主要劳动过程（称为直接生产过程）包括专用工具、夹具、量具和辅具的制造、机器的包装、工件和成品的储存和运输、加工设备的维修，以及动力（电、压缩空气、液压等）供应等辅助劳动过程（称为辅助生产过程） 3何谓机械加工工艺过程？它由哪些单元组成？各单元之间的关系？基本单元是哪个？ P7 机械 加工工艺过程：是机械产品生产过程的一部分，是直接生产过程，机械加工工艺过程原意是指 采用金属切削刀具或磨具来加 工零件，使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能、成为合格零件的生产过
39、程。现在所指的各种加工方法 除切削和磨削外，还包括其它加工方法，如电加工、超声加工、电子束加工、离子束加工、激光束加工，以及化学加工等 . 组成：机械加工工艺过程由若干个工序组成。每一个工序又可依次细分为安装、工位、工步和走刀。 关系：一个工序中可含有一个或多个安装，一个安装中可能有一个或多个工位，一个工步可包括一次或多次走刀。 工序是工艺过程的基本单元，又是生产计划和成本核算的基本单元。 10决定生产类型的因素是什么？ P10 工厂生产专业化程度 11获得零件尺寸精度及形状精度的方法各是什么？ PPT 获得尺寸精度的方法：试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法 ； 获得形状精度的方法：轨迹
40、法、成型法、展成法 。 16为什么说工件的定位实际上就是要使工件的定位基准获得确定的位置？ 17为何设计夹具时应根据工序基准选择定位基准？ 20采用部分定位的原因？ 工件本身几何形状的特点其某些自由度无法被限制（即使被限制也无意义）。 工件加工要求不需要限制某一个或某几个自由度。 21何谓欠定位？它与不完全定位有何区别？ 欠定位：在加工是根据被加工表面的尺寸，形状和位置要求，应该限制的自由度未被限制，不满足加工要求。 不完全定位：限制一到五个自由度，仍满足加工要求。 区别：是否满足加工要求。 22何谓过定位？允许其存在的条件？ 过定位：工件定位时，一个自由度同时被两个或者两个以上的约束点所限制
41、。 允许存在条件：工件定位面的尺寸、形状和位置精度高，表面粗糙镀高，表面粗糙度值小，夹具的定位元件制造质量高。 23是否在夹具中定位支承点数少于六个就不会出现过定位？ 否。过定位的判别是看是否存在重复定位。 24何谓通用夹具、专用夹具？各有什么特点？ 通用夹具：具有较大通用性的夹具。 专用夹具：针对某一工件的的某一工序而专门设计的夹具。 25 定位支承中，可调支承、自位支承的作用各是什么？自位支承相当于几个定位支承点？ 可调支撑：调整支撑点的位置，作为夹具的调整元件。 自卫支撑： 26辅助支承的作用？为什么不起定位作用？ 作用：支撑。 辅助支撑是在工件完成定位后才参与支撑的元件。 27何谓“一
42、面两孔“定位？为何要在其中一孔中采用削边销定位？ 一个大平面和垂直于该平面的两个圆孔 。 避免产生 过定位，引起工件变形。 28何谓三项误差不等式？其中各项含意？ 30何谓基准不重合误差？基准位置误差？ 基准不重合误差：工件的工序基准与定位基准不重合而引起的定位误差。 基准位置误差：工件的定位表面或夹具上的定位元件制作不准确而引起的定位误差。 31定位误差的表现形式？ 32在夹具中以试切法加工一批工件是否存在定位误差？为什么？ 33计算定位误差的实质是什么？ 34工件夹紧的目的是什么？施加夹紧的有关原则有哪些？ 35斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构、偏心夹紧机构的作用原理及其特点？ 斜楔夹紧机构：自锁条件 1 2， 1 斜楔与工件间摩擦角， 2 斜楔与夹具体间摩擦角， 斜楔的楔角。特点：夹紧行程受限，动作快，可变向。 螺旋夹紧机构：螺旋可视为绕在圆柱体上的斜楔。螺旋夹紧特点 结构简单，易于制造，增力比大，自锁性能好，夹紧行程大，应用广泛。缺点是动作较慢，为提高作效率，可采用一些快撤装置。 偏心夹紧机构：可将偏心轮视为一楔角变化的斜楔。特点：优点结构简单，操作方便，动作迅速；缺点是自锁性能较差，增力比较小。一般常用于切削平稳且切削力不大的场合。 36何谓夹具的对定？所 包含的内容有哪些？
