1、挤齿原理 n 冷挤齿轮是一种齿轮无切削加工新工艺，有一些 工厂已用它来代替剃齿，齿轮冷挤过程是挤轮与工件 之间在一定压力下按无侧隙啮合的自由对滚过程，是 按展成原理的无切削加工，如图所示。 n 挤轮实质上是一个高精度的圆柱齿轮，有的挤轮 还有一定的变位量，挤轮与齿轮轴线平行旋转。挤轮 宽度大于被挤齿轮宽度，所以在挤齿过程中只需要径 向进给，无需轴向进给。挤轮的连续径向进给对工件 施加压力，使工件齿廓表层金属产生塑性变形，以修 正齿轮误差和提高表面质量。n 制造挤轮的材料要有一定的强度和耐磨性 ，可用铬锰钢或高速钢制造。为了防止工件与 挤轮齿面的粘结，在冷挤过程中要加硫化油来 润滑，这样既可使冷挤后齿面的表面粗糙度值 减少，而且还可以提高挤轮的耐用度 2、挤齿特点 n 挤齿与剃齿一样，均为齿轮淬火前的齿形 精加工，与剃齿相比，挤齿有以下特点1)生产率高 压力足够时，对中等尺寸的齿轮一般只需5秒左右 就可以将齿轮挤到规定尺寸，再精整到20秒左右即成 成品；而剃齿需24分左右。挤齿余量比剃齿小，而 且挤齿前滚齿或插齿的齿面粗糙度要求可比剃齿低一 些，因而可以增大滚或插的进给量，使生产率提
