模具零件工艺过程制定的步骤 ： 工艺分析 毛坯选择 表面加工 方案确定 工艺路线 制定 确定工序 余量、尺寸 制定零件 工艺过程1、冷冲模模架 （1）作用： 模架是用来安装模具的工作零件和其它结构零 件，并保证模具的工作部分在工作时间具有正确的 相对位置。 （2）组成：上、下模座，导柱、导套 第一节 模架零件的加工二、导柱的加工 种类 （一）零件工艺性分析 1、导向作用，与导套无阻滞， 耐磨； 2、圆度 3、同轴度 A B C（二）、毛坯的选择 材料：热轧圆钢 （三）、主要表面加工方案 32r6 Ra0.4 m 粗车半精车粗磨精磨 32h6 Ra0.1 m 粗车半精车磨削精磨 研磨（四）零件工艺路线 方案一 双顶尖法 下料车端面、打中心孔 车外圆热处理研中 心孔磨削研磨 方案二 工艺夹头法 下料车端面车外圆 热处理研中心孔 磨削研磨线切割 两方案择优选一 （五）工序余量及尺寸 下料 车削 磨削 研磨 外圆单边余量24mm 长度余量35mm 单边余量0.25mm 单边余量0.01mm（六）工艺过程 若中心孔有较大的同轴 度误差，将使中心孔和 顶尖不能良好接触，影 响加工精度 。 热处理后
