模内注塑钢片翘曲 分析与改善 作成：郑美计 日期：2012.04.09 旺鑫精工设计部 通过学习和工作中的总结，现对钢片模内注塑 翘曲问题作以下简易分析 一、翘曲的定义 二、翘曲的原因 三、翘曲的改善思路小结 四、实例解析 目录 一、翘曲的定义 1.单塑件的翘曲 翘曲是塑件收缩的变化造成的。单有收缩并不会造成翘曲。 塑件发生翘曲，是因为塑件在收缩时发生不均匀的变化，故产生内应 力（所有的塑件均有内应力），而该内应力超过塑件的刚度，所以就 发生翘曲的现象。 塑件的收缩可以把它想象成该塑件在几何尺寸上的缩减。如果收缩是 均勻的，则此塑件并不会发生变形或其外形上有任何的改变，它只会 变得更小而已。 2.钢片模内注塑的翘曲 钢片在与塑件成型后形成新的一个连接体，当该连接体在收缩过程中 产生的应力小于或等于钢片强度时，则不会发生翘曲；当该连接体在收缩 过程中产生的应力大于钢片强度时，则会发生翘曲； 二、翘曲的原因 1. 1 塑件结构之厚、薄差异大对翘曲的影响 塑件成型后，薄的部位的冷却速率要比厚的部位高。厚薄差异大时 ，体积收缩率差异大，残余应力大。 当残余应力克服了塑件的强度， 就会产生翘曲
