25万吨甲醇精馏工艺流程

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4、 - 1 - 年产 20 万吨煤制甲醇精馏工艺设计 摘 要 我国的甲醇工业经过十几年的发展,生产能力得到了很大提高。 1991 年,我国的生产能力仅为 70 万吨,截止 2004 年底,我国甲醇产能已达 740 万吨, 117 家生产企业共生产甲醇 440.65 万吨, 2005 年甲醇产量达到 500 万吨,比 2004 年增长 22.2%,进口量99.1 万吨,因此下降 3.1%。 于上世纪末相比,现在新建甲醇规模超过百万吨的已不再少数。在 2004 2008年新建的 14 套甲醇装置中平均规模为 134 万 t/a,其中卡塔尔二期工程项目高达 230万 t/a。最小规模的是智利甲醇项目,产能也达 84 。

5、. 摘要3 第1章甲醇合成的基本概念4 1.1 甲醇的合成方法4 1.常用的合成方法4 2.本设计所采用的合成方法4 1.2 甲醇的合成路线5 1常用的合成工艺5 2本设计的合成工艺6 1.3合成甲醇的目的和意义7 1.4 本设计的主要方法及原理8 造气工段:使用二步法造气8 合成工段8 第2章生产工艺及主要设备计算10 2.1 甲醇生产的物料平衡计算10 2.1.2 粗甲醇精馏的物料平衡计算19。

6、中国矿业大学银川学院(毕业设计) 1 中国矿业大学银川学院 本 科 毕 业 设 计 ( 15 届) 题 目 年产 8 万吨甲醇精馏装置 工艺设计 系 别 化学工程系 专业班级 化学工程与工艺( 2)班 学生 姓名 曾豪 指导教师 苗泽凯 教务处制 2015 年 4 月 25 日 中国矿业大学银川学院(毕业设计) 2 中文题目:年产 8 万吨甲醇精馏装置工艺设计 毕业设 计共 54页 图纸共 4 张 说明书共 1 页 完成日期: 15 年 05 月 01 日 答辩日期: 15 年 05 月 16 日 中国矿业大学银川学院(毕业设计) 3 摘要 本设计是对年产 8 万吨甲醇精馏装置工艺设计, 长期以。

7、精选优质文档倾情为你奉上 精馏工艺流程 一工艺特点 25万吨甲醇精馏装置生产能力为42.5th,采用三塔工艺,合成工序来粗甲醇依次经过预精馏塔加压塔常压塔。为有效降低了常压塔负荷,常压塔后设回收塔。精馏用汽为低压蒸汽,三塔加压精馏目的是为了。

8、精馏工艺流程一、工艺特点25 万吨甲醇精馏装置生产能力为 42.5t/h,采用三塔工艺,合成工序来粗甲醇依次经过预精馏塔、加压塔、常压塔。为有效降低了常压塔负荷,常压塔后设回收塔。精馏用汽为低压蒸汽,三塔加压精馏目的是为了更有效利用热量,采用两个主精馏塔,塔板数增加了一倍,分离效率大大提高。加压塔塔顶甲醇气做为常压塔塔底热源,不仅节省了加热蒸汽,也节省了冷却用水,有效的利用了能量。各塔再沸器蒸汽冷凝液用作粗甲醇预热器热源,也节约了能量。本装置还设有洗涤系统以减少精馏不凝气中甲醇损失。排放槽用水采用甲醇回收塔。

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