BH梁制作工艺

1、 60%以上；而特净皮原材料檀皮的含量达到 80%以上。
皮料成分越重，纸张更能经受拉力，质量也越好。
对应使用效果上就是：檀皮比例越高的纸，更能体现丰富的墨迹层次和更好的润墨效果，越能经受笔力反复搓揉而纸面不会破。
书法用棉料宣纸的居多、画画用皮类纸居多。
宣纸按规格分为：三尺、四尺、五尺、六尺、八尺、丈二、丈六多种。
宣纸按厚薄分为：扎花、绵连、单宣、重单、夹宣、二层、多层等。
宣纸按纸纹分为：单丝路、双丝路、罗纹、龟纹、特制等。
宣纸的制作工序主要分为十八道，传统做法是，将青檀树的枝条先蒸，再浸泡，然后剥皮，晒干后，加入石灰与纯碱(或草碱)再蒸，去其杂质，洗涤后，将其撕成细条，晾在朝阳之地，经过日晒雨淋会变白。
然后将细条打浆入胶：把加工后的皮料与草料分别进行打浆，并加入植物胶(如杨桃藤汁) 充分搅匀，用竹帘抄成纸，再刷到炕上烤干、剪裁后整理成张。
宣纸的每个制作过程所用的工具皆十分讲究。
如捞纸用的竹帘，就需要用到纹理直，骨节长，质地疏松的苦竹。

2、 第二届“材料成型工艺创意工艺”竞赛 作品名称：半固态手机壳成型工艺 负责人：赵兵 专业：材料科学与工程 所在年级：2014级 所在学校：东北大学 联系电话： ： 申请日期： 摘要 本文介绍以手机后壳为研究对象基于产品研发的一般流程制定了产品结构设计、工艺方案设计、模具设计的技术路线以及产品的质量监控。
借助画图软件CA。

3、 1.材料 a、主材 本产品所用材料均为Q345B(t=40、t=30)。
b、焊接材料 Q345B 埋弧焊 H10MN2 J331 Q345B 手工焊 J507 Q345B CO2焊 TWE-711 CO2(99.9%) 2. 构件的放样 a. 构件分上、下两段，上段为1600*4。

4、 17 2.2陶瓷样品的制备 2.2.1陶瓷样品的制备流程 将以上初始原料按照化学计量比称量后放在红外烘箱内干燥，装入密封的球磨罐中，对于含有Na2CO3试剂的系列样品，采用无水乙醇为球磨介质，其他系列样品则以蒸馏水为球磨介质球磨四小时。
将所得浆料和玛瑙磨球分离后烘干，而后装入氧化铝坩锅，按照不同体系采用不同预合成制度对于样品进行预合成。
陶瓷粉料的预合成过程是一种化学反应进行的过程。
这种化学反应。

5、 海绵的制作工艺 海绵：聚氨酯软发泡橡胶，聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料，广泛应用于制作各种“海绵”制品。
以及避震，抗摩擦用途的弹性材料，例如鞋底，拖拉机坦克履带衬底. 二，生产机器： 聚氨酯发泡设备、 聚氨酯弹性体浇注机、 树脂灌胶机 模具承载生产线 EPS机械设备： 板材成型机 真空板材成型机 真空加厚板材成型机 间歇预发机 三，制作流程 EPS制造工艺 一、工艺概况 我们一般讲。

6、 玻璃 玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2OCaO6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。
广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
另有混入了某些金属的氧。

7、 灯箱制作工艺 博邦广告灯箱一般组成为：广告灯箱的灯体（灯管、灯条、led等发光灯源），有机玻璃板面、abs、亚克力板面，加上贴膜、电镀、吸塑成型等，配上角铁支架来组成。
特点：造价便宜，体轻易作，突出主题，鲜艳醒目，品种多样，不受时间限制，宣传性好，深受用户的喜爱。
（）灯箱制作材料： 龙骨:木条或角铁或铝合金型材制作。
光源:日光灯管两套。
面板:有机玻璃色板或pvc色板。
支架:三角铁架。

8、 半成；外协加工工艺流程工艺流程（n y li chn）指工业品生产中，从原料到制成成品各项工序安排的程序。
也称“加工流程“或“生产流程“。
简称“流程“。
钣金工艺流程：1 领料-2 取料-3 冲孔-4 折弯-5 焊接-6 打磨-7 检测-8 喷塑-9 半成品检测-10 入库。
喷涂流程:喷底漆面漆罩光漆 烘烤(180-250 ) 质检. 机加工工艺流程：毛坯进库-毛坯加工-精加工- 半成品检验-安装- 成品检验-包装-物流 铝型材及铝制品 工艺流程：铝材挤型 五金冲压 拉丝 研磨 喷沙 阳极氧化 丝印 剖沟 挤压模具设计制造 模具氮化 电镀的工艺流程为：清洗金属物件；稀盐酸浸泡；冲净；浸入镀液；调节电流进行电镀； 自镀液中取出；冲净；去离子水煮；烘干。
冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。
冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
冲压工艺流程：卷板料进场-开卷-剪切下料-落料/ 下形状。

9、 1.原料处理。
取黄豆5公斤，去壳筛净，洗净后放进水缸内浸泡，冬天浸泡45小时，夏天2.53小时。
浸泡时间一定要掌握好，不能过长，否则失去浆头，做不成豆腐。
将生红石膏250克(每公斤黄豆用石膏2030克)放进火中焙烧，这是一个关键工序，石膏的焙烧程度一定要掌握好(以用锤子轻轻敲碎石膏，看到其刚烧过心即可)。
石膏烧得太生，不好用；太熟了不仅做不成豆腐，豆浆还有臭鸡屎味。
2.磨豆滤浆。
黄豆浸好后。

10、专 业 角 度 出 发 ， 又 叫 做 冲 压 徽 章 或 金 属 模 具 冲 压 徽 章 。
2、 材 料 铜 、 不 锈 钢 、 铝 、 锌 金 、 合 金 等 常 用 材 料 。
冲 压 徽 章3、 形 状 长 方 形 、 正 方 形 、 圆 形 、 椭 圆 形 、 特 殊 造 型 。
近 年 来 主 要 以 圆 形 为 主 要 潮 流 。
4、 设 计 多 根 据 企 业 或 公 司 的 商 标 LOGO 徽 标 为 主 导 设 计 理 念 ， 也 可 设 计 策 划 为 双 面 内容 表 现 。
5、 特 点 公 司 徽 章 多 以 宣 传 推 广 形 象 标 识 为 主 ； 行 业 协 会 团 体 则 以 主 导 活 动 主 题 为 首 要重 点 。
6、 适 用 各 大 集 团 公 司 、 企 事 业 单 位 、 党 政 军 机 关 、 行 业 协 会 、 志 愿 者 团 体 等 领 域 标 志性 大 型 活 动 。
7、 制 作 集 金 属 模 具 冲 压 与 其 它 多 种 徽 章 制 作 工 艺 相 结 合 （ 镀 金 镀 银 、 加 厚 材 料。

11、 石墨制造工艺简介 一般而言，碳素是用焙烘炉在1000到1300温度下，将焦碳与粘附沥青混合后予以焦化而生产的，然后将碳素用电热炉在2500至3000温度下予以石墨化，将无形质碳素体加工成晶性石墨的结构，因此就称为石墨。
在将碳素材料予以石墨化前，还经浸沥青和再次焙烘，这可以增进其电气和机械性能。
当将石墨材料用于某些特别用途时，常常予以纯化或用陶瓷加以涂层，一般来讲，根据石墨的生成方法，可将其划。

12、 吊车梁安装方案 1、工程概论 1.1 材料 1.1.1 主要材料：工字钢钢吊车梁、制动梁（桁架）等钢构件，必须具有产品质量合格证明文件。
包括：钢材、焊接材料、涂装材料、高强螺栓、焊钉等产品质量合格证证明文件，按设计要求和有关规定进行复验。
1.1.2 配套材料：普通螺栓紧固件、连接件、切割气体、脚手架、防护网、道木、钢垫板等，必须具有产品质量合格证明文件。
1.2 机具设备 1.2.1 起重设。

13、 箱 形 构件的制作过程比其它构件形式的制作复杂， 质量要求高，特别是箱形 隔板的焊接 在制作中 往往 因施焊 位置的制约而 影响焊接质量和进度 ， 本工法在制作中采用箱形隔板 非熔嘴 电渣 焊 新技术 解决了这一难题， 使得箱形柱梁 制作工艺更加先进、合理。
本工法的编制依据是钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001，并结合了同类工程的施工经验以及我公司的施工能力、技术装备等情况。
1. 特点 1.1 箱形 柱梁 的 主材采用大板拼接，数控切割。
1.2 箱形 柱梁 的四条主焊缝组对时加衬条留间隙， 采 用埋弧自动焊焊接。
1.3 箱形 隔板焊接使用 非熔嘴 电渣焊技术，隔板 电渣焊焊缝 不须开坡口， 从 而提高 工作 效率 和 产品 质量 。
1.4 隔板组对后经机 械 加工，保证隔板尺寸，使 箱形 组对截面尺寸 更加 精确 ，减小偏差。
1.5 箱形柱梁 两端进行端铣，保证截面的垂直度。
2. 适用范围 本工 法 适用于 各种截面尺寸及板厚的 箱形 柱梁 制作。
3. 工艺原理 2 本工艺 的 核心 原理在于 箱形 柱梁 的制作 过程 中。

14、准的要求。
1.1.3 吊车梁工程所用的钢材，应附有钢材的质量证明书，各项指标应符合设计文件的要求，质量证明书上的炉号、批号应与实物相符。
当质量证明书的保证项目少于设计要求时，征得设计单位同意后，可对所缺项目不多于两项的钢材，每批抽样两张（根）补做所缺项目试验，合格后方可使用。
1.1.4 对属于下列情况之一的钢材，应进行全数抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求（检查数量，全数检查）。
1.1.4.1 钢材混批1.1.4.2 板厚等于或大于 40mm，且设计有 Z 向性能要求的厚板。
21.1.4.3 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。
1.1.4.4 设计有复验要求的钢材1.1.4.5 对质量有疑义的钢材1.1.5 对于重级工作制和吊车起重量等于或大于 50t 的中级工作制焊接吊车梁、吊车桁架或类似结构的钢材，除应有以上性能合格保证外，还应有常温冲击韧性的合格保证。
当计算温度等于或低于-20时，对于 Q235 钢应有-20 冲击韧性的合格保证，对于 16Mn 钢，16Mnq 钢 ，15MnV 钢 15MnVq 钢，还应有-40冲。

15、焊丝、焊剂和焊接保护气体等；均必须具有产品质量合格证明文件及产品使用说明书等。
焊条应符合国家现行标准碳钢焊条GB/T5117、 低合金钢焊条GB/T5118 的规定； 焊丝和焊剂：埋弧自动焊和气体保护焊焊丝的各项性能指标，应分别符合埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293、 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 GB/12470、 熔化焊用钢丝GB/T14957气体保护焊用焊丝GB/T8110 的各项规定。
被选用的焊丝牌号必须与相应的钢材等级、焊剂和保护气体的成分相匹配。
CO2 气体应符合焊接用二氧化碳HG/T2537 的规定。
3.2 配套材料引弧、引出板、定位板等。
3.3 主要机具组装胎架、定位焊用焊机、半自动埋弧焊机、砂磨机、烤枪、割炬、碳刨钳等。
3.4 主要量具钢尺、平尺、塞尺、铁锤、角尺、焊缝量规等。
四、操作工艺 41 构件制作分段方案本工程钢桥最大外形尺寸为 41100x8100x1500mm，根据现场吊装分段及运输条件限制，考虑在工厂进行整体制作，然后分 6 段发运至施工现场，具体分段情况如下图： 立 面 图腹 板 工 厂 分 段 （ 工 。

16、 T 梁模板面板的最大展开长度尺寸不会超过 4 米，所以取料的板材平整度公差为1.5mm,外形边线的直线度公差为1mm。
2、 选好板材进行剪板时，进行划线取图纸展开尺寸，划线工具为合金划针，5 米卷尺（卷尺测量前需要进行卷尺的校正，校正公差为0.5mm，如达不到精度要求侧基准点取端头 100mm 的位置为基准点进行测量。
）展开长度尺寸公差为1mm，宽度尺寸公差为1mm，对角线尺寸公差为1mm。
其余：横隔板底板、侧封板、负弯矩（侧、底、端）板、封端板、齿板、加强板等外形尺寸精度公差均按1mm。
3、 折板，折板是一道很重的工序，折板直接关系到面板的成形尺寸精度。
所以在测量中要精确按图纸把握各个折线的尺寸精度。
首先选择基准边，基准边的选择应该选择直线度较好的边为基准边，面板的基准边选择是 T 梁面板成形的牛腿底边为基准边，后序折弯尺寸以前相对前序的折弯点为基准点进行折弯成形，我们取样图进行说明如下：折线相对尺寸公差为0.5mm，折合角度公差为0.5，例如：1784&#。

17、 吊车梁制作工艺 1、吊车梁制作工艺： 1.1、工艺流程： 焊接工艺评定腹板排版定尺下料切割翼板、腹板接料矫平探伤组焊H型钢矫直端头加工搭设整体组装胎具零件组装焊接调整涂装 1.2、技术要点 1.2.1、号料切割：吊车梁的翼板、部分腹板、筋板及钢柱的腹板、翼板使用多头数控切割机进行切割，其允许偏差1.5mm。
其余零部件采用裁条机切割，其允许偏差为2mm。
腹板、翼板的接口形式及连接坡口按图施工。
需。

18、 主梁（BH）梁制作工艺 梁作为钢结构的主要构件，与柱、垂撑、水撑连接，组成稳固的空间框架结构。
其外形尺寸、焊接质量均影响整个结构的稳定性。
梁与柱通过角钢连接，梁与垂撑由节点板连接，通过高强螺栓紧固。
梁主要有主杆件、垂撑连接板、端头角钢、连接板、筋板组成，梁结构形式如图： 主杆件制作工艺流程： 备料 排料 号料 检查 切割 刨边 接板 调平 码摞 转序 组对 焊接 调直。