冲压模具设计课题汇编

精选优质文档倾情为你奉上 冲压模具设计 1.冲压的概念特点及应用 冲压是利用安装在冲压设备主要是压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件俗称冲压或冲压件的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工, 毕业设计说明书题 目:垫圈冲压工艺及模具设计 年级、 专

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1、精选优质文档倾情为你奉上 冲压模具设计 1.冲压的概念特点及应用 冲压是利用安装在冲压设备主要是压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件俗称冲压或冲压件的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工。

2、 毕业设计说明书题 目:垫圈冲压工艺及模具设计 年级、 专业: 姓 名: 学 号: 指 导 教 师: 完 成 时 间: 1摘 要本设计是对给定的产品图进行冲压模具设计。冲压工艺的选择是经查阅相关资料和和对产品形状仔细分析的基础上进行的;冲压模具的选择是在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺 性以及复杂程度等诸多因素的基础上进行的;产品毛坯展开尺寸的计算是在方便建设又不影响模具成型的前提下简化为所熟悉的模型进行的。文中还对冲压成型零件和其它相关零件的选择原则及选择方法进行了说明,另外还介绍了几种 产品形状的毛坯展开尺寸计算的方。

3、 南 京 工 程 学 院 毕业设计说明书 (论文 ) 作 者: 学 号: 240085135 学院(系、部): 康尼学院 专 业: 材料成型及控制工程(模具设计) 题 目: 轮盘冲压成型模具设计与模具失效分析 指导者: 评阅者: 2014 年 6 月 南 京 第 I 页 毕业设计说明书(论文)中文摘要 轮盘冲压成型模具设计与模具失效分析 本文主要介绍了冲压模具设计过程, 冲压模具在实际工业生产中应用广泛。随着当今科技的发展,模具已经越来越多地被应用到工业生产中来。冲压模具可以大大的提高劳动生产效率,减轻工人负担,具有重要 的技术进步意义和经济价值。 。

4、毕业设计方形扣件冲压模具设计班 级 专 业 模具设计与制造 教 学 系 指导老师 完成时间 年 月 日至 年 月 日毕业设计 方形扣件冲压模具设计I摘 要本文主要论述方形扣件冲压复合模具设计的全过程。通过对零件的材料、料厚、生产批量等的分析,确定模具结构形式为倒装式复合模,选择模架为滑动导向模的中间导柱模架,选择卸料装置为弹压卸料装置,选择弹簧弹顶活动导料销对条料的侧向进行导向,选择弹簧弹顶活动挡料销进行挡料,以及送料方式为人工送料。设计的主要内容包括零件的工艺性分析、工艺方案的确定、模具结构的确定、冲裁排样设计。

5、一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义:(1)本课题在国内外的研究动态如下:国内模具行业发展动态:国民经济的高速发展对模具工业提出了愈来愈高的要求,促使模具技术迅速发展,作为生产各种工业产品和民用产品的重要工艺装备,模具已发展成为一门产业。20 世纪 80 年代以来我国模具工业的发展已经十分迅速,并且向着大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能的方向发展。近 20 年来,模具作为“产业之母” ,以产值每年 15%左右的速度增长。改革开放以来,汽车产业作为国民经济支柱产业的地位越来越突出,以汽车制造业为。

6、一 1、 落料凹模在上模的叫 复合模,而落料凹模在下模的叫 复合模1、冷冲压工序可分为哪两大类?它们的主要区别是什么?2、分离工序有哪些工序形式?试用工序简图及自己的语言说明其中两种工序的主要特征。3、变形工序有哪些工序形式?试用工序简图及自己的语言说明其中两种工序的主要特征。二 1、提高冲裁件尺寸精度和断面质量的有效措施有哪些?2、什么是冲裁件的工艺性,分析冲裁件的工艺性有何实际意义?3 分析下图所示零件(材料: 65Mn,料厚为 1 ,未注尺寸公差为 IT12)的冲裁工艺性,确定其工序性质及组合方式,画出冲裁工序图。。

7、 湖 南 铁 道 职 业 技 术 学 院 前言 模具是现代工业生产中重要的工艺装备 ,它在各种生产行业 ,特别是冲压和塑料成行加工中 ,应用极为广 泛。 我国模具工业总产值中 ,冲压模具的产值约占 50。现代模具技术的发展 ,在很大程度上依赖于模具标准化的程度 ,优质模具材料的研究 ,先进的模具设计和制造技术 ,专用的机床设备及高水平的生产技术管 理等等 ,但其中模具设计是至关重要的一个方面。 冲压模具设计包括冲压工艺设计和模具结构设计两方面。冲压工艺设计是对冲压件的生产过程 ,包括工艺方案、工序安排、工序尺寸 ,使用的设备及模具类型 。

8、第 1 章一. 填空题 1.因为冷冲压主要是用 板料(或金属板料) 加工成零件,所以又叫板料冲压。 2.冷冲压不仅可以加工 金属 材料,而且还可以加工 非金属 材料。3.冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压,使其产生 分离或变形 而得到所需要冲件的工艺装备 。4.冲压件的尺寸稳定,互换性好,是因为其尺寸公差由 模具 来保证。 二. 判断题(正确的打,错误的打) 1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产,因此冲压件也是单件小批量生产。( ) 2 . 落料和弯曲都属于分离工序,而拉深、翻边则属于变形工序。 ( ) 3 . 复合工序、连续工序、复。

9、摘要 冲压主要应用于大批量的零件成型的生产。因此冲压模具就成了冲压生产过程中不可缺少的一项装备,是技术密集型产品。模具的设计和制造都直接关系到冲压件的质量冲压件的生产效率还有冲压件的生产成本。换句话说,模具的设计水平与制造技术水平的高低也被。

10、 第 1 页 共 23 页绪 论模具是制造业的重要工艺基础,在我国,模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具,但长期未形成产业。直到 20 世纪 80 年代后期,中国模具工业才驶入发展的快车道。近年,不仅国有模具企业有了很大发展,三资企业、乡镇(个体)模具企业的发展也相当迅速。虽然中国模具工业发展迅速,但与需求相比,显然供不应求,其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面,中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距,因此,每年需要大量进口。

11、第 1 页 共 28 页空调垫片冲压模具设计1. 冲压件工艺性分析该制件为空调垫片。形状简单,对称,是由直线和圆组成的。批量为大批量生产,材料为 10 钢,已退火的 10 钢的抗剪强度为 255333 /MPa,抗拉强度b为 294432MPa,屈服点 s为 206MPa,伸长率 10为 29%,弹性模量 10-3E 为194 MPa,由这些数据可知材料的力学性能较好,材料厚度为 2.1mm。由冲压设计资料可查得,冲裁件内外形所能达到的经济精度为 IT12IT13。孔中心与边缘距离尺寸公差为 0.6mm。将以上精度与零件图上所标的尺寸公差相比较,可知该零件的精度要求能够在冲裁加工中得到。

12、. 课 程 设 计 说 明 书 题目:弯垫板冲压模具设计 学院:材料科学与工程学院 专业:材料成型及控制工程 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 目录 一、 确定工艺方案及模具结构形式 二、 工艺计算 三、 凸、凹模具零件设计 四、 模具零部件设计 五、 相关零件刚度、强度校核 六、 压力机。

13、 1泸 州 职 业 技 术 学 院机械电力工程系毕业设计报告题目: 冲压模具设计学生姓名 秦红梅所在系部 机械电力工程系年 级 063 模具 3 班专 业 模具设计与制造指导教师 张化锦老师成 绩2008 年 11 月 28 日2指导教师评阅书指导教师评语:建议成绩: 优 良 中 及格 不及格 (在所选等级前的内画“”)指导教师: (签名) 单位:(盖章)年 月 日3评阅教师评阅书评阅教师评语:建议成绩: 优 良 中 及格 不及格(在所选等级前的内画“”)评阅教师: (签名) 单位:(盖章)年 月 日4教研室(或答辩小组)及教学系意见教研室(或答辩小组)。

14、ENGINEERING STANDARD REV.: A ECN Information: TITLE: DIE DESIGN STANDARD Sheet No. Page 1/11 Document No.: WI-ST-002 Drafted by: Paul Checked by: Allan Approved: Allan Teconn Connector 一、模具基本结构及基本编码原。

15、洛阳理工学院毕业设计(论文)I垫片冲压模具设计摘 要本次设计了一套落料、冲孔的模具。经过查阅资料,首先要对零件进行工艺分析。经过工艺分析和对比,采用落料、冲孔工序。通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算,确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。在文档中第一部分,主要叙述了冲压模具的发展状况,说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义,接着是对冲压件的工艺分析,完成了工艺方案的确定。第二部分,对零件排样图的设计,完成了材。

16、浅析冲压模具设计摘要:本文作者介绍了精冲片齿轮的工艺方法及模具结构设计,希望能为类似零件模具设计提供参考。 关键词:冲压;模具设计 中图分类号:TU3 文献标识码:A 文章编号: 1 冲制片齿轮的技术难点 用板、条、带、卷料一模成形,直接冲制出各种齿型、不同模数和带孔或不带孔、轮辐加厚或减薄的圆形、扇形与特定任意形状的片齿轮等,其冲压加工的技术难点如下: 1.1 齿型冲切面即齿廓啮合面质量,往往因材质金相组织结构不良、润滑不到位和模具刃口出现不均匀磨损等因素而使冲件冲切面塌角过大,塌角深度超过 25%T; 冲切面完好。

17、. 内容摘要 . . 目录 第一章 零件工艺性分析1 11材料分析1 1. 2结构分析1 1. 3精度分析1 第二章 冲裁工艺方案的确定1 第三章 冲裁工艺方案的确定3 3.1刃口尺寸计算原则3 3.2刃口尺寸计算3 3.3排样计算5 3.4冲压力计算5 第四章 冲压设备的选用7 第五章 模具零部件结构的确定8 5.1标准模架的选用8 5.2模具中各零件的厚度8 第六章 模具装配图及各零件图见图纸。

18、车门冲压模具设计前言近几年来,我国轿车市场发展十分迅猛,2002年在轿车销售超过100万辆的基础上,2003年则向200万辆大关迈进,达到了197万辆。然而,在轿车热迅速升温的同时,不得不尴尬地面对这样的现实市场上热销的绝大多数车型是直接从。

19、1附录 冲压件零件图汇编本 附 录 提 供 冲 压 件 零 件 图 以 及 相 关 的 技 术 资 料 60 套 , 指 导 教 师 和 学 生 可 以 从 中选 定 项 目 实 训 课 题 。 图 1冲压件名称 圆垫片 材料 Q235 板厚 1 工件精度 IT14图 2冲压件名称 圆垫圈 材料 10 板厚 1.5 工件精度 IT14图 3冲压件名称 垫块 材料 20 板厚 0.8 工件精度 IT13图 4冲压件名称 角垫片 材料 Q235 板厚 2 工件精度 IT92图 5冲压件名称 止动片 材料 H62 板厚 0.7 工件精度 IT9图 6冲压件名称 花孔垫圈 材料 08 板厚 0.8 工件精度 IT93图 7冲压件名称 扇形齿板 材料 45 板厚 2。

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