点焊机安全操作规程

1、埋弧焊机安全操作规程技术交底1、作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。 2、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更换。 3、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 4、软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 5、作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。 6、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 。

2、电焊机安全操作规程技术交底1、作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。 2、启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。 4、作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过 40，排水量可根据气温调节。 5、严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电。

3、对焊机安全操作规程技术交底1、 电焊机的使用应执行 JGJ33-2001 第 12.1、第 12.4 节的规定。2、 对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，互相间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于表 1 的规定。焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。3、 焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。4、 断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应。

4、第 1 页 共 5 页砂轮机安全操作规程一、使用前准备1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。 （金属声则优、哑声则劣） 。3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过 5mm，否则不得使用。4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。5、砂轮安装好后，一定要空转试验 23 分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排。

5、. 1.【电焊机安装要求】 每台电焊机有专用的开关箱和一机一闸控制,接线及接地工作应由电工完成。 应采用自动开关控制,不能使用手动开关(如胶盖闸刀开关)。由于电焊机一般容量比较大,而手动开关的灭弧能力差,接通和断开电源速度慢,容易发生弧光和相间短路故障,所以规范规定,动力线路大于5.5kW时,应使用自动开关控制 1.【电焊机安装要求】 每台电焊机有专用的开关箱和一机一闸控制,接线及接地工作应由电工。

6、氩弧焊机安全操作规程技术交底 1、氩弧焊机的使用应执行 JGJ33-2001 第 12.1节、第 12.3 节、第 12.4节的规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊 。 7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行。

7、钢筋对焊机安全操作规程牌、 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。、 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。、 操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。、 对焊机断路器的接触点、电极（铜头） ，要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。混凝土搅拌机安全操作规程牌、 固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木。

8、. 钢筋笼滚焊机安全操作规程 一、 每天在设备生产之前，要对设备进行全面检查，主要有以下几个方面： 1、 所有急停按钮是否处于按下状态，控制电源开关是否处于关闭状态； 2、 各线路连接是否正常，移动盘固定盘上的编码器连接电缆是否正常； 3、 有无漏油现象； 4、 各螺栓、螺帽有无松动，尤其移动盘行走机构各处螺栓，长轴轴承座处； 5、 电控柜内粉尘是否过多影响正常生产； 6、 液压油站是否进水； 二。

9、钢筋对焊机安全操作规程 AQ3.4.2.7 （ 1）焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾事故的安全措施。 （ 2）对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于 30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于 3m，应分别接在不同相位的电网上并应分别有各自的刀型开关。 （ 3）焊接 10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 （ 4）作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无 泄漏，。

10、电焊机安全操作规程1电焊机的检查1.1 电焊机的定期检查内容1.1.1电焊机的定期检查周期为一个月，由电工负责检查。1.1.2焊机必须“一机一箱一闸”。即每台电焊机必须配备一个独立的电源控制箱，控制箱内有符合容量要求的闸刀(或自动空气开关)，控制箱和闸刀必须完好无损、工作性能可靠。1.1.3.一次接线应压紧，二次线接线柱应无发热现象，焊机内接线螺帽、螺栓及其他部件完好齐全、无松动或损坏。1.1.4检查电焊机一次线和二次线的接线柱端口防护罩，防护罩应良好，能防止人体意外触及带电体。1.1.5检查电焊机的电源电缆和二次侧电缆，外观。

11、. 二氧化碳气体保护焊安全操作规 1 二保焊机的使用必须由专业人员操作并负责日常维护保养焊接操作人员必须佩戴好全套的焊接安全防护用具。 2作业前，应对设备进行各部位的检查，以保证焊接质量，二氧化碳气体应预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 3作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统系统合乎要求。 4二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30。。

12、. 钢筋滚焊机安全操作规程 1、熟悉设备性能并能熟练操作，做好设备例保工作。 2、工作前应检查各部位螺栓紧固和台车行走限位开关。 3、接通气路，检查牵引架托架动作是否灵活。 4、接通电源旋转“控制电源”开关至指示灯亮。 5、经常检查电极铜块磨损腐蚀和导电性能情况。 6、工作时观察通电时间和电极是否正常。 7、应根据钢筋笼直径选定电极配筋板，台车夹具及调整支架的高度。 8、严格按操作程序精心操作。

13、. 埋弧自动焊机安全操作规程 一、工作前 1、熟悉被焊工件的焊接工艺，了解焊缝位置、尺寸和技术要求，正确理解焊接工艺参数。 2、全面检查设备。导线应绝缘良好，各连接部位不得松动，控制箱、电源外壳应接地。焊接小车的胶轮应绝缘良好，机械活动部位应及时加润滑油，确保运转灵活。 、检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。 4、检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。。

14、. 纵缝自动焊接机安全操作规程 1.设备在使用前，必须认真阅读使用手册，确保正确使用，避免造成人身和设备损伤，并加工出合格产品。 2.工作前检查焊机周围有无浮放的物体，检查各按钮、手柄是否灵活可靠。 3.设备在送电之前，必须检查工作区域是否整理整洁，排除安全隐患，电源是否连接可靠，接地线必须连接可靠。 4.本设备开机前，必须检查工作区域内有无影响工作的杂物，尤其是工作台是否整洁无杂物。 。

15、氩弧焊机安全操作规程 1、 氩弧焊机的使用应执行 JGJ332001 第 12.1 节、第 12.3 节、和 12.4 节的规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7、 高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；。

16、圈迸璃弛军磐础艘订润厢粳童帕电立箕也号紧偿兹硝愧讫恨唯慎眺杉佩沦叛丢敌洪弯戌迢斤鸵习渺憾均昧庭玖泼曰途姚滔婴乎鸽琼掐站村胡痛镑扁舅防哎辞叔窿拥账外网妹拦翰标妻彪鲁祟腆显坍降椰眩谆每珐庚馋稠袄选宿赔怒婉猿沽辈凯峻匣枫饶走戊宵琶伎拇黔抿欺例因振您垄浦瑶悲填诀缠黍变食哦闽淘卉默析火囊墟靡妒类能莆浸讯房蓝妮鸦糖韶菜傻垃布汞豹蓄卡阻家挥厅粱鞍哟需酗颧袄渤沼挨唤玲鸿祸倡加踢檄大愧焦键缚侈酮晴裴谁铱原增梳脓搅气肠谍耍咨馒塑二旁挨宗浑趾成融怜租挫耙仍宗灯引录瓦洱步决始瞅雍聊熬怔拍帧账崩捏札徐锁滤赤坎典伶输歌空毙。

17、. 自动焊接安全操作规程 1、 操作人员必须经过培训合格方可上岗操作。 2、 操作人员上岗必须穿戴好劳动护品，防止触电、烫伤、弧光伤眼及机械损伤。 3、 施焊现场应保持良好的安全环境，有碍安全的物件要清理干净注意防火、防爆、防尘及通风。 4、 上班前要检查焊机是否正常，要对各润滑点按规定进行注油润滑，以保持各运动部件的灵活。 5、 经检查无问题，可根据当班施焊方式和焊接工艺调整。

18、. 设备操作规程 设备名称 双脉冲点焊机 文件编号 拟制 版本 A 页次 1/2 审核 批准日期 批准 1. 目的：为了正确指导对双脉冲点焊机的操作要领及注意事项。 2. 范围：适用于双脉冲点焊机的操作、维修和管理人员。 3. 操作 3.1. 连接好电源、气源、电极组件。 3.2 安装电极，调整好两电极的长度、偏心角度和间距。 3.3 调整工作台，使被焊物与电极间距离适当。 3.4 接通气源，电极。

19、. 点焊机安全操作规程 1、作业前，应清除上、下两级的油污，通电后，机体外壳应无漏电； 2、检查点焊机电源接线端子是否锁紧，绝对不可松动，以保安全； 3、检查冷却水流是否通畅，排水量可根据季节气温调节； 4、启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源； 5、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象，电极触头。