钢结构类检测工艺

1、. *服务区加油站新建网架 检测报告 *工程检测有限公司 *年*月 编号： 报告共*页 *收费所新建网架 检 测 报 告 委 托 单 位：*钢结构有限公司 工 程 名 称：*收费站新建网架 检 测 项 。

2、吉化北方化学工业有限公司 33 万吨/年干气提氢项目施工技术方案审批意见单施工技术方案名称 无损检测 编制单位 北祺检测公司各专业编制人年 月 日审核人 职务：签名： 年 月 日批准意见职务：签名： 年 月 日吉化北方化学工业有限公司 33 万吨/年干气提氢项目目 录第一章 编制依据第二章 施工内容及要求第一节 施工内容概述第二节 主要实物工作量第三节 施工要求第三章 施工准备第一节 现场准备第二节 技术准备第四章 施工方法第一节 施工工序第二节 施工方法第五章 质量检验第六章 HSE 措施第一节 HSE 技术措施第二节 工作风险分析（JSA。

3、. 钢结构见证取样检测 一、 高强度螺栓扭矩系数 1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。 2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。每种规格及批次取10套。 3、取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂。

4、0钢结构检测6.1 一般规定6.1.1 本章适用于钢结构与钢构件质量或性能的检测。6.1.2 钢结构的检测可分为钢结构材料性能、连接、构件的尺寸与偏差、变形与损伤、构造以及涂装等项工作，必要时，可进行结构或构件性能的实荷检验或结构的动力测试。6.2 材料6.2.1 对结构构件钢材的力学性能检验可分为屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯和冲击功等项目。6.2.2 当工程尚有与结构同批的钢材时，可以将其加工成试件，进行钢材力学性能检验；当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。钢材力学性能检验试件的取样数。

5、 作业指导书 批 准 人： 颁布日期： 实施日期： 审 核： 编 写： 河 北 博 瑞 建 工 技 术 有 限 公 司 作业指导书 第 1 页 共 5 页 第 A 版 第 0 次 修订 主题： 钢结构涂层厚度 颁布日期： 2008 年 06月 01 日 目 录 1 适用范围 . 3 2 检测目的 . 3 3 应用标准 . 3 4 仪器设备 . 3 5 收集资料 . 3 6 现场检测 .。

6、钢结构焊接工艺钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T3034.1螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T3034.2建筑钢结构焊接技术规程JGJ811、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。2、施工准备2.1 材。

7、钢结构制作安装工艺目 录一、 钢结构构件制造1、制造前准备工作2、钢结构加工制造流程3、放样、下料和切割4、矫正与成型5、边缘加工6、制孔7、组装8、焊接二、钢结构安装、检验1.基础检查2.钢柱安装3.钢梁安装4.钢斜梁安装5.钢屋架安装6.其他构件安装7.安装要点8.钢结构安装检验三、螺栓连接、检验1.普通螺栓连接2.高强螺栓连接3.螺栓连接检验四、钢结构防腐涂料涂装、检验1.工艺流程2.涂装前表面处理3.涂装方法4.涂装施工工艺5.涂料涂装检验五、钢结构防火涂料涂装、检验1.工艺流程2.施工准备3.防火涂料操作工艺4.涂装检验六、压型金属板。

8、. 钢网架加工工艺 一、 概述： （一）遵循的规范、规程： 刚结构工程施工及验收规范（GB50205-2001） 网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-1991） 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88） 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝剖口的基本形式与尺寸（GB/T985-88） 二氧化碳气体保护焊用焊丝（GB8110-87） （二）采用材料： 螺栓球节点网架杆件、锥头和套筒采。

9、. 检测计划 钢结构检测一般是指对钢材、紧固件、涂料、焊缝的检测，以及施工过程中的应力测试、监控等。对钢结构的关键部位进行检测，是保证钢结构建构筑物正常使用以及安全使用的重要手段。 1、钢材力学性能检测 检测内容：包括结构用钢板、焊接钢管、圆钢等，主要为拉伸及弯曲试验。 取样数量：每种规格按批号60吨为一批，钢板、圆钢每批取30mm300mm、30mm500mm试块各一件。焊接钢管每批取30mm3。

10、. 钢结构工程中主要的检测内容有：构件尺寸及平整度的检测；构件表面缺陷的检测；连接(焊接、螺栓连接)的检测；钢材锈蚀检测；防火涂层厚度检测。如果钢材无出厂合格证明，或对其质量有怀疑，则应增加钢材的力学性能试验，必要时再检测其化学成分。 关键词：检测钢结构工程 钢结构中所用的构件一般是由钢厂批量生产，并需有合格证明，因此材料的强度及化学成分是有良好保证的。工程检测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量。

11、1钢结构试验检测桥梁建造工程中许多构件需焊接加工，其焊接质量的好坏直接影响着构件的质量，故钢结构构件焊接质量的检验工作是确保产品质量的重要措施。根据焊接工序的特点，检验工作是贯穿焊接始终的。一般分成三个阶段，即焊前检验、焊接过程中检验和焊后成品的检验。 钢结构试验检测 一、焊前检验 焊前检验是指焊接实施之前准备工作的检验、包括原材料的检验，焊接结构设计的鉴定及其他可能影响焊接质量因素的检验（如焊工考试、电源的质量、工具和电缆的检查） 。检验应根据图纸要求和相应的国家标准及行业标准进行。 二、焊接过程中。

12、. 钢结构检测项目 钢结构检测范围： 钢材原材力学性能（拉伸、弯曲）冲击 焊接工艺评定（拉伸、弯曲、冲击、X射线照相） 焊接球与杆件组合试验 网架单元抗拉强度试验 钢结构现场焊接缝硬度、强度检测 高强螺栓四项检验：扭矩系数、紧固轴力、硬度、拉力 抗滑移系数 锚栓拉拔（现场）、锚杆（土钉）拉拔、植筋拉拔 钢结构现场无损检测 焊缝或原材料射线检测 钢材超声波测厚 焊接球焊缝无损检测 焊接球壁厚检测 球。

13、. 钢结构无损检测规定 1、 一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法(GB11345)B级检验的级及级以上； 2、 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法(GB11345)B级检验的级及级以上； 3、 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。 焊缝分类 焊缝应根据结构的重要性、荷载特。

14、1 磁粉检测6.1 一般要求6.1.1 可以使用表 17 所列的仪器或其它相当的仪器表 17仪 器 磁 化 方 法 电 流 生 产 商CYE-1 磁 轭 法 交 流 江 苏 射 阳 无 线 电 厂CEE-1 磁 轭 法 交 流 江 苏 射 阳 无 线 电 厂CXX-E 旋 转 磁 场 交 流 上 海 磁 通 检 测 设 备 制 造 有 限 公 司CY-1000 触 头 法 交 流 江 苏 射 阳 无 线 电 厂CJD-1000c 触 头 法 交 流 上 海 宇 光 探 伤 设 备 制 造 有 限 公 司6.1.2 磁粉检测程序a）预处理；b）磁化；c）施加磁粉或磁悬液；d）磁痕的观察与记录；e）缺陷评级；f）后处理。6.1.3 提升力当使用磁轭最大。

15、. 钢结构防腐涂层厚度检测工艺规程 1.检查仪器及探头选用 1.1开机检查仪器显示情况； 1.2根据设计/规范要求厚度选用合理探头； 2.仪器的校准 使用校准快和标准片对仪器和探头组合性能进行校准，校准宜采用两点校准，经校准后方可测试。 3.检测位置的选择 检测位置应具有代表性，在检测区域内分布宜均匀，检测前应清除测试点的防火涂层、灰尘、油污等。 4.抽检比例 按构件数抽查10%，且同类构件不应少。

16、1. 适用范围：本工艺适用于钢结构工程焊缝超声波探伤。2. 引用标准：特种设备无损检测人员资格鉴定考核规则GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级JB/T4730-2005承压设备无损检测3. 检验人员3.1 从事焊缝探伤的检验人员必须掌握超声波探伤的基础技术，具有足够的焊缝超声波探伤经验，并掌握一定的材料、焊接基础知识。3.2 焊缝超声检验人员应按有关规程或技术条件的规定严格的培训和考核，并持有技术监督部门颁发的级或级资格证书。4. 探伤仪、探头。