工程质量控制程序

1、1质 量 控 制 程 序2进料检验控制程序第一条 目的为确保进料质量符合公司采购要求及质量标准，提供生产所需原材料（辅助材料）的质量检验准则，杜绝不合格品进入公司生产流程，特制定本程序。第二条 适用范围本程序适用于所有进厂生产用原辅材料和外协加工品的检验和试验。第三条 职责1. 品质部负责进货的检验和试验工作。2. 品质部部长审核检验报告。3. 原料库负责验收采购的数量（重量）并检查包装及外观情况。4. 品质部制定“进料检验控制作业标准” 。第四条 进料检验流程1.品质部制定“进料检验控制标准” ，由品质部部长批准后发放。

2、图 1.24 楼地面工程质量控制程序熟 习图纸和技术资料熟 习 操作规程和质量标准检查 基层平面、逐间验收检查基层平整及标高材料准 备 、出具合格证分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作注意踢脚线上口平直技术交底施 工质量评定确保 设计排水坡度克服上道工序弊病的补救措施中 间抽查 ，严格跟样自 检资料管理执行验评标准按自然间抽 10，但不少于2 间施 工 记 录材料合格证事故处理记录自 检 记 录质量评定记录清理现场文明施工制定 质量保证措施严格执行操作 规程不合格的处理( 返工)。

3、 1 土 方 回 填 工 程 质 量 控 制 程 序 熟习图纸和技术资料 熟习操作规程和质量标准 确定回填方案 测量仪器准备 回填机械准备 清理现场、作好排水 分部分项工程书面交底 操作人员参加 准备工作 中 间 抽 查 技术交底 施 工 质量评定 清除基地杂物和草皮 自 检 办理回填土隐蔽验收签证 清理现场文明施工 回填分层，控制厚度 灰土拌合均匀 清除大土快和生石灰快 分层测量填土标高 分层检验填土质量 资料管理 执行验评标准 室内：不少于 10%自然间，但不少于 2间，每间不少于 2处。干密度取样数量：基坑每 2050m21组（每个基坑不少于 1组）。

4、 1 混 凝 土 工 程 质 量 控 制 程 序 熟习图纸和技术资料 熟习操作规程和质量标准 材料准确、出具合格证 申请混凝土配合比 准备试模和坍落度筒 模板、钢筋 混凝土 工序交接 分部分项工程书面交底 操作人员参加 准备工作 专业会签 技术交底 申请浇筑令 质量评定 检查脚手架及道路 1、每个工作班组不少于 1组 ； 2、每拌制 100m3混凝土 不少于 1组 ； 3、现浇楼层不少于 1组 标准养护试块 垂直水平运输机械准备 岗位分工、操作挂牌 木工钢筋工跟班保质量 执行重量比 资料管理 根据情况调整配合比 按时覆盖 不合格处理（返工） 执行验评标准。

5、1砌 筑 工 程 质 量 控 制 程 序熟 习图纸和技术资料熟 习 操作规程和质量标准申请砂浆配合比平面尺寸标高测量放线水平垂直运输工具准备脚手架、马路准备分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作每一楼层（基础按一个楼层计）或 250m3 砌体至少应制作 1组试块（每组 6 块）技术交底砌 砖质量评定按图立皮数杆试块预留养护定期试压预埋件、预留孔洞按图施工试块报告单克服上道工序弊病的补救措施墙面平整、垂直、砂浆饱满接槎合理严 格 执行重量比搅拌均匀资料管理执行验评标准外墙：按楼层（4m 高以内）每 20m 抽。内墙：按有代表性的自。

6、1钢 筋 工 程 质 量 控 制 程 序熟 习图纸和技术资料熟 习 操作规程和质量标准钢材合格证复印检查脚手架、脚手板书面交底操作人员参加准备工作技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌中间抽查执行验评标准现场钢筋绑扎钢筋、砼工序交接检查不合格的处理（返工）按梁、柱板独立基础抽查10%，但不少于 3 件；带形基础、圈梁 3050M（M2）抽查一处质量评定资料管理制订 与审核钢筋配料表清理 现场 文明施工钢筋合格证钢筋代用单 自 检自 检办 理隐蔽 验收手续自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施 工 记 录事故处理记录。

7、 1 混 凝 土 工 程 质 量 控 制 程 序 熟习图纸和技术资料 熟习操作规程和质量标准 材料准确、出具合格证 申请混凝土配合比 准备试模和坍落度筒 模板、钢筋混凝土工序交接 分部分项工程书面交底 操作人员参加 准备工作 专业会签 技术交底 申请浇筑令 质量评定 检查脚手架及道路 1、每个工作班组不少于 1组； 2、每拌制 100m3混凝土不少于 1组； 3、现浇楼层不少于 1组 标准养护试块 垂直水平运输机械准备 岗位分工、操作挂牌 木工钢筋工跟班保质量 执行重量比 资料管理 根据情况调整配合比 按时覆盖 不合格处理（返工） 执行验评标准 按梁。

8、 1 土 方 回 填 工 程 质 量 控 制 程 序 熟习图纸和技术资料 熟习操作规程和质量标准 确定回填方案 测量仪器准备 回填机械准备 清理现场、作好排水 分部分项工程书面交底 操作人员参加 准备工作 中 间 抽 查 技术交底 施 工 质量评定 清除基地杂物和草皮 自 检 办理回填土隐蔽验收签证 清理现场文明施工 回填分层，控制厚度 灰土拌合均匀 清除大土快和生石灰快 分层测量填土标高 分层检验填土质量 资料管理 执行验评标准 室内：不少于 10%自然间，但不少于 2间，每间不少于 2处。干密度取样数量：基坑每 2050m21组（每个 基坑不少于 1组。

9、1模 板 工 程 质 量 控 制 程 序熟 习图纸和技术资料熟 习 操作规程和质量标准平 整 模 板模板涂刷隔离剂钢筋工序完成检查 脚手架、脚手板分部分项工程书面交底工 长参加书面交底准备工作分部分项工程书面交底技术交底支 模底部标高、中心线、新面尺寸防 线中 间 抽 查自 检执行验评标准质量评定钢 筋砼工序交接检查不合格的处理（返工）按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于 3 件；带形基础、圈梁、板每3050m（m2）各抽查 1处，但不少于 3 块拆 模资料管理按 强 度曲线 定拆模事件注意保 护棱角模 板 选 择浇 筑砼时留人看模清理 现场 。

10、图 1.23 抹灰工程质量控制程序熟 习图纸和技术资料熟 习 操作规程和质量标准检查 基层平面、垂直情况基 层清理、剃打干净脚手架搭设分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作作 样 板 间技术交底抹 灰质量评定防止室内空气对流认 真 执行配合比（重量比）克服上道工序弊病的补救措施中间抽查，严格跟样自 检资料管理执行验评标准按自然间抽 10，但不少于2 间施 工 记 录材料合格证事故处理记录自 检 记 录质量评定记录清理现场文明施工制定 质量保证措施严格执行操作规程，涂料、墙面按“企标 ”增加三道工序不合格的处理( 返工)。

11、图 1.24 楼地面工程质量控制程序熟 习图纸和技术资料熟 习 操作规程和质量标准检查 基层平面、逐间验收检查基层平整及标高材料准 备 、出具合格证分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作注意踢脚线上口平直技术交底施 工质量评定确保 设计排水坡度克服上道工序弊病的补救措施中 间抽查 ，严格跟样自 检资料管理执行验评标准按自然间抽 10，但不少于2 间施 工 记 录材料合格证事故处理记录自 检 记 录质量评定记录清理现场文明施工制定 质量保证措施严格执行操作 规程不合格的处理( 返工)。

12、图 1.22 屋面工程质量控制程序材料准备，出具合格证基层清理干净学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作注意表面平整技术交底施 工质量评定整体式找坡层不应脱皮起砂隐蔽验收记录基层隐蔽 验收签证现场 施工的找平层砂浆应 注意浇水养护砂资料管理执行验评标准施 工 记 录材料合格证事故处理记录自 检 记 录质量评定记录不合格的处理（返工）清理现场文明施工。

13、1材料合格证测 量 工 程 质 量 控 制 程 序熟 习图纸和技术资料熟 习 操作规程和质量标准材 料 准 备测量仪器准备机械设备准备现场清理排水分部分项工程书面交底工 长参加书面交底准备工作克服上道工序弊端方法分部分项工程书面交底技术交底办 理上部工序交接手续施 工材 料 准 备测量仪器准备机械设备准备 现场文明施工 质量评定隐 蔽工程验收签证不合格的处理按有代表性自然间抽 10%间数不少于 2 间执行验收标准资料记录实 验 记 录事故处理记录自 检 记 录质量评定记录隐蔽工程验收记录施 工 记 录使用过程无质 量问题回 访。

14、1砌 筑 工 程 质 量 控 制 程 序熟 习图纸和技术资料熟 习 操作规程和质量标准申请砂浆配合比平面尺寸标高测量放线水平垂直运输工具准备脚手架、马路准备分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作每一楼层（基础按一个楼层计）或 250m3 砌体至少应制作 1组试块（每组 6 块）技术交底砌 砖质量评定按图立皮数杆试块预留养护定期试压预埋件、预留孔洞按图施工试块报告单克服上道工序弊病的补救措施墙面平整、垂直、砂浆饱满接槎合理严 格 执行重量比搅拌均匀资料管理执行验评标准外墙：按楼层（4m 高以内）每 20m 抽。内墙：按有代表性的自。

15、 图 1.23 抹灰 工程质量控制程序 熟习图纸和技术资料 熟习操作规程和质量标准 检查基层平面、垂直情况 基层清理、剃打干净 脚手架搭设 分部分项工程书面交底 操作人员参加 准备工作 作 样 板 间 技术交底 抹 灰 质量评定 防止室内空气对流 认真执行配合比（重量比） 克服上道工序弊病的 补救措施 中间抽查，严格跟样 自 检 资料管理 执行验评标准 按 自然间抽 10，但不少于2间 施 工 记 录 材料合格证 事故处理记录 自 检 记 录 质量评定记录 清理现场文明施工 制定质量保证措施 严格执行操作规程，涂料、墙面按“企标”增加三道工序 不合。

16、 1 模 板 工 程 质 量 控 制 程 序 熟习图纸和技术资料 熟习操作规程和质量标准 平 整 模 板 模板涂刷隔离剂 钢筋工序完成 检查脚手架、脚手板 分部分项工程书面交底 工长参加书面交底 准备工作 分部分项工程书面交底 技术交底 支 模 底部标高、中心线、新面尺寸防线 中 间 抽 查 自 检 执行验评标准 质量评定 钢筋砼工序交接检查 不合格的处理（返工） 按梁、柱的件数，各抽查 10%，但均不少于 3件； 带形基础、圈梁、板每 3050m（ m2）各抽查 1 处，但不少于 3块 拆 模 资料管理 按强度曲线定拆模事件 注意保护棱角 模 板 选 择 浇筑砼。

17、 图 1.22 屋面 工程质量控制程序 材料准备，出具合格证 基层清理干净 学习操作规程和质量标准 学习图纸和技术资料 分部分项工程书面交底 操作人员参加 准备工作 注意表面平整 技术交底 施 工 质量评定 整体式找坡层不应脱皮起砂 隐蔽验收记录 基层隐蔽验收签证 现场施工的找平层砂 浆应注意浇水养护砂 资料管理 执行验评标准 施 工 记 录 材料合格证 事故处理记录 自 检 记 录 质量评定记录 不合格的处理（返工） 清理现场文明施工 。

18、 1 钢 筋 工 程 质 量 控 制 程 序 熟习图纸和技术资料 熟习操作规程和质量标准 钢材合格证复印 检查脚手架、脚手板 书面交底 操作人员参加 准备工作 技术交底 钢筋下料 成型 按不同型号挂牌 中间抽查 执行验评标准 现场 钢筋绑扎 钢筋、砼工序交接检查 不合格的处理（返工） 按梁、柱板独立基础抽查 10%，但不少于 3件；带 形基础、圈梁 3050M （ M2）抽查一处 质量评定 资料管理 制订与审核钢筋配料表 清理现场文明施工 钢筋合格证 钢筋代用单 自 检 自 检 办理隐蔽验收手续 自检记录 隐蔽验收记录 质量评定记录 施 工 记 录 事故处理记。

19、 1 材料合格证 测 量 工 程 质 量 控 制 程 序 熟习图纸和技术资料 熟习操作规程和质量标准 材 料 准 备 测量仪器准备 机械设备准备 现场清理排水 分部分项工程书面交底 工长参加书面交底 准备工作 克服上道工序弊端方法 分部分项工程书面交底 技术交底 办理上部工序交接手续 施 工 材 料 准 备 测量仪器准备 机械设备准备 现场文明施工 质量评定 隐蔽工程验收签证 不合格的处理 按有代表性自然间抽 10%间数不少于 2间 执行验收标准 资料记录 实 验 记 录 事故处理记录 自 检 记 录 质量评定记录 隐蔽工程验收记录 施 工 记 录 使用过程 。

20、工程质量控制程序一施工质量控制依据施工阶段监理工程师质量控制的依据，主要有以下四类：1 工程合同文件，其中包括施工承包合同和监理合同；2 设计文件；3 国家及上海市政府有关部门颁发的有关质量管理方面的法律法规性文件；4 有关质量检验与控制的。