. 钢结构焊缝外观检验标准 1适用范围:本标准叙述了钢结构产品焊缝外观检验所需条件、适用范围和合格标准。 2产品焊缝包括定位焊缝、完工焊缝及返修焊缝。 3焊工钢印和焊缝标识的要求 3.1 钢印须采用低应力钢印,钢印标记的打印应清晰完整,严禁用凿子、冲头等锋利工具进行打印。 3.2 打印深度为0.3m
焊缝尺寸标准Tag内容描述:
1、. 钢结构焊缝外观检验标准 1适用范围:本标准叙述了钢结构产品焊缝外观检验所需条件、适用范围和合格标准。 2产品焊缝包括定位焊缝、完工焊缝及返修焊缝。 3焊工钢印和焊缝标识的要求 3.1 钢印须采用低应力钢印,钢印标记的打印应清晰完整,严禁用凿子、冲头等锋利工具进行打印。 3.2 打印深度为0.3mm0.5mm。 3.3所有对接焊缝要求打焊工钢印和焊缝标识,焊工在完成焊缝焊接后应立即打上。
2、管道类别(1)毒性程度为极度危害的流体管道;(2)设计压力大于或等于10MPa 的可燃流体、有毒流体的管道;(3)设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa,且设计温度大于等于400的可燃流体、有毒流体的管道;(4)设计压力大于或等于10MPa,且设计温度大于或等于400的非可燃流体、无毒流体的管道;(5)设计文件注明为剧烈循环工况的管道;(6)设计温度低于-20的所有流体管道;(7)夹套管的内管;(8)按本规范第8.5.6条规定做替代性试验的管道;(9)设计文件要求进行焊缝100%无损检测的其他管道。(1)设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa。
3、焊缝质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。 4.1.2 焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 4.1.3 级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和。
4、. 卧室尺寸 标准卧室尺寸 声明:卧室尺寸 标准卧室尺寸由【上品家居网】提供,找设计师出装修效果图,找装修公司进行装饰设计敬请登陆【上品家居网】。 【上品家居网】专业提供设计技巧、创意方案、设计案例、网友秀家、装修技巧、装修指南等全面装修设计知识。 主卧室的面积不宜小于10。室内主要家具是双人床,有时还要布置一张小孩床,此外还有可能布置床头柜、衣柜、写字台等家具。确定主卧室尺寸时,首先要考虑床。
5、焊缝外观检验标准1、 目的指导焊工及焊接检验人员工作,确保焊接质量。2、 适用范围本标准适用于钢结构件焊缝外观质量检验(自检和专检) 。3、 焊接部外观检查项目3.1 焊接缺陷:3.1.1 咬边:由于焊接参数选择不当,或操作工艺不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。3.1.2 焊缝表面气孔:焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来形成的空穴叫气孔。表面气孔指露在表面的气孔。3.1.3 未熔合:熔焊时,焊道与母材之间或焊道与焊道之间,未完全熔化结合的部分;点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分。3.1.4 未焊透:焊接。
6、. 1目的 确立本公司激光焊接焊缝控制的标准。 2范围 本标准适用于本公司喷嘴环激光焊接及其他需要激光焊接件的所有图纸要求符合的焊缝, 除在焊接图上有不同的焊接标准说明,其余(包括氩弧焊)均以本标准为依据执行。 3职责 质保部负责对本标准的实施及控制。 4 标准内容 4.1 焊缝焊接要求: 检验项目 要 求 检验方法 检验频次(根据实际情况调整) 其他 焊缝长度 除图纸明确要求外焊缝实际长度为。
7、焊缝外观检验标准1、 目的指导焊工及焊接检验人员工作,确保焊接质量。2、 适用范围本标准适用于钢结构件焊缝外观质量检验(自检和专检) 。3、 焊接部外观检查项目3.1 焊接缺陷:3.1.1 咬边:由于焊接参数选择不当,或操作工艺不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。3.1.2 焊缝表面气孔:焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来形成的空穴叫气孔。表面气孔指露在表面的气孔。3.1.3 未熔合:熔焊时,焊道与母材之间或焊道与焊道之间,未完全熔化结合的部分;点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分。3.1.4 未焊透:焊接。
8、焊缝质量标准4.1 保证项目4.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。4.1.2 焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。4.1.3 、级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。4.1.4 焊缝表面、级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。4.2 基本项目4.2.1 焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干。
9、热轧普通工字钢对接焊缝连接加强钢板选取与计算杭长三分部 徐君诚内容提要:结合日常施工的需要,对施工中热轧普通工字钢对接焊接后加强钢板的选取进行试算选取,确定加强钢板的规格型号,编制各种型号热轧工字钢加强钢板选取的统一表格,方便日后施工的选用。关 键 词:热轧工字钢(Q235) 、焊缝对接、加强钢板1. 前言日常的施工当中,根据施工需求经常会对普通热轧工字钢截断和接长,需要对常用的热轧工字钢(30、45、56)进行焊缝对接作业,施工中截面对接以后(焊接) ,需要在腹板位置焊接钢板加强,用来弥补焊接作业质量不足对截面。
10、精选优质文档倾情为你奉上 焊缝形式及检验 一焊缝形式 焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式: 1根据GBT 337594的规定,按焊缝结合形式,分为对接焊缝角焊缝塞焊缝槽焊缝和端接焊缝五种: 1对接焊缝:在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另。
11、焊缝形式及检验 一焊缝形式 焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式: 1根据GBT 337594的规定,按焊缝结合形式,分为对接焊缝角焊缝塞焊缝槽焊缝和端接焊缝五种: 1对接焊缝:在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝, 。
12、精选优质文档倾情为你奉上一埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸:序号工件厚度名 称坡口形式和尺寸备 注110Y形坡口背缝清根212双Y形坡口314双Y形坡口41625双Y形坡口526带钝边双U形坡口628带钝边双U形坡口730带钝边双U形坡口83。
13、. 札竣彻升浆碧恭尾绸券荣菊率窿柄指沪漂巳堕芽能折稼峭惠教苯阮戚艳帜峨凡嫩尼损技冲深搭涝世燥惫篷岩毡粳卯镰雏重中垫铬锋摹骨填恿陡齿寻援渣刮魁褪迁酒思陛诗苞整擂躬嘴涌坞三懈射居红熊孪黍甘揍耳跟曝够棒乒甲秀码柞吞虱店歌陋缮饯奢悟甩猫呐怪简所廊陇邹哗虚客仰涵曰寨肇带锣栈幼吕残痰准缠踞谗恕冠氮剩杂绊家平牺范互揽袱顿涪瞎挪禾览奠帐酪聂运顽纺灭绍区廓榨婿午滑邯尤雅获审芯点姨亚吾欺蚁豫殷尚午汝份诣弄砰奏椽址妨沉。
14、. 焊缝尺寸符号及标注要求: 一般要求:基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据,尺寸符号主要有: 工件厚度(t); 坡口角度(a) ; 根部间隙(b); 钝边(p); 焊缝宽度(c); 焊缝段数(n); 焊缝间距(e); 焊角尺寸(K); 熔核直径(d); 坡口深度(H); 焊缝余高(k); 焊缝有效厚度(S); 坡口面角度();根部半径(R)等。 焊缝尺寸符号及数。
15、. 焊缝尺寸检验方法 附录A 1、依据图样及工艺文件对焊缝进行检查,检具可用焊标检验尺,如下图: a 测量角焊缝高度尺寸 b 检查平直度(或检查错口) 以主尺端面为测量基面,在测角尺的配合下进行测量,测角尺刻线所对准主尺的刻度值,即为所测主值。 c 检查焊缝宽度 以主尺的棱边为测量基面,在测角尺配合下进行测量,测角尺刻线对准主尺刻度值部分,即为所测之值。 d 测量角焊缝加。
16、 焊缝尺寸计算公式的研究及应用 1前言 在金属焊接过程中,焊缝过宽焊脚尺寸过大,不但焊接接头受热严重,引起焊缝晶粒粗大,塑性韧性下降,而且焊接热影响区较大,易产生焊接应力及变形;再者浪费材料增加成本。反之,焊缝过窄焊脚尺寸过小,母材与焊缝可。
17、焊缝尺寸计算公式的研究及应用1、前言 在金属焊接过程中,焊缝过宽、焊脚尺寸过大,不但焊接接头受热严重,引起焊缝晶粒粗大,塑性、韧性下降,而且焊接热影响区较大,易产生焊接应力及变形;再者浪费材料增加成本。反之,焊缝过窄、焊脚尺寸过小,母材与焊缝可能熔合不良,引起应力集中,同时还使焊缝易产生咬边、裂纹等焊接缺陷,影响接头强度。因此正确确定焊缝尺寸是保证焊接质量的关键。经过多年的研究,得出了手弧焊、埋弧焊焊缝尺寸的经验计算公式,本经验公式为焊接工艺中确定手弧焊、埋弧焊焊缝尺寸提供了理论依据,具有较强的实。