焊接工艺要求7页

精选优质文档倾情为你奉上 表1 焊接工艺指导书 单位名称 焊接工艺指导书编号 WPS 064 日期 焊接工艺评定报告 PQR 064 焊接方法 GTAW 机械化程度手工半自动自动 手工 焊接接头: 简图:接头形式坡口形式与尺寸焊层焊道布置及,精选优质文档倾情为你奉上 门式起重机焊接工艺评定报告 编

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1、精选优质文档倾情为你奉上 表1 焊接工艺指导书 单位名称 焊接工艺指导书编号 WPS 064 日期 焊接工艺评定报告 PQR 064 焊接方法 GTAW 机械化程度手工半自动自动 手工 焊接接头: 简图:接头形式坡口形式与尺寸焊层焊道布置及。

2、精选优质文档倾情为你奉上 门式起重机焊接工艺评定报告 编 号: 编 制: 焊接责任人: 技术人员: 批 准: 单 位: 日 期: 表B1 焊接工艺评定报告目录 序号 报 告 名 称 报告编号 页数 1 焊接工艺评定报告 2 焊接工艺评定指导。

3、 焊接工艺评定报告 焊接工艺评定报告编号: 焊接工艺规程编号: 批 准 人: 上海南洋热管锅炉制造有限公司 年 月 日 焊接工艺规程 共2页 第1页 单位名称 上海南洋热管锅炉制造有限公司 焊接工艺规程编号 日 期: 焊接工艺评定报告编号:。

4、精选优质文档倾情为你奉上 焊接工艺指导书及焊接工艺评定报告 PQR 中石化工建设有限公司 焊接工艺评定报告 焊接工艺评定报告编号:1689 焊接方法:WsD 机械化程度:手工半自动自动 接头简图:坡口形式尺寸衬垫每种焊接方法或焊接工艺焊缝金。

5、. Cu90Ni10铜镍管焊接工艺规范 1 范围 本标准规定了Cu90Ni10铜镍管的焊接前准备、人员、工艺要求和过程及检验。 本标准适用于管内车间对船用Cu90Ni10铜镍管进行钨极氩弧焊焊接。 2 引用标准 船舶焊接检验指南2 焊缝返修通用工艺 3 焊接前准备 3.1 焊接材料 焊接母材的材质为CuNi10Fe1.6Mn,选用的焊材为CuNi30Fe。 3.2 焊接电源与极性 焊接时采用直流正。

6、精选优质文档倾情为你奉上 钢结构焊接工艺评定报告 焊接形式 550mm钢板CO2对接焊 报告类型 通 用 编 号 GJPD886 编 制 郑 沛 技术负责 曹恒聪 批 准 张克文 单 位 合肥建工钢结构彩板有限责任公司 日 期 2012年1。

7、精选优质文档倾情为你奉上 焊接工艺测试题 一填空题: 1电阻是在电子电路中用得最多的元件之一,在电路中起限流和分压的作用. 2集成电路按功能可分为数字集成电路和模拟集成电路两大类. 3焊接表面贴装元件需要注意 放平器件注意极性安装方向对正管。

8、精选优质文档倾情为你奉上 钢结构焊接工艺评定报告 编 号: 0204C5001 编 制: 郑彬 焊接责任 技术人员: 郑伟 批 准: 张建刚 单 位: 北京市设备安装工程集团有限公司 日 期: 2012 年 11 月 25 日 表B1 焊接。

9、精选优质文档倾情为你奉上 电子元器件焊接工艺规范 一目的 规范电子元器件手工焊接操作,保证产品质量,提高生产效率,制定此工艺规范,要求生产二部全体员工严格遵守。 2 手工焊接工具要求 1焊锡丝的选择要求 1 直径为1.0mm的焊锡丝,用于铜。

10、电子元器件焊接工艺规范 一目的 规范电子元器件手工焊接操作,保证产品质量,提高生产效率,制定此工艺规范,要求生产二部全体员工严格遵守。 2 手工焊接工具要求 1焊锡丝的选择要求 1 直径为1.0mm的焊锡丝,用于铜插孔焊接,焊片和PCB板的。

11、SHT 3903A.4 焊接工艺评定报验申请表 编号:WHYTA4C765100HJ002 致 : 监理单位 我单位已完成山东四方安装工程有限公司焊接实验室焊接工艺评定整理工作,经自检合格,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。 附:焊。

12、焊接工艺规程要求及焊接检验1.1、焊工资格焊工必须经过专门的基本理论和操作技能培训,考试合格并取得电网钢管结构焊工合格证书。1.2、焊接材料焊接材料的使用、管理按照 JB/T 3223 执行。1.3、焊缝质量等级1.3.1、焊缝质量等级的确定应按图纸、设计文件的要求。焊缝质量等级要求如下:a) 、环向对接焊缝、连接挂线板焊缝应满足一级焊缝质量要求。b) 、横担与主管连接焊缝应满足二级焊缝质量要求。c) 、管管相贯焊缝、钢管与带颈平焊法兰连接的搭接角焊缝、钢管与平板法兰连接的环向角焊缝、钢管纵向对接焊缝应满足二级焊缝外观质量要。

13、精选优质文档倾情为你奉上 5.6 工艺管道焊接工艺要求 一管道焊接施工要求 1管道切口质量应符合下列规定: 1 切口表面应平整无裂纹重皮毛刺凹凸缩口熔渣氧化物铁屑等; 2 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的,且不得超过mm; 3 有坡口加工。

14、. 钢结构手工电弧焊焊接工艺标准(二) 3.2.1.10 清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。 3.2.2 立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题: 3.2.2.1 在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%15%。 3.2.2.2 采用短弧焊接,弧长一般为23mm。 3.2.2.3 焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,。

15、. 5.6 工艺管道焊接工艺要求 一、管道焊接施工要求 1、管道切口质量应符合下列规定: 1 切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等; 2 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的,且不得超过mm; 3 有坡口加工要求的,坡口加工形式按焊接方案规定进行。 2、管道预制时应按单线图规定的数量、规格、材质等选配管道组成件,并按单线图标明管道的系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序。

16、1、焊接工艺规程要求及焊接检验1.1、焊工资格焊工必须经过专门的基本理论和操作技能培训,考试合格并取得电网钢管结构焊工合格证书。1.2、焊接材料焊接材料的使用、管理按照 JB/T 3223 执行。1.3、焊缝质量等级1.3.1、焊缝质量等级的确定应按图纸、设计文件的要求。焊缝质量等级要求如下:a) 、环向对接焊缝、连接挂线板焊缝应满足一级焊缝质量要求。b) 、横担与主管连接焊缝应满足二级焊缝质量要求。c) 、管管相贯焊缝、钢管与带颈平焊法兰连接的搭接角焊缝、钢管与平板法兰连接的环向角焊缝、钢管纵向对接焊缝应满足二级焊缝外观质量。

17、精选优质文档倾情为你奉上 1焊接工艺规程要求及焊接检验 1.1焊工资格 焊工必须经过专门的基本理论和操作技能培训,考试合格并取得电网钢管结构焊工合格证书。 1.2焊接材料 焊接材料的使用管理按照JBT 3223执行。 1.3焊缝质量等级 1。

18、1焊接工艺规程要求及焊接检验 1.1焊工资格 焊工必须经过专门的基本理论和操作技能培训,考试合格并取得电网钢管结构焊工合格证书。 1.2焊接材料 焊接材料的使用管理按照JBT 3223执行。 1.3焊缝质量等级 1.3.1焊缝质量等级的确定。

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