机箱检验标准

1、. 大米检验标准 GB 135486 本标准适用于收购、销售、调拨、储存、加工和出口的商品大米。 1分类 1.1根据稻谷的分类方法分为三类： 1.1.1籼米：用籼型非糯性稻谷制成的米。米粒一般呈长椭圆形或细长形。按其粒质和籼稻收获季节分为以下两种： 1.1.1.1早籼米：腹白较大，硬质颗粒较少。 1.1.1.2晚籼米：腹白较小，硬质颗粒较多。 1.1.2粳米：用粳型非糯性稻谷制成的米。米粒一般呈椭。

2、. . （中国）有限公司企业内控标准 Q/ 辅 料 检 验 标 准 Standard of the garment accessoriesinspection 发布 实施 （ 中 国 ） 有 限 公 司 发布 . . 前 言 本标准参考了纺织行业相关国家、行业标准，结合辅料外观及内在性能检验的现状。

3、. 1 目的 为了规范与保证电子消费类产品检验的规范性，明确检验方法与执行标准，特制定此标准。 2 适用范围 本标准适用于公司所生产、采购、外协加工的塑胶产品、五金配件、 及特殊工艺加工各工序检验。 3 引用的技术文件和标准 GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验。 GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法 4电子消费类产品检验条件及环境 a) 距离：人眼与被测物表。

4、. 钣金件检验标准 文件编号 BC-QM-007 生效日期 批 准 审 核 拟 制 版本/修订号 A.0 制订部门 品质部 1.0 目 的：为使钣金结构件符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。 2.0 范 围：适合于本公司所有钣金结构的检验。 3.0 抽样环境：在正常光源下，距30cm远，以45视角观看产品。 4.0 检验标准：GB/T2828.1-2012 正常检验一次抽样方案，一般。

5、. 印制板组装要求与检验规范 SMT焊接品质验收标准 1 片状、圆柱体、欧翼形等焊点接受标准 理想状态（目标）: 1.最佳焊点高度为焊锡高度加元件可焊端高度。 2.焊点覆盖引脚表面,但没有超过引脚转折处。 允收状态:1.最大焊点高度可超出焊盘或爬伸至金属镀层可焊端顶部,但不可接触元件体。 2.最小焊点高度(F)为焊锡厚度加可焊端高度(H)的25或0.5mm（最小值）。

6、. 星威良品 拉链标准 1 范围 本标准规定了拉链产品的分类、要求、检验规则、。 本标准适用于拉链（以下简称“拉链”）。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 250-1995 评定变色用灰色样卡 GB 251-1995 评定沾色用灰色样卡 GB 32。

7、. 凤凰光学 集团有限公司 铸件检验规范 文件编号 WI751Q03 版 次 A0 页 次 1 / 3 1 .目的和适用范围 1.1.1规定了光学设备和影视器材铸件生产过程中的生产和控制规范，对铸造件的毛坯、加工、表面处理等规定了检验标准。 1.1.2本规范对铸件验收生产加工过程中的质量相关因素进行控制，以确保铸件质量满足技术要求： 2 .铸件常见的铸造缺陷 缺陷种类 缺陷名称 特 征 产生。

8、 服装检验和测试标准各部位尺寸公差表单位：CM 部位：一般(+/-)测量、方法 胸围：1 夹下1“平度(周围计算) 腰围：1 夹下最细处平量（周围计算） 下摆：1 下摆处平度（周围计算） 衣长：1 后领窝中点量至下摆 袖长：1 肩顶点至袖口 夹直：0.5 夹圈直度 袖脾围：0.5 袖夹底至袖中线垂直度（周围计算） 袖口：0.5 袖口处平度（周围计算） 肩宽：1 左肩顶点至右肩顶点平度 领围：0.8 领窝一周 前胸宽：0.8 前幅两夹最细处平度 后背宽：0.8 后幅两夹最细处平度 腰围：1 扣好钮扣或裤钩平行裤头度，由裤头中间横度（周围计算） 臀围：1 裤头摊平。

9、文件编号：SY.QAD/WI7.1.3-1修订日期：2010 年 10 月 5 日三 级 文 件文件受控章生效日期：2010 年 10 月 15 日I Q C 进 料 检 验 标 准 版 本 ISO9001：2008 A 共 10 页第 1 页Shenzhen Shanyuan Electronic CO., Ltd 三 阶 文件一、 适用范围：本检验标准适用于深圳山源电器有限公司以下物料之进料检验：板材：铝板、镀锌板、黄铜板、紫铜板、 电解板、铁板、不锈钢带、马口铁）。外协加工：镀锡、镀镍、镀锌、铜钝化、阳极氧化、氧化发黑、喷涂等其它电镀件及外购螺母、螺柱。各种型材：铝型材、铜排。 PC 板(绝缘 隔热板) 。电子元器。

10、太阳能晶体硅组件外观检验标准版本记录 CNPV Dongying Photovoltaic Power Company Limited, ChinaREV DESCRIPTION OF CHANGE PREPARED/DATE APPROVED/DATE 文件名称A Initial Release Yang Xiaowu/May 2nd, 2009 Chaudary/May 2nd, 2009太阳能晶体硅组件外观检验标准文件号 PART NO:CNPV-PS-M-S0009 N/ADRAWN BY: REV:BV Chaudary ASHEET 1 OF 1PHOTOCOPYING NOT ALLOWEDCONTROLLED COPY受控文件，严禁拷贝产品技术规格 PRODUCT TECHINICAL SPECIFICATION, 文件号 SPEC. NUMBER : CNPV-PS-M-S0009版本 REVISION : A文件名称: 太阳能晶体。

11、 有限公司 花纸检验标准1、范围本标准规定了贴花纸的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、标签、包装、运输、贮存。2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 2829-87 周期检查计数抽样程序及抽样表3、术语3.1 墨色指油黑的颜色3.2 实地平实花纹图案中没有层次的色块平整、均匀。3.3 套色误差指两色“十”字规线的中心距。3.4 。

12、来料检验标准一. 电源检验：检查电源线正负极与标签是否对应。电源标签上的输入输出是否与实际出线对应。电源标签上数据是否与实体对应。输出线端子是否会脱落。输入输出线是否脱落。塑胶盒是否有磨损，刮花。二. 灯板检验：灯珠是否有脱落。电阻是否有脱落。是否有灯珠刮花，脏污。灯珠正负极是否焊反。灯珠电阻是否有虚焊。通电测试灯珠是否全亮。三. 铝基板检验：铝基板是否有变形。是否与样品对应。是否铜片是否有短路或者断路现象。颜色是否与样品一致。灯珠位，焊线位是否脏污，有锈迹。喷锡点是否光亮。丝印是否清晰，正确。电阻位。

13、. 检验项目及检验方法 l 裸机检验 一.检验条件 1. 距离：肉眼与被测物距离30CM 2. 角度：被测面与光源成45度，被测物转动15度范围内 3. 照明：40W，距离检测者1M 4. 工具：静电环、静电手套、SIM卡、T卡、耳机、电池 二.检验项目 1. 表面壳件缺陷：汽泡、退色、掉漆、水纹、划伤、凹痕、缺损、毛边、毛刺 2. 印刷缺陷：漏印，字体重叠、水纹、印刷不全、不正、多余痕迹、断线 。

14、. 目的：掌握彩盒的检验标准，使来料质量更好地符合我公司的品质要求。 2. 适用范围： 适用于本公司所有彩盒、贴纸、彩卡等产品的检验。 3. 参考依据： 3.1:A面为正面，产品在正确的使用过程中，面对使用者的一面为正面。 3.2:B面为底面，相对于正面的下部为底面。 3.3:C面为右侧面，相对于正面的右侧为右侧面。 3.4:D面为背面，相对于正面的反面为背面。 3.5:E面为顶部，相对于正面的正。

15、精选优质文档倾情为你奉上 标准机箱机柜设计 1 机箱面板 1 面板见图11图13 2 面板宽度B的尺寸系列：482.6，609.6，762.0mm 3 高度H的尺寸系列见表11 4 面板的材料：面板一般使用型材或1.50mm冷轧钢板制作；工。

16、标准机箱机柜设计1、机箱面板1、面板（见图 1-1图 1-3）2、面板宽度 B 的尺寸系列：482.6，609.6，762.0mm3、高度 H 的尺寸系列见表 1-14、面板的材料：面板一般使用型材或 1.50mm 冷轧钢板制作；工作站的面板用铝合金板制作，厚度分为 10mm、8.0mm、6.0mm、5.0mm 几个规格；5、面板上的装饰：为了机箱外表的美观，一般在机箱的面板上都有一些装饰性的丝印、凹凸槽等，原则是不能影响机箱功能及牢固性，公司的标志一般装在机箱面板的左上角醒目位置，特殊情况可例外；表 1-1H h1 h2 h3代号图号 n.U 0.41U 43.6 5.91-12U 88.1 37.71U 43.6 。

17、 -科技有限公司文件名称：机箱检验标准文件编号：Q-W-003制订部门 厂 务 部 核 准 审 查 制 订制订日期 2010 年 10 月 15 日修订日期 年 月 日版 次 第 一 版发行管制章-有限公司页次 1/12文件名称 机箱检验标准 编号 Q-W-003 制订日期 2010 年 10 月 15 日制订部门 厂务部 版次 1 修订日期1、 目的：为订定本公司机箱质量检验之判定，以提供检验时之依据，特订本规范。2、 适用范围：此规范适用于本公司供应厂商所提供之机箱原物料、制程到成品出货检验，若客户有另外提供检验标准，则以客户标准为准。3、 权责单位：3.1.研发部研发部负。