普通车床安全操作规程

普通车工危险性分析应急措施及安全操作规程 一危险性分析 1.开机前设备操作员未检查设备各部位状况或检查不到位,出现错检漏检假检等现象导致设备运行过程中出现故障影响生产进行或设备损坏作业人员受伤。 2.两人配合卡工件时操作不当造成工件夹手 3,1普通车床操作规程1 操作者必须熟悉机床的一般性能结构、传

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1、普通车工危险性分析应急措施及安全操作规程 一危险性分析 1.开机前设备操作员未检查设备各部位状况或检查不到位,出现错检漏检假检等现象导致设备运行过程中出现故障影响生产进行或设备损坏作业人员受伤。 2.两人配合卡工件时操作不当造成工件夹手 3。

2、1普通车床操作规程1 操作者必须熟悉机床的一般性能结构、传动系统,严禁超性能超规范使用设备。2 工作前按点检卡要求进行点检,作好记录,并检查各部手柄是否在规定的空位上。3 按机床泣滑图表规定加油,检查油标油量,油路是否畅通。保持润滑系统清洁,油杯油眼不得敞开。4 装卸花盘卡盘夹具时,应在床面上执好木板。5 装卡工件要牢固可靠,禁止在顶尖上或床身导轨上校正工件和锤击卡盘上的工件,以免损坏机床,影响加工精度。6 不得用反正车开关作刹车及校正工件。7 普通车削时走刀应使用光杆,只有车削螺纹时才用丝杠。8 加工铸件时,。

3、普通车床工安全操作规程 一操作前 1操作人员应穿紧身合适的布料防护服,即按本工种规定着装;严禁佩戴手套;留有长发时要戴防护帽。 2 操应佩戴防打击的护目镜. 3 开动机床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠,电机上接地线是否完整。

4、普通车床操作规程 1.开车前的检查 1.1根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。 1.2检查各部电气设施,手柄传动部位防护限位装置齐全可靠灵活。 1.3各档应在零位,皮带松紧应符合要求。 1.4床面不准直接存放金属物件,以免损坏床面。 1.5。

5、普通车床安全操作规程 1、开车前: 1) 检查机床各手柄是否处于正常位置。2) 传动皮带、齿轮安全罩是否装好。 3) 进行加油润滑。 2、安装工件: 1) 工件要夹正,夹牢。 2) 工件安装、拆卸完毕随手取下卡盘扳手。 3) 安装、拆卸大工件时,应该用木板保护床面。4) 尾座套筒不能伸出全长的三分之一以上,一般轻工件不得伸出二分之一以上。5) 装夹偏心物时,要加平衡块,并且每班应检查螺帽的紧固程度。6) 加工长料时,主轴箱后面不得露出太长,否则应装上托架并有明显标志。3、安装刀具: 1) 刀具要垫好、放正、夹牢。 2) 装卸刀具时和切削加。

6、. 普通车床安全操作规程 一:目的:规范普通车床安全操作,确保安全生产。 二:范围:公司所有普通车床与普通车床操作工 三:安全操作基本注意事项 1 、必须遵守金属切削加工安全技术操作通则。 2、操作前要紧身工作服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼; 。

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