熔硫操作规程

1、. 汽车泵操作规程及注意事项 1构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械安全交底要求操作。 2泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 3泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3。 4就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。 5作业前检查项目应符合下。

2、电脑自动测硫仪安全技术操作规程 一技术规格 环境温度：535 相对湿度：80， 测硫分辨率：0.01 测硫范围：0.115 测试温度：1150煤920油 控温精度：3 试样重量：40 70mg煤50100mg油 测试时间：46分钟 测试精密。

3、铸造重熔用合金棒岗位操作规程 1生产工艺准备及操作 1.1 生产前要将熔炼静置炉清理干净,然后按烘炉曲线进行烘炉,烘炉最终温度控制在800左右,烘炉时间不少72小时。 1.2 新炉使用前要进行洗炉,洗炉选用原铝液,灌炉量不少于炉子容量的40。

4、使用自动测硫仪安全操作规程 1.本方法适用于库仑法测定煤炭中的硫含量。 2.实验前的准备：准备好电解液试剂，实验样品，三氧化钨，干燥并已冷却的硅胶，干净的瓷舟样勺镊子毛刷及耐热瓷盘。 3.使用前必须事先检查开关电机以及机械设备电路接线是否正。

5、硫给泵加酸系统检修操作规程 1.进入现场作业前，应汇报调度。并与现场操作人员取得联系，停止供酸，供给矿。作业时应穿戴好劳动保护用品，防酸用品防酸面罩防酸手套等。 2.确认公路卸酸箱无卸酸作业，挂好警示牌，确认联系好压酸系统无压酸后，方可进入。

6、硫铵工段工艺技术操作规程一.工艺简介来自冷鼓工段的粗煤气经煤气预热器，用0.5MPa 蒸汽加热至60-70进入硫铵饱和器上段的喷淋室，在此煤气分成两股沿饱和器内壁与除酸器外壁的环形空间流动，循环母液逆向喷洒，使煤气与母液充分接触，煤气中的氨被母液中的硫酸吸收，生成硫酸铵结晶。然后煤气沿切断方向进入硫铵饱和器内的除酸器，分离煤气中夹带的酸雾滴，再经旋流板除酸器进一步除酸后送往洗脱苯工段。煤气进入除酸器前，用来自喷洒泵的母液进行二次喷洒，以进一步除去煤气中的氨。在硫铵饱和器内发生的主要反应如下：H2SO4+NH3NH 4HSO4。

7、管道热熔对接机安全操作规程 主要技术参数 设备型号 HDA1602C 总板功率 1.71KW 适用材料 PEPPPVDF 其中：加热板功率 1KW 焊接口径 63,75,90,110,125,140,160 铣刀板功率 0.71KW 工作电。

8、硫铵工段岗位技术操作规程 1.岗位职责和任务 1.1在值班长和工段长的领导下，负责硫铵工段的生产操作设备维护和保养环境保护和定置管理及清洁文明生产建设。 1.2及时调节和控制好工艺指标。 1.3做好设备检修前的工艺处理及检修后的验收工作。 。

9、. 电容器更换熔丝操作规程 风险提示：工作时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。更换熔丝时，必须先切断电源，然后验电确无电压后将电容进行放电（要求逐只放电），并与附近的高压带电体保持安全距离。以保证人身安全， 操作 顺序 操作项目、内容、方法及要求 存在风险 风险控制措施 应用辅助工具用具 1 使用前准备工作 1.1 穿戴好劳动保护用品 工作服、安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、验电器、 2 测量操作 2.1。

10、硫铵工段岗位操作规程 第四章 硫铵工段岗位操作规程 一.岗位职责和任务 1在值班长和工段长的领导下，负责硫铵工段的生产操作设备维护和保养环境保护和定置管理及清洁文明生产建设。 2及时调节和控制好工艺指标。 3做好设备检修前的工艺处理及检修后。

11、硫铵工段技术操作规程 1饱和器工兼班长 1.1岗位职责 1.1.1负责所属设备的开停工及正常操作。 1.1.2负责预热器饱和器的煤气温度压力及饱和器的母液温度酸度比重晶比的调节。 1.1.3负责外来硫酸的接收计量。 1.1.4负责硫铵正常的。

12、1熔体过滤器操作规程熔体过滤器切换操作为重大操作，稍有不慎很容易导致纺丝增压泵跳停或大面积的排废、隔离。因此，需引起高度重视。一、 切换过程中的组织体系1、 厂长:负责中控和现场的指挥、协调、把关。2、 主管：负责在中控室根据实际情况协调好熔体泵转速、PIC-x244/2246、充填开度几个关系，保证纺丝增压泵前压力和熔体压力。3、 工程师/值班长：负责调节充填开度,现场指挥切换相关操作。4、 中控：负责搞好生产控制和联系。5、 现场操作：负责监守切粒机、协助切换熔体过滤器的现场相关操作。二、切换前的准备工作1、备用过滤器。

13、硫胺工段操作规程 1根据操作指标进行正常操作，及时检查调整煤气压力温度，母液的温度酸度晶比母液比重，使之符合操作规定。 2 饱和器采用连续加酸制度，根据分析结果调节加酸量。 3 每小时检查一次母液温度，根据母液温度及时调节煤气温度。应该根据。

14、硫回收岗位操作规程 一岗位任务职责及范围 1岗位任务 本岗位负责将系统来的酸气通过克劳斯炉还原为元素硫磺，并将尾气进行冷却处理后，并入吸煤气系统。 2职责及范围 2.1 在值班长或主操的领导下，负责本岗位的生产操作设备维护保养清洁文明环保定。

15、测硫仪操作规程1、必须经过本工种专业培训，取得操作资格证后，方可持证上岗。2、用测硫仪进行测定之前，必须先对仪器进行升温，当温度升到 1150 度以后方可以进行实验。3、当电解的 PH 值小于 1.0 时，应废弃更换新的电解液。4、分析测定中应及时调节流量计，保持载气流量为1000ml/分。5、干燥瓶内的硅胶，氢氧化钠，气路连接中的胶管应经常检查及时更换，并定时检查管路的气密性。6、每次开机后，需烧制两个“废样 ”，显示“PASS”后方可进行试验；若连续几个煤样中间间隔时间较长时，需加烧两个“ 废样 ”，重新 调校 电解池的电极电。

16、脱硫岗位工艺规程1 脱硫工段工艺流程1.1 煤气脱硫工艺流程来自鼓冷工段电捕焦油器后的粗煤气串联或并联进入脱硫塔下部，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触进行洗条，脱除煤气中硫化氢的煤气送至硫铵工段进一步净化。1.2 脱硫塔再生工艺流程从脱硫塔下部流出的脱硫液经脱硫塔封槽后，进入溶液循环槽，另由催化剂贮槽补充滴加催化剂溶液（生产中催化剂需要不断的补充，故将 PDS+栲胶及新鲜水均匀加入催化剂贮槽，并搅拌使催化剂溶解，在运行中均匀的滴加到溶液循环槽）后，用溶液循环泵抽送至溶液加热器，使溶液保持在 35左右进入再生塔。自空。

17、热熔对接操作规程 一焊接准备 1检查清洁热板；聚四氟乙烯PTEF涂层损坏需更换。 2清洁油路接头后接通油路。 3检查电源电压接地后接通电路；空转排气。 4热板升温，红灯亮后预热10分钟。 5安装与管材规格相符的卡具。 6按需要截好待焊管材长。

18、SDS-IVa 操作规程 1、 取下各部件的防尘罩，开启定硫仪主机、计算机电源； 2、 进入测控程序，待程序初始化处理结束后，再开启高温炉电源； 3、 装电解液，检查变色硅胶、气密性、气流量； 4、 称样（ 50 1mg） ，把样均匀的平铺在坩埚中并均匀的洒上三氧化钨； 5、 炉温升到 1150 后，点 击“煤样试验”将称好的试样放到石英舟上，输入重量、水分等；（每天实验前做 1 2 个废样）； 6、 所有试验做完后，将电解液放出，装入棕色玻璃瓶内避光，密封保存以备下次使用；并用蒸馏水将电解液清洗干净； 7、 退出测控程序，关闭计算机，关闭控。

19、熔铝炉操作规程注：近日在 “知道 ”上看到多位朋友在询问铝合金锭的生产过程或再生铝合金的生产方式，特引一自撰本公司工程操作规程，以期有所帮助。本公司例 20 吨落差式熔铝炉（一个高炉和一个低炉） ，配铸锭机两台。熔铝炉操作规程丰城市环球资源再生科技发展有限公司 刘炜为加强企业生产管理力度，提高产品质量，降低生产成本，增强企业的市场竞争力，特详列以下生产操作规程：一生产准备：1领料：按生产配料单，照单称重，领取各种原材料及辅料，原料实重与配料单误差不得超过 10 公斤。根据生产工序的先后次序，把称好的原料整齐。

20、1熔硫操作规程1.原料硫磺1.1 硫磺的性质硫磺分天然硫磺和从其它含硫物质中制取的硫磺。1.2 硫的物化特性1.3 硫的一般特性1.3.1、硫的安息角：351.3.2、硫不溶于水，少量的硫溶于汽油、溴化乙烯、甲苯、丙酮等有机溶剂及二氧化硫。1.3.3、硫在空气中有升华现象，且随温度的升高升华的速度加快。1.3.4、硫具有较强的化学活泼性，于空气中常温下即可发生较轻微的氧化现象，产生二氧化硫。1.3.5、硫的燃点：246266。1.3.6、当硫磺粉尘在空气中的含量35g/m 3时，接触到火源能引起爆炸。1.4.硫的熔点硫的温度达到熔点时，硫将熔融成具有流动性质。